本实用新型专利技术涉及一种用于石英砂生产加工的磁选装置，包括箱体，箱体底部固定连接有出料管，箱体左侧固定连接有连接管，箱体正面铰接有箱体门，箱体内部设置有磁选滚筒，述箱体内部与外侧均设置有用于对石英砂进行磁选的传动组件。该用于石英砂生产加工的磁选装置，通过将石英砂通过进料管加到罐体内，启动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转杆和磁选滚筒转动，电机启动也可以带动搅碎刀转动，转动的搅碎刀即可将一些结块的石英砂进行搅碎，搅碎的石英砂通过连接管落到筛板上，通过筛板将石英砂进行筛选，转动的磁选滚筒即可将石英砂中的金属物质进行吸附，未被吸附的石英砂通过出料管进行出料。出料管进行出料。出料管进行出料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英砂生产加工的磁选装置
[0001]本技术涉及石英砂生产加工设备
，具体为一种用于石英砂生产加工的磁选装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，在进行石英砂的加工提纯过程中，由于石英砂中会有磁性的杂质混在其中，在加工提纯的过程中，需要把其中的磁性杂质进行筛选出来，然后除去，以提高石英砂产品的纯。
[0003]授权公告号为CN 209735802 U的中国专利公布了一种石英砂双重磁选装置，利用第一磁选滚筒和第二磁选滚筒实现了石英砂的双重磁选，避免了磁性矿物的漏选问题，而且第一磁选滚筒和第二磁选滚筒上的磁性矿物随着旋转而被刮刀清理，堆积在刮刀下而落入抽屉，确保了第一磁选滚筒和第二磁选滚筒的磁选效果，操作简便，生产效率高，但是上述装置在使用时还存在一些缺陷，其虽然可以将石英砂进行筛选磁选，但是其磁选机不具备破碎的优点，导致石英砂在磁选的过程中容易一团团的堆积在一起，影响了磁选机筛选石英砂的效果，不能保证石英砂生产的品质，不方便使用，降低了磁选机的使用效率和使用效果，故而提出一种用于石英砂生产加工的磁选装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石英砂生产加工的磁选装置，具备磁选效果较好、对石英砂进行破碎等优点，解决了现有磁选不具备破碎的优点，导致石英砂在磁选的过程中容易一团团的堆积在一起，影响了磁选机筛选石英砂的效果，不能保证石英砂生产的品质，不方便使用，降低了磁选机的使用效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石英砂生产加工的磁选装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有出料管，所述箱体左侧固定连接有连接管，所述箱体正面铰接有箱体门，所述箱体内部设置有磁选滚筒，所述箱体内部与外侧均设置有用于对石英砂进行磁选的传动组件。
[0006]进一步，所述传动组件包括有固定连接于箱体左侧的壳体，所述壳体顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有罐体，所述壳体内部固定连接有电机，所述电机输出轴外表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧固定连接有转杆，所述电机输出轴外表面固定连接有搅碎刀，所述罐体顶部固定连接有进料管。
[0007]进一步，所述箱体内部设置有筛板，所述筛板外表面固定连接有滑块，所述箱体内部开设有滑槽，所述滑槽顶部固定连接有弹簧，所述筛板底部固定连接有稳定座，所述电机输出轴外表面固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右侧固定连接有活动杆，所述活动杆右侧固定连接有凸轮。
[0008]进一步，所述滑块滑动连接于滑槽内部，所述滑块与弹簧为固定连接。
[0009]进一步，所述活动杆转动连接于箱体内部且贯穿箱体，所述凸轮活动连接于稳定座底部。
[0010]进一步，所述转杆转动连接于箱体内部且贯穿箱体，所述磁选滚筒固定连接于转杆外表面，所述磁选滚筒设置于筛板底部，所述连接管固定连接于箱体内部，且呈倾斜状态。
[0011]进一步，所述箱体背面固定连接有电动推杆，所述电动推杆正面固定连接有刮刀，所述刮刀与磁选滚筒为活动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该用于石英砂生产加工的磁选装置，通过将石英砂通过进料管加到罐体内，启动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转杆和磁选滚筒转动，电机启动也可以带动搅碎刀转动，转动的搅碎刀即可将一些结块的石英砂进行搅碎，搅碎的石英砂通过连接管落到筛板上，通过筛板将石英砂进行筛选，转动的磁选滚筒即可将石英砂中的金属物质进行吸附，未被吸附的石英砂通过出料管进行出料。
[0014]2、该用于石英砂生产加工的磁选装置，电机启动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动活动杆和凸轮转动，转动的凸轮配合弹簧即可带动筛板上下振动的效果，来对石英砂的粒径进行筛选，使磁选的效果更好，同时可以将尽量防止筛板发生堵塞，启动电动推杆带动刮刀移动，刮刀移动即可于磁选滚筒解除，转动的磁选滚筒配合刮刀即可将磁选滚筒上的金属物质进行刮除。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术结构箱体、刮刀和电动推杆连接示意图；
