一种新型双向气体喷头制造技术

本实用新型专利技术属于化工技术领域，特别涉及一种新型双向气体喷头。其技术方案为：一种新型双向气体喷头，包括喷头主体，喷头主体连接于分布板上的套管内，喷头主体内设置进气通道，喷头主体的一端设置有若干顶部喷气孔和若干侧面喷气孔，若干顶部喷气孔和若干侧面喷气孔一对一连通，从内侧往外侧方向上侧面喷气孔向下倾斜。本实用新型专利技术提供了一种提高物料混料混合效果、避免物料堵塞喷气孔的新型双向气体喷头。头。头。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双向气体喷头


[0001]本技术属于化工
，特别涉及一种新型双向气体喷头。

技术介绍

[0002]气体喷头是冷氢化反应器等流化床类反应器中的关键部件，其结构对反应器物料的混合效果及反应程度有很大的影响，流化床类气体喷头的形式主要有侧面喷气的蘑菇形喷头和钟罩式喷头，但蘑菇形喷头侧面喷气流道有限，容易导致物料回吸堵塞，而钟罩式喷头阻力较大，且喷头容易脱落。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种提高物料混料混合效果、避免物料堵塞喷气孔的新型双向气体喷头。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种新型双向气体喷头，包括喷头主体，喷头主体连接于分布板上的套管内，喷头主体内设置进气通道，喷头主体的一端设置有若干顶部喷气孔和若干侧面喷气孔，若干顶部喷气孔和若干侧面喷气孔一对一连通，从内侧往外侧方向上侧面喷气孔向下倾斜。
[0006]本技术的喷头主体上分别设置若干顶部喷气孔和若干侧面喷气孔，从而从不同方向设置足够多的喷气孔，可有效提高反应器内物料混合效果。侧面喷气孔与顶面喷气孔相连，可平衡回吸压力。从内侧往外侧方向上，侧面喷气孔向下倾斜，可使掉落到喷气孔内的物料顺利从侧面喷气孔排出。
[0007]作为本技术的优选方案，所述侧面喷气孔的进口与进气通道连通，顶部喷气孔的进口连通于侧面喷气孔的中段。当顶部喷气孔中落入物料时，物料能回落到侧面喷气孔内，并能从侧面喷气孔排出。
[0008]作为本技术的优选方案，相连通的顶部喷气孔和侧面喷气孔位于同一方位，便于通道连通和掉落物料的排出。
[0009]作为本技术的优选方案，所述顶部喷气孔倾斜或竖直设置。
[0010]作为本技术的优选方案，所述喷头主体的上部为风帽锥顶，顶部喷气孔的出口位于风帽锥顶的圆锥面上，侧面喷气孔的出口位于风帽锥顶的圆周面上。
[0011]作为本技术的优选方案，所述喷头主体的中段设置有螺纹段，喷头主体的螺纹段与套管螺纹连接。
[0012]作为本技术的优选方案，所述喷头主体的螺纹段与风帽锥顶之间设置有紧固头。
[0013]作为本技术的优选方案，若干顶部喷气孔以喷头主体的轴线为中心均布，若干侧面喷气孔以喷头主体的轴线为中心均布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术的喷头主体上分别设置若干顶部喷气孔和若干侧面喷气孔，从而从不
同方向设置足够多的喷气孔，可有效提高反应器内物料混合效果。侧面喷气孔与顶面喷气孔相连，可平衡回吸压力。从内侧往外侧方向上，侧面喷气孔向下倾斜，可使掉落到喷气孔内的物料顺利从侧面喷气孔排出。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的安装结构示意图；
[0018]图3是图1中A
‑
A向的结构示意图；
[0019]图4是图1中B
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B向的结构示意图。
[0020]图中：1
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喷头主体；2
‑
套管；3
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分布板；1a
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风帽锥顶；1b
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顶部喷气孔；1c
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侧面喷气孔；1d
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紧固头；1e
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螺纹段；1f
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进气通道。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]如图1～图4所示，本实施例的新型双向气体喷头，包括喷头主体1，喷头主体1连接于分布板3上的套管2内，喷头主体1内设置进气通道1f，喷头主体1的一端设置有若干顶部喷气孔1b和若干侧面喷气孔1c，若干顶部喷气孔1b和若干侧面喷气孔1c一对一连通，从内侧往外侧方向上侧面喷气孔1c向下倾斜。
[0024]本技术的喷头主体1上分别设置若干顶部喷气孔1b和若干侧面喷气孔1c，从而从不同方向设置足够多的喷气孔，可有效提高反应器内物料混合效果。侧面喷气孔1c与顶面喷气孔相连，可平衡回吸压力。从内侧往外侧方向上，侧面喷气孔1c向下倾斜，可使掉落到喷气孔内的物料顺利从侧面喷气孔1c排出。
[0025]具体地，所述侧面喷气孔1c的进口与进气通道1f连通，顶部喷气孔1b的进口连通于侧面喷气孔1c的中段。当顶部喷气孔1b中落入物料时，物料能回落到侧面喷气孔1c内，并能从侧面喷气孔1c排出。
[0026]相连通的顶部喷气孔1b和侧面喷气孔1c位于同一方位，便于通道连通和掉落物料的排出。
[0027]其中，所述顶部喷气孔1b倾斜或竖直设置。
[0028]所述喷头主体1的上部为风帽锥顶1a，顶部喷气孔1b的出口位于风帽锥顶1a的圆锥面上，侧面喷气孔1c的出口位于风帽锥顶1a的圆周面上。
[0029]为方便与套管2连接，所述喷头主体1的中段设置有螺纹段1e，喷头主体1的螺纹段
1e与套管2螺纹连接。
[0030]所述喷头主体1的螺纹段1e与风帽锥顶1a之间设置有紧固头1d。
[0031]具体地，所述喷头主体1上的顶部喷气孔1b的数量和侧面喷气孔1c的数量均为八个，八个顶部喷气孔1b以喷头主体1的轴线为中心均布，八个侧面喷气孔1c以喷头主体1的轴线为中心均布。
[0032]本技术不局限于上述可选实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本技术权利要求界定范围内的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双向气体喷头，其特征在于：包括喷头主体(1)，喷头主体(1)连接于分布板(3)上的套管(2)内，喷头主体(1)内设置进气通道(1f)，喷头主体(1)的一端设置有若干顶部喷气孔(1b)和若干侧面喷气孔(1c)，若干顶部喷气孔(1b)和若干侧面喷气孔(1c)一对一连通，从内侧往外侧方向上侧面喷气孔(1c)向下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种新型双向气体喷头，其特征在于：所述侧面喷气孔(1c)的进口与进气通道(1f)连通，顶部喷气孔(1b)的进口连通于侧面喷气孔(1c)的中段。3.根据权利要求1所述的一种新型双向气体喷头，其特征在于：相连通的顶部喷气孔(1b)和侧面喷气孔(1c)位于同一方位。4.根据权利要求1所述的一种新型双向气体喷头，其特征在于：所述顶部喷气孔(1b)倾斜或竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王任，王智拓，王凯悦，王婧婕，赵忠凯，刘彭华，
申请(专利权)人：中国成达工程有限公司，
类型：新型
国别省市：