本实用新型专利技术涉及绣花机技术领域，且公开了一种绣花机的金片驱动装置，包括工作台和驱动机构，所述工作台正面的底部固定设置有两个安装块，两个所述安装块相对的一侧固定连接有安装轴，所述安装轴的侧表面转动连接有动刀头，所述工作台正面的左右两侧分别活动连接有金片本体和移动板。该绣花机的金片驱动装置，通过启动电动伸缩杆向下延伸，使推板向下移动并带动金片和移动板下移，使金片下方移入刀刃处，同时移动板上的第一梯形块与动刀头背面右侧的第二梯形块接触，使动刀头绕安装轴旋转后刀刃对金片进行切断，由于金片的推料和动刀头的翻转均由同一个电动伸缩杆进行驱动，减少了驱动机构数量，从而使金片装置成本降低。从而使金片装置成本降低。从而使金片装置成本降低。
【技术实现步骤摘要】
一种绣花机的金片驱动装置
[0001]本技术涉及绣花机
，具体为一种绣花机的金片驱动装置。
技术介绍
[0002]绣花机是以引彩线(丝、绒、线)按设计的花样在织物(丝绸、布帛)上刺缀运针，以绣迹构成纹样或文字的机器。中国专利CN213507506U提供了一种多金片装置的切刀机构，其通过在固定刀的刃口处镶嵌钨钢块，使刀片刃口不容易磨损，有效提高了切刀的使用寿命，有利于提高绣花机的工作效率。
[0003]驱动部件驱动刀杆右端下压使刀刃对金片进行切割，切割后驱动部件上移使刀杆右端复位，使动刀头张开，再将金片推入刃口位置下方使进行下一次切割。由于金片每次切割后都要对金片进行推动，需配备用于金片的推料驱动机构，增加了成本，且推料距离不好掌握，使得金片每次切割后的长度都不相同，不便于金片的切割加工。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绣花机的金片驱动装置，具备减少驱动机构数量、推料切割方便和切割尺寸相同等优点，解决了现有刺绣金片每次切割后都要对金片进行推动，需配备用于金片的推料驱动机构，增加了成本，且推料距离不好掌握，使得金片每次切割后的长度都不相同，不便于金片切割加工的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绣花机的金片驱动装置，包括工作台和驱动机构，所述工作台正面的底部固定设置有两个安装块，两个所述安装块相对的一侧固定连接有安装轴，所述安装轴的侧表面转动连接有动刀头，所述工作台正面的左右两侧分别活动连接有金片本体和移动板，所述移动板的正面固定设置有第一梯形块，所述金片本体和第一梯形块的正面分别与动刀头背面的左右两侧活动连接。
[0008]所述驱动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在工作台正面的顶部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板的背面与工作台的正面活动连接，所述推板底部的左侧与金片本体的顶部活动连接，所述移动板的顶部与推板底部的右侧固定连接。
[0009]优选的，所述动刀头背面的左侧设置有刀刃，所述工作台的正面镶嵌有钨钢镶块，所述刀刃与钨钢镶块的正面活动连接，所述工作台底部的左侧设置有收集盒，刀刃与镶块外侧面相切，实现切断处于刀刃和镶块之间的金片，采用钨钢材质的镶块，提高了切刀机构的使用寿命，切割后动刀头张开，金片向前移动，使切断的金片向前移动并下落储存至收集盒中。
[0010]优选的，所述推板底部的左侧固定设置有两个连接块，所述金片本体左右两侧的顶部分别与两个连接块相对的一侧活动连接，金片摆放在工作台的两个连接块之间，使金
片的前移更加稳定。
[0011]优选的，所述动刀头背面的右侧固定设置有第二梯形块，所述第一梯形块的正面与第二梯形块的背面相抵持，第一梯形块和第二梯形块的形状均为等腰梯形，且移动板上设置有多个第一梯形块，相邻两个第一梯形块之间距离相等，使推金片料的同时完成动刀头的张开和闭合，且每次切割后的金片尺寸相同。
[0012]优选的，所述工作台正面的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的前端与动刀头的背面固定连接，第一梯形块向前移动至动刀头背面右侧的第二梯形块上时，动刀头绕安装轴旋转，弹簧被拉伸，使刀刃对金片进行切断，当第一梯形块从第二梯形块后面向下移出时，弹簧状态恢复并拉动动刀头旋转复位，从而便于动刀头张开后金片向前移入刀刃处，进而便于金片的推料切割操作。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种绣花机的金片驱动装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该绣花机的金片驱动装置，通过设置移动板、第一梯形块、电动伸缩杆、推板和第二梯形块，启动电动伸缩杆向下延伸，使推板向下移动并带动金片和移动板下移，使金片下方移入刀刃处，同时移动板上的第一梯形块与动刀头背面右侧的第二梯形块接触，使动刀头绕安装轴旋转后刀刃对金片进行切断，由于金片的推料和动刀头的翻转均由同一个电动伸缩杆进行驱动，减少了驱动机构数量，从而使金片装置成本降低。
