本实用新型专利技术公开了一种电磁阀,其技术方案要点包括阀体、进通道和出通道,阀体内设置有阀室,阀室内设有将进通道和出通道连通的阀口,阀体内设有圆盘件,圆盘件设置在阀口的上方,且圆盘件与阀口之间设有膜片,膜片的中部设有先导环,先导环的一端嵌设在膜片上,另一端抵接在圆盘件上,先导环上设有孔洞,孔洞与阀口相通;阀口上设有至少一条的环形凸筋,环形凸筋的凸起方向朝向膜片一侧;圆盘件的上方设有电磁驱动装置,电磁驱动装置内包括滑动设置的动铁芯,动铁芯的一端贯穿圆盘件并与先导环连接。本实用新型专利技术具有密封性能好,工作噪声低,高频启闭时可靠性高的优点。高频启闭时可靠性高的优点。高频启闭时可靠性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀
[0001]本技术涉及阀体
,更具体地说它涉及一种电磁阀。
技术介绍
[0002]电磁阀是自动控制电路中常见的一种流体控制器件,属于执行器,用在工业控制系统中调整液体、气体等介质的流通、流量及其他参数,成本低、体积小、开关速度快、接线简单、功耗低、性价比高、经济实用。
[0003]目前,现有电磁阀都通过电磁铁对阀组件进行启闭控制,电磁铁动铁芯的往复频率很高,在使用过程中动铁芯会频繁与静止的阀体部件接触碰撞。伴随动铁芯的移动就会产生部件间的碰撞声。这样的碰撞声使得电磁阀的工作噪声较大,且长时间的碰撞也会让阀组件的配合产生间隙,影响整体的密封性能,因此希望减缓这种碰撞。同时,在动铁芯所带动的部件在与阀口进行密封的时候,两端面由于液压或气压的存在,不可避免的会产生吸附,当动铁芯反向运动时,这种吸附会让动铁芯的动作迟滞,使得电磁阀在高频率启闭的工作环境下可靠性下降;且运动时吸附力的突然消失也会加剧动铁芯产生的撞击,因此需要对电磁阀内部结构进行调整,以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种电磁铁,具有密封性能好,工作噪声低,高频启闭时可靠性高的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种电磁阀,包括阀体、进通道和出通道,所述阀体内设置有阀室,所述阀室内设有将进通道和出通道连通的阀口,其特征在于:所述阀体内设有圆盘件,所述圆盘件设置在阀口的上方,且圆盘件与阀口之间设有膜片,所述膜片的中部设有先导环,所述先导环的一端嵌设在膜片上,另一端抵接在圆盘件上,所述先导环上设有孔洞,所述孔洞与阀口相通;所述阀口上设有至少一条的环形凸筋,所述环形凸筋的凸起方向朝向膜片一侧;所述圆盘件的上方设有电磁驱动装置,所述电磁驱动装置内包括滑动设置的动铁芯,所述动铁芯的一端贯穿圆盘件并与先导环连接。
[0006]本技术进一步设置为:所述电磁驱动装置还包括有电磁线圈、静铁芯以及控制电路板,所述静铁芯和动铁芯设置在电磁线圈的中间,所述电磁线圈与控制电路板电性连接。
[0007]本技术进一步设置为:所述电磁线圈和圆盘件之间设有衬片,所述动铁芯贯穿衬片,所述动铁芯上设有凸台,所述凸台和衬片之间抵接设有复位弹簧。
[0008]本技术进一步设置为:所述控制电路板上设置有与其电性连接的指示灯,所述阀体上设置有通孔,所述指示灯设置在通孔内。
[0009]本技术进一步设置为:所述进通道和出通道内均设置有快插接头组件,所述快插接头组件包括密封环、锁紧环以及压帽。
[0010]本技术进一步设置为:所述先导环和膜片均为橡胶材料制成。
[0011]本技术进一步设置为:所述阀体上开设有接线口,所述接线口内设置有固定套,所述固定套上穿设有电线,电线的一端电性连接在控制电路板上,另一端连接外部设备。
[0012]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0013]本技术相比现有技术,在动铁芯的端部设置了先导环,先导环的一端与膜片相嵌合,另一端则是抵接在圆盘件上的,所以动铁芯在伸出时,会带动先导环和膜片抵接在阀口上,而动铁芯在缩回时,会带动先导环抵接在圆盘件上,因此,动铁芯的动作不再直接与阀体的内部结构进行碰撞,而是通过先导环和膜片进行碰撞,由于先导环和膜片均为橡胶材料,具有很好的减震效果,碰撞所产生的冲击力得到了大大的降低,使得本电磁阀不会由于碰撞而导致配合出现间隙,因此基本不影响电磁阀的密封性能,同时工作噪声得到了大大的降低。
[0014]本技术设置的先导环上设置有孔洞,孔洞是与阀口相通的,且阀口上还设置有环形凸筋,这样设置的好处在于膜片在抵接在阀口上密封时,会与其上的环形凸筋相配合,环形凸筋会增加膜片的形变量,从而增强密封性,同时,由于膜片抵接在环形凸筋上,会让膜片和阀口的平面之间留有一定间隙,此时阀口内的介质会进入到先导环的孔洞以及间隙中,让端面之间的压力平衡,使得膜片与阀口分离的时候减小吸附所产生的迟滞,增强了电磁阀高频率启闭的可靠性。
