一种多工位粉料输送装置制造方法及图纸

技术编号:39230844 阅读:23 留言:0更新日期:2023-10-30 11:35
本实用新型专利技术涉及粉料输送领域,公开了一种多工位粉料输送装置,包括底板、支撑座、粉料存储箱、粉料破碎机构和多个粉料输送机构,所述支撑座固定安装在底板的顶部,粉料存储箱固定安装在支撑座的顶部,粉料存储箱的顶部为开口构造,粉料存储箱的底部内壁为倾斜面构造,粉料破碎机构设置在粉料存储箱上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:既能够单独使用进行单工位输送粉料,又能够同时使用以实现对粉料进行多工位输送,使得粉料能够分别从多个排料管顺畅排出,提高了粉料输送工效,进而可满足不同的使用需求,并且在输送粉料的过程中,能够对结块的粉料进行打散破碎处理,提高了粉料输送质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位粉料输送装置


[0001]本技术涉及粉料输送
,特别涉及一种多工位粉料输送装置。

技术介绍

[0002]辣条是以面粉为主原料,通过挤压熟化,调味而成,非油炸、麻辣味的休闲零食。在制作辣条的过程中,需要先将制作辣条的粉料输送至和面机上安装的和面筒内,然后再依次进行后续的和面、膨化、压制、切断调味、包装等工序。
[0003]现有技术中,在对制作辣条的粉料进行输送时,通常需要用到粉料输送装置,利用粉料输送装置取代人工手动加料,能够节省工人的劳动量,传统的粉料输送装置在实际使用中发现存在至少以下缺陷:传动的粉料输送装置大多是采用单工位输送粉料,只具有一个粉料输送出口,由于在制作辣条时是大批量生产,需要用到的和面机数量较多,就只能够将粉料逐步输送至多个和面机上安装的和面筒内,进而增加了工时,降低了工效,不能够很好的满足使用需求。
[0004]因此,需要设计一种既能够单独使用进行单工位输送粉料,又能够同时使用以实现对粉料进行多工位输送,提高了粉料输送工效,可满足不同的使用需求的多工位粉料输送装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种多工位粉料输送装置,具有既能够单独使用进行单工位输送粉料,又能够同时使用以实现对粉料进行多工位输送,并且在输送粉料的过程中,能够对结块的粉料进行打散破碎处理的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多工位粉料输送装置,包括底板、支撑座、粉料存储箱、粉料破碎机构和多个粉料输送机构,所述支撑座固定安装在底板的顶部,粉料存储箱固定安装在支撑座的顶部,粉料存储箱的顶部为开口构造,粉料存储箱的底部内壁为倾斜面构造,粉料破碎机构设置在粉料存储箱上,多个粉料输送机构均设置在粉料存储箱的底部并呈等间距排布。
[0007]通过采用上述技术方案,支撑座用于把粉料存储箱稳定支撑在一定的高度,粉料存储箱用于存装生产辣条用的粉料,粉料破碎机构用于对结块的粉料进行打散处理,多个粉料输送机构用于将粉料工位输送排出。
[0008]本技术的进一步设置为:所述粉料破碎机构包括转轴、多个搅拌杆、多个锥刺和驱动电机,转轴转动安装在粉料存储箱内,多个搅拌杆均固定安装在转轴上并呈等间距环形排布,多个锥刺呈等间距固定安装在多个搅拌杆上,驱动电机固定安装在粉料存储箱的前侧外壁上,转轴的前端延伸至粉料存储箱外并与驱动电机的输出轴端固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,驱动电机用于控制转轴、多个搅拌杆和多个锥刺转动,利用多个搅拌杆和多个锥刺的转动,可把结块的粉料打散。
[0010]本技术的进一步设置为:所述粉料输送机构包括输料筒、方形入料管、排料
管、螺旋状输料轴、电动推杆、移动板、横挡板和输料电机,输料筒设置在粉料存储箱的下方,方形入料管固定安装在输料筒的顶部左侧,方形入料管的顶端与粉料存储箱的底部固定连接,方形入料管与粉料存储箱内部相连通,排料管固定安装在输料筒的底部右侧,螺旋状输料轴转动安装在输料筒内,电动推杆固定安装在方形入料管的左侧外壁上,移动板固定安装在电动推杆的输出轴端,横挡板固定安装在移动板的右侧并位于电动推杆的上方,方形入料管的左侧内壁上开设有横孔,横挡板的右侧贯穿横孔并与方形入料管的右侧内壁相抵触,输料电机固定安装在输料筒的左侧,螺旋状输料轴的左端与输料电机的输出轴端固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,方形入料管用于把粉料存储箱内的粉料导送至输料筒内,利用输料电机可控制螺旋状输料轴转动,即可控制粉料从排料管不断的排出,实现粉料输送功能,电动推杆用于控制移动板和横挡板水平移动,利用横挡板可对方形入料管内部进行封堵。
