一种盖板加工用激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，具体为一种盖板加工用激光切割机，包括机架，机架上对称设置有两组输送轨道，两组输送轨道的两侧分别为上料侧和卸料侧，两组输送轨道的上方设置有两组激光切割机构，其中一组激光切割机构设置在卸料侧的上方用于切块，其中另外一组激光切割机构设置在两个输送轨道中间位置用于切割雨水孔，本实用新型专利技术便于一次输送同时进行雨水孔和切块形成盖板的切割，进一步提高切割效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板加工用激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种盖板加工用激光切割机。

技术介绍

[0002]盖板是一种覆盖物，其中普通的盖板为一整块无洞盖板，其中还有中间有多个雨水孔的雨水盖板，雨水盖板是为实现对排水通道的覆盖物，平时是为防止车辆、行人和杂物掉入进去，使水能顺利的排入到排水通道内，其中激光切割机是盖板加工常用的设备，在对盖板加工时，一般先将一整块板材切割成数块盖板，若切割雨水盖板，还需要依次将每小块中切割出多个雨水孔，此种加工方法，不便于在切块的同时进行切割雨水孔，从而切割加工效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种盖板加工用激光切割机，便于一次输送同时进行雨水孔和切块形成盖板的切割，进一步提高切割效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盖板加工用激光切割机，包括机架，所述机架上对称设置有两组输送轨道，两组输送轨道的两侧分别为上料侧和卸料侧，两组所述输送轨道的上方设置有两组激光切割机构，其中一组激光切割机构设置在卸料侧的上方用于切块，其中另外一组激光切割机构设置在两个输送轨道中间位置用于切割雨水孔。
[0007]优选的，所述输送轨道包括固定安装在机架上的U型槽，所述U型槽上设置有上下两排输送辊组，输送辊组包括多个与U型槽转动连接的导向轴，所述U型槽上固定安装有驱动其中一个导向轴旋转的正反转电机。
[0008]优选的，所述激光切割机构包括固定安装在机架上的顶板，所述顶板上对称安装有两个驱动缸，两个驱动缸的输出轴固定安装有安装块，两个安装块的底部均固定安装有激光切割器。
[0009]优选的，所述顶板上位于两个驱动缸中间的位置开设有滑槽，两个所述安装块均与滑槽滑动配合。
[0010]优选的，位于两组输送轨道中间位置的激光切割机构的下方设置有废料斗，所述废料斗的底部固定安装有多个滚轮。
[0011]优选的，所述机架包括多个支托架，支托架包括托框和多个支腿，多个支腿均固定安装在托框上，其中两组输送轨道均与托框固定连接，其中两组激光切割机构分别设置在其中两个支托架上。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种盖板加工用激光切割机，具备以下有益
效果：
[0014]该盖板加工用激光切割机，通过两组输送轨道便于卡住整片板材的两侧进行水平输送，从上料侧输入并依次输送至两组激光切割机构处，先进行雨水孔的切割再进行切块，在卸料侧将形成的盖板顶出两组输送轨道，该装置便于一次输送同时进行雨水孔和切块形成盖板的切割，避免反复搬运切割，进一步提高切割效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体其他视角的结构示意图；
[0017]图3为本技术激光切割机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术废料斗和多个滚轮配合的结构示意图；
[0019]图5为本技术机架和两组输送轨道配合的结构示意图。
[0020]附图中标记：1、机架；2、U型槽；3、导向轴；4、正反转电机；5、顶板；6、驱动缸；7、安装块；8、激光切割器；9、滑槽；10、废料斗；11、滚轮；12、上料侧；13、卸料侧；14、托框；15、支腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
‑
5，一种盖板加工用激光切割机，包括机架1，机架1上对称设置有两组输送轨道，两组输送轨道的两侧分别为上料侧12和卸料侧13，两组输送轨道的上方设置有两组激光切割机构，其中一组激光切割机构设置在卸料侧13的上方用于切块，其中另外一组激光切割机构设置在两个输送轨道中间位置用于切割雨水孔。
[0024]具体的，输送轨道包括固定安装在机架1上的U型槽2，U型槽2上设置有上下两排输送辊组，输送辊组包括多个与U型槽2转动连接的导向轴3，U型槽2上固定安装有驱动其中一个导向轴3旋转的正反转电机4，通过上下两排输送辊组，便于夹住板材的上下两侧，当板材移动至通过正反转电机4驱动的导向轴3上，启动正反转电机4，使正反转电机4的输出轴顺时针或者逆时针转动，便于带动板材往卸料侧13侧前进或者往上料侧12侧后退。
[0025]具体的，激光切割机构包括固定安装在机架1上的顶板5，顶板5上对称安装有两个驱动缸6，两个驱动缸6的输出轴固定安装有安装块7，两个安装块7的底部均固定安装有激光切割器8，通过设置两个驱动缸6和两个激光切割器8，便于提高切割效率，进一步的，驱动缸6可采用液压驱动或者气压驱动。
[0026]具体的，顶板5上位于两个驱动缸6中间的位置开设有滑槽9，两个安装块7均与滑槽9滑动配合，通过滑槽9和两个安装块7的配合，便于提高两个安装块7的稳定性，进而提高两个激光切割器8的切割精度。
[0027]具体的，位于两组输送轨道中间位置的激光切割机构的下方设置有废料斗10，废
料斗10的底部固定安装有多个滚轮11，通过废料斗10，便于接收切割雨水孔切出的废料，通过设置多个滚轮11，便于废料斗10的移动，进而方便将废料斗10移出机架1。
[0028]具体的，机架1包括多个支托架，支托架包括托框14和多个支腿15，多个支腿15均固定安装在托框14上，其中两组输送轨道均与托框14固定连接，其中两组激光切割机构分别设置在其中两个支托架上，通过多个托框14便于对两组输送轨道进行支撑，通过多个支腿15便于将托框14支撑起来。
[0029]在使用时，将整块板材从上料侧12侧送入两组输送轨道，并在两组输送轨道的输送作用下，将整块板材依次往两个激光切割机构侧移动，当移动至第一组激光切割机构时，通过输送轨道使板材左右往复移动配合该组激光切割机切出雨水孔，当切出雨水孔的一侧伸至卸料侧13侧，通过这一侧的激光切割机构将板材进行切断，便于一次输送同时进行雨水孔和切块形成盖板的切割。
[0030]应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
[0031]应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板加工用激光切割机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上对称设置有两组输送轨道，两组输送轨道的两侧分别为上料侧(12)和卸料侧(13)，两组所述输送轨道的上方设置有两组激光切割机构，其中一组激光切割机构设置在卸料侧(13)的上方用于切块，其中另外一组激光切割机构设置在两个输送轨道中间位置用于切割雨水孔。2.根据权利要求1所述的盖板加工用激光切割机，其特征在于：所述输送轨道包括固定安装在机架(1)上的U型槽(2)，所述U型槽(2)上设置有上下两排输送辊组，输送辊组包括多个与U型槽(2)转动连接的导向轴(3)，所述U型槽(2)上固定安装有驱动其中一个导向轴(3)旋转的正反转电机(4)。3.根据权利要求2所述的盖板加工用激光切割机，其特征在于：所述激光切割机构包括固定安装在机架(1)上的顶板(5)，所述顶板(5)上对称安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊法，叶明，
申请(专利权)人：沧州创新金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：