本实用新型专利技术公开了一种喷胶装置,属于纤维加工技术领域。包括动力室、翻转运输导轨、喷胶机和烘干机,所述翻转运输导轨包括横向引纸滚轮和纸压滚轮。本实用新型专利技术通过设置翻转运输导轨、翻转电机、转动杆和转动基座实现了二次喷胶结构和流程的简化,翻转运输导轨翻转后动力室内电机反转从而实现了二次施胶,设置的半封闭式烘干机,不会影响翻转运输导轨翻转,工作时配合对立设置且阵列组合的加热组件,搭配顶部的风干装置,形成腔室热风循环翻腾,干燥过程更加均匀,提高了纤维材料的烘干效率。本实用新型专利技术结构设计紧凑合理,功能丰富,具有良好的烘干性能,能有效进行二次施胶,简化了施胶结构,节省了施胶成本。节省了施胶成本。节省了施胶成本。
【技术实现步骤摘要】
一种喷胶装置
[0001]本技术涉及纤维加工
,更具体地说,涉及一种喷胶装置。
技术介绍
[0002]植物纤维空气过滤材料主要应用于内燃机、空压机、气轮机的空气过滤器芯材,微玻纤过滤材料主要应用于医疗洁净手术室空气过滤、超洁净的微电子洁净厂房的空气过滤,以及工业、生物、公共室内空间和生活洁净环境的新风系统过滤。
[0003]一般的纤维材料生成过程一般包括以下步骤:将天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液;将纺丝熔体或溶液经过过滤、计量;由喷丝头板挤出液态细流;液态细流凝固而成纤维;对纤维进行拉伸和热定型,以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性;湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。
[0004]但是一般的纤维材料生成过程通常只有一次喷胶导致纸质不够牢固,而且喷胶流程中设备繁杂,流程过长,烘干设备多为开放式,烘干效率不高,鉴于此,我们提出一种喷胶装置。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种喷胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有喷胶装置无法二次施胶且流程和结构冗杂、烘干效率低的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种喷胶装置,包括翻转运输导轨,所述翻转运输导轨包括对称设置的横向引纸滚轮和纸压滚轮,所述翻转运输导轨起始端插接有榫接配合的转动杆,所述转动杆另一端连接有转动基座,所述翻转运输导轨包括转动连接的转向滚轮,所述翻转运输导轨末端连接到翻转电机,所述翻转运输导轨的前段设置有喷胶机,所述翻转运输导轨两侧还设有对称放置的竖向引纸滚轮和卷纸基座,所述卷纸基座用皮带连接到动力室,所述动力室的前侧壁设置电性串联的控制器一;
[0009]烘干机,所述烘干机设置在所述翻转运输导轨的后段,所述烘干机顶部有对称设立的用螺丝固定的风干装置,所述烘干机前后设置有对称安装的转动门帘,所述转动门帘顶端有对称安装的转动电机,所述烘干机内壁安装有加热组件,所述烘干机的前侧壁设置有电性串联所述烘干机的控制器二。
[0010]优选地,所述翻转运输导轨起始端为对称的Y形结构,所述横向引纸滚轮和纸压滚轮转动连接在所述Y形结构上。
[0011]优选地,所述烘干机外部安装的所述转动门帘为可更换结构,所述转动门帘底边与所述翻转运输导轨齐平。
[0012]优选地,所述转动门帘边缘套接有密封橡胶材料,所述转动门帘为隔热保温材料。
[0013]优选地,所述竖向引纸滚轮、横向引纸滚轮、纸压滚轮和转向滚轮表面均为绝缘耐
磨材料。
[0014]优选地,所述动力室内部安装有电机,所述电机的转轴缠绕有与所述卷纸基座相连的两条皮带。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0017]本技术通过设置翻转运输导轨、翻转电机、转动杆和转动基座实现了二次喷胶结构和流程的简化,翻转运输导轨翻转后动力室内电机反转从而实现了二次施胶,设置的半封闭式烘干机,不会影响翻转运输导轨翻转;工作时配合对立设置且阵列组合的加热组件,搭配顶部的风干装置,形成腔室热风循环翻腾,干燥过程更加均匀,提高了纤维材料的烘干效率。本技术结构设计紧凑合理,功能丰富,具有良好的烘干性能,能有效进行二次施胶,简化了施胶结构,节省了施胶成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构正面示意图;
