一种稳流防堵的水力旋流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳流防堵的水力旋流器，包括圆柱体段，所述圆柱体段顶部设有进料箱，所述进料箱上设有进料口，所述圆柱体段下方设有底流口，所述底流口内设有疏导机构，所述疏导机构包括用于疏物料的搅拌杆，所述圆柱体段内连通有溢流管，所述溢流管上连通有溢流弯管，所述溢流弯管远离溢流管的一端设有出料口，本实用新型专利技术通过驱动电机驱动端面齿轮与直齿轮啮合使得搅拌杆在底流口处转动，对大颗粒物料进行疏导，防止大颗粒物料堆积造成底流口堵塞，通过在水力旋流器的筒体段通过连接法兰装配连接，当旋流器内壁某一处损坏后可以通过更换相应损坏的部位，减少更换新的旋流器的成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种稳流防堵的水力旋流器


[0001]本技术涉及水力旋流器
，尤其涉及一种稳流防堵的水力旋流器。

技术介绍

[0002]筛网旋流器是将弧形筛和水力旋流器相结合而发展起来的一种新型细粒分级设备，其原理是将物料沿切线给入椎体，形成强大的旋流，其中一股沿着旋流器器壁形成向下的外旋流，另一股围绕轴心形成一个向上的内旋流，而入料中的极细颗粒随着内旋流向上排出，小于筛网孔径的中间粒级物料随着向下的外旋流直至器壁，较大粒级的物料从底流管排出；
[0003]参照对比文件CN203916930U，内置锥形筛网的水力旋流器由于采用了锥形筛网，且在锥形筛网中间设有加强筋，不仅提高了分级效率，同时也提高了设置的使用寿命；但上述对比文件提到的旋流器底流口的尺寸较小，物料通过时容易出现堵塞的状况，且上述对比文件提到的旋流器为一体式当旋流器内壁某一处损坏会导致整体报废，且仅通过单个旋流器对物料分级过滤，存在过滤精度不高的问题；
[0004]为此，我们设计了一种稳流防堵的水力旋流器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述对比文件提到的旋流器底流口的尺寸较小，物料通过时容易出现堵塞的状况，且上述对比文件提到的旋流器为一体式当旋流器内壁某一处损坏会导致整体报废，且仅通过单个旋流器对物料分级过滤，存在过滤精度不高的问题，而提出的一种稳流防堵的水力旋流器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种稳流防堵的水力旋流器，包括圆柱体段，所述圆柱体段顶部设有进料箱，所述进料箱上设有进料口，所述圆柱体段下方设有底流口，所述底流口内设有疏导机构，所述疏导机构包括用于疏物料的搅拌杆，所述圆柱体段内连通有溢流管，所述溢流管上连通有溢流弯管，所述溢流弯管远离溢流管的一端设有出料口，所述进料口与出料口上均设有对应的连接法兰。
[0008]优选地，所述圆柱体段底部设有上锥体，所述上锥体下方设有下锥体，所述底流口设在下锥体的底部，所述圆柱体段与进料箱、圆柱体段与上锥体、上锥体与下锥体，下锥体和底流口之间均通过连接法兰装配连接。
[0009]优选地，所述底流口外侧壁上设有安装板，所述安装板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴固定连接有端面齿轮。
[0010]优选地，所述疏导机构还包括：
[0011]直齿轮，所述直齿轮与端面齿轮垂直放置，且所述直齿轮与端面齿轮相啮合；
[0012]连接轴，所述连接轴与底流口侧壁转动连接，所述连接轴一端与直齿轮同轴固定连接，且另一端与搅拌杆固定连接。
[0013]优选地，所述溢流管位于圆柱体段内的一端设有用于防止大颗粒物料溢流的倒锥体筛网。
[0014]优选地，所述进料箱为圆柱体状，所述进料口的进料路径为与进料箱的渐开线。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术通过驱动电机驱动端面齿轮与直齿轮啮合使得搅拌杆在底流口处转动，对大颗粒物料进行疏导，防止大颗粒物料堆积造成底流口堵塞，进而影响水力旋流器后续的分级工作。
[0017]2、本技术通过在水力旋流器的筒体段通过连接法兰装配连接，当旋流器内壁某一处损坏后可以通过更换相应损坏的部位，不会导致整体报废，减少更换新的旋流器的成本。
[0018]3、本技术通过在其中一个旋流器的出料口与另一个旋流器的进料口通过连接法兰装配连接，且位于后方的旋流器更换更细一级的倒锥体筛网，当前面旋流器分级过的物料通过溢流弯管流到后面的旋流器内时，后面的旋流器对分级过的物料进行更精细的分级。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种稳流防堵的水力旋流器的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种稳流防堵的水力旋流器的连接示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种稳流防堵的水力旋流器连接主视图；