[0015]2、该绣花机的金片驱动装置，通过设置弹簧，当第一梯形块从第二梯形块后面向下移出时，弹簧状态恢复并拉动动刀头旋转复位，便于动刀头张开后金片向前移入刀刃处，使推金片料的同时完成动刀头的张开和闭合，由于相邻两个第一梯形块之间距离相等，使得每次切割后的金片尺寸相同，从而便于金片的切割加工。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构仰视图；
[0018]图3为本技术移动板部分结构侧视图。
[0019]其中：1、工作台；2、安装块；3、安装轴；4、动刀头；5、金片本体；6、移动板；7、第一梯形块；8、电动伸缩杆；9、推板；10、刀刃；11、钨钢镶块；12、收集盒；13、连接块；14、第二梯形块；15、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种绣花机的金片驱动装置，包括工作台1和驱动机构，工作台1正面的底部固定设置有两个安装块2，两个安装块2相对的一侧固定连接有安装轴3，安装轴3的侧表面转动连接有动刀头4，动刀头4背面的左侧设置有刀刃10，工作台1的正面镶嵌有钨钢镶块11，刀刃10与钨钢镶块11的正面活动连接，工作台1底部的左侧设置有收集盒12，工
作台1正面的左右两侧分别活动连接有金片本体5和移动板6，移动板6的正面固定设置有第一梯形块7，金片本体5和第一梯形块7的正面分别与动刀头4背面的左右两侧活动连接，动刀头4背面的右侧固定设置有第二梯形块14，第一梯形块7的正面与第二梯形块14的背面相抵持，工作台1正面的底部固定安装有弹簧15，弹簧15的前端与动刀头4的背面固定连接，设置弹簧15，当第一梯形块7从第二梯形块14后面向下移出时，弹簧15状态恢复并拉动动刀头4旋转复位，便于动刀头4张开后金片向前移入刀刃10处，使推金片料的同时完成动刀头4的张开和闭合，由于相邻两个第一梯形块7之间距离相等，使得每次切割后的金片尺寸相同，从而便于金片的切割加工。
[0022]驱动机构包括电动伸缩杆8，电动伸缩杆8固定安装在工作台1正面的顶部，电动伸缩杆8的输出端固定连接有推板9，推板9的背面与工作台1的正面活动连接，推板9底部的左侧与金片本体5的顶部活动连接，推板9底部的左侧固定设置有两个连接块13，金片本体5左右两侧的顶部分别与两个连接块13相对的一侧活动连接，移动板6的顶部与推板9底部的右侧固定连接，设置移动板6、第一梯形块7、电动伸缩杆8、推板9和第二梯形块14，启动电动伸缩杆8向下延伸，使推板9向下移动并带动金片和移动板6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绣花机的金片驱动装置，包括工作台(1)和驱动机构，其特征在于：所述工作台(1)正面的底部固定设置有两个安装块(2)，两个所述安装块(2)相对的一侧固定连接有安装轴(3)，所述安装轴(3)的侧表面转动连接有动刀头(4)，所述工作台(1)正面的左右两侧分别活动连接有金片本体(5)和移动板(6)，所述移动板(6)的正面固定设置有第一梯形块(7)，所述金片本体(5)和第一梯形块(7)的正面分别与动刀头(4)背面的左右两侧活动连接；所述驱动机构包括电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)固定安装在工作台(1)正面的顶部，所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有推板(9)，所述推板(9)的背面与工作台(1)的正面活动连接，所述推板(9)底部的左侧与金片本体(5)的顶部活动连接，所述移动板(6)的顶部与推板(9)底部的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种绣花机...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺国艳，周训波，周训娟，贺国涛，张启友，
申请(专利权)人：深圳市万阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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