[0019]图2为本技术的烘干机正面拆分示意图;
[0020]图3为本技术的翻转运输导轨前段拆分示意图;
[0021]图4为本技术的翻转运输导轨后段拆分示意图;
[0022]图中标号说明:100、翻转运输导轨;101、转动杆;102、竖向引纸滚轮;103、卷纸基座;104、转动基座;105、横向引纸滚轮;106、纸压滚轮;107、转向滚轮;110、动力室;120、喷胶机;130、翻转电机;200、烘干机;201、转动电机;202、转动门帘;210、风干装置;220、加热组件。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:
[0027]一种喷胶装置,包括翻转运输导轨100,翻转运输导轨100包括对称设置的横向引纸滚轮105和纸压滚轮106,翻转运输导轨100还包括转动连接的转向滚轮107,纸张等纤维材料通过引纸滚轮105然后从纸压滚轮106下方进入翻转运输导轨100,在经历喷胶和烘干
后绕转向滚轮107翻转,从翻转运输导轨100另一面经过对称设置的引纸滚轮105和纸压滚轮106输出,翻转运输导轨100起始端插接有榫接配合的转动杆101,转动杆101另一端连接有转动基座104,辅助转动杆101转动,翻转运输导轨100末端连接到翻转电机130,翻转电机130每次工作只能将翻转运输导轨100转动180度,翻转运输导轨100的前段设置有喷胶机120,翻转运输导轨100两侧还设有对称放置的竖向引纸滚轮102和卷纸基座103,卷纸基座103用皮带连接到动力室110,动力室110的前侧壁设置电性串联的控制器一,当动力室110内部的电机工作时,总是可以保证转动基座103上的卷纸等纤维材料出纸和收纸方向是相互配合的,并且可以保证施胶一侧总是在卷纸内侧;
[0028]烘干机200,烘干机200设置在翻转运输导轨100的后段,烘干机200顶部有对称设立的用螺丝固定的风干装置210,用于将经过喷胶机120喷胶的纸等纤维材料进行风干,烘干机200前后设置有对称安装的转动门帘202,转动门帘顶端有对称安装的转动电机201,当翻转运输导轨100需要翻转时,转动电机201可以将转动门帘202抬起,待翻转运输导轨100翻转结束后,转动电机201再将转动门帘202放下,保证烘干机内部形成相对密闭的结构,烘干机200的前侧壁设置有电性串联所述烘干机200的控制器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷胶装置,其特征在于,包括:翻转运输导轨(100),所述翻转运输导轨(100)包括对称设置的横向引纸滚轮(105)和纸压滚轮(106),所述翻转运输导轨(100)起始端插接有榫接配合的转动杆(101),所述转动杆(101)另一端连接有转动基座(104),所述翻转运输导轨(100)还包括转动连接的转向滚轮(107),所述翻转运输导轨(100)末端连接到翻转电机(130),所述翻转运输导轨(100)的前段设置有喷胶机(120),所述翻转运输导轨(100)两侧还设有对称放置的竖向引纸滚轮(102)和卷纸基座(103),所述卷纸基座(103)用皮带连接有动力室(110),所述动力室(110)的前侧壁设置电性串联的控制器一;烘干机(200),所述烘干机(200)设置在所述翻转运输导轨(100)的后段,所述烘干机(200)顶部有对称设立的用螺丝固定的风干装置(210),所述烘干机(200)前后设置有对称安装的转动门帘(202),所述转动门帘顶端有对称安装的转动电机(201),所述烘干机(200)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:李务军,
申请(专利权)人:湖南正佳特种材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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