[0012]本技术的进一步设置为:所述粉料存储箱的底部开设有限位槽,移动板的顶部滑动安装在限位槽内。
[0013]通过采用上述技术方案,利用移动板在限位槽内的滑动连接配合,可对移动板的移动行程进行限位,即对横挡板的移动行程进行限位。
[0014]本技术的进一步设置为:所述限位槽内固定安装有横导杆,移动板滑动套设在横导杆上。
[0015]通过采用上述技术方案,利用横导杆,起到对移动板的移动方向进行导向的作用,使得移动板只能够进行水平方向的移动。
[0016]本技术的进一步设置为:所述横孔的内壁上固定安装有密封条,横挡板通过密封条与横孔滑动密封配合。
[0017]通过采用上述技术方案,密封条用于对横挡板与横孔之间的间隙进行密封,避免粉料从其间隙排出。
[0018]本技术的进一步设置为:输料筒的底部固定安装有支撑柱,支撑柱的底端与底板的顶部固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,支撑柱用于对输料筒进行支撑加固,提高输料筒的稳定性。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]1、本技术通过利用由输料筒、方形入料管、排料管、螺旋状输料轴、电动推杆、移动板、横挡板和输料电机组合构成的粉料输送机构,可实现对粉料的输送作业。
[0022]2、本技术通过利用多个粉料输送机构,既能够单独使用进行单工位输送粉料,又能够同时使用以实现对粉料进行多工位输送,使得粉料能够分别从多个排料管顺畅排出,提高了粉料输送工效,进而可满足不同的使用需求,解决了现有的单工位输送粉料效率较低、不能满足使用需求的问题。
[0023]3、本技术通过利用由转轴、多个搅拌杆、多个锥刺和驱动电机组合构成的粉料破碎机构,能够对结块的粉料进行打散破碎处理,进而能够有效的避免结块的粉料进入方形入料管内,提高了粉料输送质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0026]图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
[0027]图3是图2中A部分的放大结构示意图。
[0028]图4是转轴、搅拌杆和锥刺的立体结构示意图。
[0029]图中,1、底板;2、支撑座;3、粉料存储箱;4、输料筒;5、方形入料管;6、排料管;7、螺旋状输料轴;8、电动推杆;9、移动板;10、横挡板;11、输料电机;12、限位槽;13、横导杆;14、支撑柱;15、转轴;16、搅拌杆;17、锥刺;18、驱动电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]参见图1、图2、图3和图4,本技术提供一种多工位粉料输送装置,包括:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位粉料输送装置,其特征在于,包括底板(1)、支撑座(2)、粉料存储箱(3)、粉料破碎机构和多个粉料输送机构,所述支撑座(2)固定安装在所述底板(1)的顶部,所述粉料存储箱(3)固定安装在所述支撑座(2)的顶部,所述粉料存储箱(3)的顶部为开口构造,所述粉料存储箱(3)的底部内壁为倾斜面构造,所述粉料破碎机构设置在所述粉料存储箱(3)上,多个所述粉料输送机构均设置在所述粉料存储箱(3)的底部并呈等间距排布。2.根据权利要求1所述的一种多工位粉料输送装置,其特征在于:所述粉料破碎机构包括转轴(15)、多个搅拌杆(16)、多个锥刺(17)和驱动电机(18),所述转轴(15)转动安装在所述粉料存储箱(3)内,多个所述搅拌杆(16)均固定安装在所述转轴(15)上并呈等间距环形排布,多个所述锥刺(17)呈等间距固定安装在多个所述搅拌杆(16)上,所述驱动电机(18)固定安装在所述粉料存储箱(3)的前侧外壁上,所述转轴(15)的前端延伸至粉料存储箱(3)外并与所述驱动电机(18)的输出轴端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多工位粉料输送装置,其特征在于:所述粉料输送机构包括输料筒(4)、方形入料管(5)、排料管(6)、螺旋状输料轴(7)、电动推杆(8)、移动板(9)、横挡板(10)和输料电机(11),所述输料筒(4)设置在所述粉料存储箱(3)的下方,所述方形入料管(5)固定安装在所述输料筒(4)的顶部左侧,所述方形入料管(5)的顶端与所述粉料...

【专利技术属性】
技术研发人员:何黎明
申请(专利权)人:湖北金盆岭菌业有限公司
类型:新型
国别省市:

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