[0018]图4为本技术结构立体图。
[0019]图中：1箱体、2出料管、3箱体门、4磁选滚筒、5壳体、6电机、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9转杆、10第三锥齿轮、11弹簧、12第四锥齿轮、13活动杆、14凸轮、15稳定座、16筛板、17滑槽、18滑块、19连接板、20罐体、21搅碎刀、22连接管、23进料管、24电动推杆、25刮刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种用于石英砂生产加工的磁选装置，包括箱体1，箱体1底部固定连接有出料管2，箱体1左侧固定连接有连接管22，箱体1正面铰接有箱体门3，箱体1内部设置有磁选滚筒4，箱体1内部与外侧均设置有用于对石英砂进行磁选的传动组件。
[0022]其中，传动组件包括有固定连接于箱体1左侧的壳体5，壳体5顶部固定连接有连接
板19，连接板19顶部固定连接有罐体20，连接管22固定连接于箱体1内部，且呈倾斜状态，便于对罐体20内的石英砂进行下料。壳体5内部固定连接有电机6，电机6输出轴外表面固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7顶部啮合连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8右侧固定连接有转杆9，磁选滚筒4固定连接于转杆9外表面，转杆9转动连接于箱体1内部且贯穿箱体1，电机6输出轴外表面固定连接有搅碎刀21，罐体20顶部固定连接有进料管23。
[0023]其次，箱体1内部设置有筛板16，磁选滚筒4设置于筛板16底部，筛板16外表面固定连接有滑块18，箱体1内部开设有滑槽17，滑块18滑动连接于滑槽17内部，可以使筛板16在上下移动时更加稳定。滑槽17顶部固定连接有弹簧11，滑块18与弹簧11为固定连接。筛板16底部固定连接有稳定座15，电机6输出轴外表面固定连接有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10右侧啮合连接有第四锥齿轮12，第四锥齿轮12右侧固定连接有活动杆13，活动杆13转动连接于箱体1内部且贯穿箱体1，活动杆13右侧固定连接有凸轮14，凸轮14活动连接于稳定座15底部。
[0024]另外的，箱体1背面固定连接有电动推杆24，电动推杆24正面固定连接有刮刀25，刮刀25与磁选滚筒4为活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英砂生产加工的磁选装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部固定连接有出料管(2)，所述箱体(1)左侧固定连接有连接管(22)，所述箱体(1)正面铰接有箱体门(3)，所述箱体(1)内部设置有磁选滚筒(4)，其特征在于：所述箱体(1)内部与外侧均设置有用于对石英砂进行磁选的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于石英砂生产加工的磁选装置，其特征在于：所述传动组件包括有固定连接于箱体(1)左侧的壳体(5)，所述壳体(5)顶部固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)顶部固定连接有罐体(20)，所述壳体(5)内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴外表面固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)顶部啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)右侧固定连接有转杆(9)，所述电机(6)输出轴外表面固定连接有搅碎刀(21)，所述罐体(20)顶部固定连接有进料管(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于石英砂生产加工的磁选装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有筛板(16)，所述筛板(16)外表面固定连接有滑块(18)，所述箱体(1)内部开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)顶部固定连接有弹簧(11)，所述筛板(16)底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张又红，
申请(专利权)人：蕲春凯地矿材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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