[0022]图4为本技术提出的一种稳流防堵的水力旋流器剖视图。
[0023]图中：1、圆柱体段；2、进料箱；3、进料口；4、上锥体；5、下锥体；6、底流口；7、安装板；8、驱动电机；9、端面齿轮；10、搅拌杆；11、直齿轮；12、溢流管；13、溢流弯管；14、出料口；15、连接法兰；16、倒锥体筛网。
具体实施方式
[0024]参照图1
‑
图4，一种稳流防堵的水力旋流器，包括圆柱体段1，圆柱体段1顶部设有进料箱2，进料箱2上设有进料口3，圆柱体段1下方设有底流口6，底流口6外侧壁上设有安装板7，安装板7上固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端同轴固定连接有端面齿轮9，底流口6内设有疏导机构，疏导机构用于在底流口6处转动，对大颗粒物料进行疏导，防止装置造成堵塞；
[0025]疏导机构包括用于疏物料的搅拌杆10，疏导机构还包括直齿轮11，直齿轮11与端面齿轮9垂直放置，且直齿轮11与端面齿轮9相啮合，这样设置的效果为方便搅拌杆10在底流口6内转动；
[0026]疏导机构还包括连接轴，连接轴与底流口6侧壁转动连接，连接轴一端与直齿轮11同轴固定连接，且另一端与搅拌杆10固定连接，这样设置的效果为通过驱动电机8驱动端面齿轮9与直齿轮11啮合使得搅拌杆10在底流口6处转动，对大颗粒物料进行疏导，防止大颗粒物料堆积造成底流口6堵塞，进而影响水力旋流器后续的分级工作。
[0027]参照图1，圆柱体段1底部设有上锥体4，上锥体4下方设有下锥体5，底流口6设在下锥体5的底部，圆柱体段1与进料箱2、圆柱体段1与上锥体4、上锥体4与下锥体5，下锥体5和
底流口6之间均通过连接法兰15装配连接，这样设置的效果为通过在水力旋流器的筒体段通过连接法兰15装配连接，当旋流器内壁某一处损坏后可以通过更换相应损坏的部位，不会导致整体报废，减少更换新旋流器的成本。
[0028]参照图2和图3，圆柱体段1内连通有溢流管12，溢流管12上连通有溢流弯管13，溢流弯管13远离溢流管12的一端设有出料口14，进料口3与出料口14上均设有对应的连接法兰15，这样设置的效果为通过在其中一个旋流器的出料口14与另一个旋流器的进料口3通过连接法兰15装配连接，且位于后方的旋流器更换更细一级的倒锥体筛网16，当前面旋流器分级过的物料通过溢流弯管13流到后面的旋流器内时，后面的旋流器对分级过的物料进行更精细的分级。
[0029]参照图4，溢流管12位于圆柱体段1内的一端设有用于防止大颗粒物料溢流的倒锥体筛网16，进料箱2为圆柱体状，进料口3的进料路径为与进料箱2的渐开线，这样设置的效果为进料口3采用渐开线方向给入物料，曾大了物料的离心力，提高了分级效果也减轻了进料箱2的磨损，减轻物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流，物料在旋流器内部的运行平稳，从而提高旋流器的分离性能。
[0030]本技术工作原理如下：
[0031]首先通过进料口3采用渐开线方向给入物料，曾大了物料的离心力，提高了分级效果也减轻了进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳流防堵的水力旋流器，包括圆柱体段(1)，其特征在于，所述圆柱体段(1)顶部设有进料箱(2)，所述进料箱(2)上设有进料口(3)，所述圆柱体段(1)下方设有底流口(6)，所述底流口(6)内设有疏导机构，所述疏导机构包括用于疏物料的搅拌杆(10)，所述圆柱体段(1)内连通有溢流管(12)，所述溢流管(12)上连通有溢流弯管(13)，所述溢流弯管(13)远离溢流管(12)的一端设有出料口(14)，所述进料口(3)与出料口(14)上均设有对应的连接法兰(15)。2.根据权利要求1所述的一种稳流防堵的水力旋流器，其特征在于，所述圆柱体段(1)底部设有上锥体(4)，所述上锥体(4)下方设有下锥体(5)，所述底流口(6)设在下锥体(5)的底部，所述圆柱体段(1)与进料箱(2)、圆柱体段(1)与上锥体(4)、上锥体(4)与下锥体(5)，下锥体(5)和底流口(6)之间均通过连接法兰(15)装配连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：连伟杰，王华军，席振巡，
申请(专利权)人：威海创丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：