附图说明
[0015]图1是本实施例整体结构示意图;
[0016]图2是本实施例内部结构截面示意图;
[0017]图3是本实施例爆炸结构示意图;
[0018]图4是图2A处放大结构示意图。
[0019]附图标记:1、阀体;2、进通道;3、出通道;4、阀室;5、阀口;6、圆盘件;7、先导环;701、孔洞;8、膜片;9、电磁驱动装置;901、动铁芯;902、电磁线圈;903、静铁芯;904、控制电路板;10、环形凸筋;11、衬片;12、指示灯;13、快插接头组件;1301、密封环;1302、锁紧环;1303、压帽;14、接线口;1401、固定套;15、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]本实施例公开了一种电磁阀,如图1
‑
3所示,包括阀体1、进通道2和出通道3,阀体1内设置有阀室4,阀室4内设有将进通道2和出通道3连通的阀口5,参照图2,在阀体1内设有圆盘件6,圆盘件6设置在阀口5的上方,且圆盘件6与阀口5之间设有膜片8,膜片8的中部设有先导环7,先导环7的一端嵌设在膜片8上,另一端抵接在圆盘件6上,同时,参照图2和4,在先导环7上设有孔洞701,孔洞701与阀口5相通;阀口5上设有至少一条的环形凸筋10,环形凸筋10的凸起方向朝向膜片8一侧;通过上述结构,环形凸筋10处具有较大的压强,增大了膜片局部的形变量,使得密封效果更好。并且膜片8抵接在环形凸筋上,会让膜片8的其他区域与阀口的平面留有一些间隙,再配合先导环7上的孔洞701,在膜片8将阀口5封闭后,阀口5内的介质会进入到孔洞701和上述的间隙中,使得膜片和阀口两端面之间的压力得到一些
平衡,有助于膜片8和阀口5的快速分离,减少分离时的吸附力以及吸附力所带来的动作迟滞问题,让电磁阀高频率启闭的可靠性更强。
[0022]进一步的,圆盘件6的上方设有电磁驱动装置9,电磁驱动装置9内包括滑动设置的动铁芯901,动铁芯901的一端贯穿圆盘件6并与先导环7连接。通过上述结构,动铁芯901在受电磁驱动装置9的驱动时,就会带动先导环7和膜片8同步移动,在下移时,阀口5是与膜片8相抵接配合的,此时进通道2和出通道3处于闭合的状态;在上移时,阀口与膜片8分离,进通道2和出通道则导通,同时,本实施例的先导环7和膜片8均为橡胶材料制成,下移时,膜片与阀口接触,上移时先导件7与圆盘件6接触,且橡胶材料具有良好的减震效果,因此电磁阀在启闭的过程中,动铁芯的移动所产生的碰撞冲击力被大大降低,使得各部件之间不易因碰撞产生间隙,密封性能有保障,且通过上述结构使得电磁阀的工作噪声也被降低。
[0023]进一步的,可参照图2,电磁驱动装置9还包括有电磁线圈902、静铁芯903以及控制电路板904,静铁芯903和动铁芯901设置在电磁线圈902的中间,电磁线圈9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁阀,包括阀体(1)、进通道(2)和出通道(3),所述阀体(1)内设置有阀室(4),所述阀室(4)内设有将进通道(2)和出通道(3)连通的阀口(5),其特征在于:所述阀体(1)内设有圆盘件(6),所述圆盘件(6)设置在阀口(5)的上方,且圆盘件(6)与阀口(5)之间设有膜片(8),所述膜片(8)的中部设有先导环(7),所述先导环(7)的一端嵌设在膜片(8)上,另一端抵接在圆盘件(6)上,所述先导环(7)上设有孔洞(701),所述孔洞(701)与阀口(5)相通;所述阀口(5)上设有至少一条的环形凸筋(10),所述环形凸筋(10)的凸起方向朝向膜片(8)一侧;所述圆盘件(6)的上方设有电磁驱动装置(9),所述电磁驱动装置(9)内包括滑动设置的动铁芯(901),所述动铁芯(901)的一端贯穿圆盘件(6)并与先导环(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀,其特征在于:所述电磁驱动装置(9)还包括有电磁线圈(902)、静铁芯(903)以及控制电路板(904),所述静铁芯(903)和动铁芯(901)设置在电磁线圈(902)的中间,所述电磁线圈...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙甲,
申请(专利权)人:新立行科技浙江有限公司,
类型:新型
国别省市:
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