本实用新型专利技术提供了应用于焦炉设备技术领域的焦炉炉门自动堵烟装置，包括焦炉炉体，焦炉炉体外侧固定连接有驱动组件，驱动组件的输出端固定连接有螺杆，螺杆的外侧螺纹连接有转动轴，转动轴的外侧固定连接有升降限位杆，升降限位杆下方固定连接有焦炉炉门，焦炉炉门下方设置有密封组件。该焦炉炉门自动堵烟装置，通过驱动组件带动螺杆旋转，继而转动轴带动升降限位杆及焦炉炉门顺着螺杆与限位槽的方向竖直下降，挤压陶瓷纤维带及弹簧组件向凹槽内部垫块压缩，通过弹簧的张力实现柔性密封，防止荒煤气烟尘等外漏，实现自动化封堵炉门，节能减排，提高周边耐火制品的使用寿命，简单易更换，无冗余操作直观方便，提升效率。提升效率。提升效率。
【技术实现步骤摘要】
焦炉炉门自动堵烟装置
[0001]本申请涉及焦炉设备
，特别涉及焦炉炉门自动堵烟装置。
技术介绍
[0002]焦炉是焦化行业的基础热工设备，用于使煤炭化以生产焦炭，经过备煤、装煤工序将煤样装入加热的炭化室，在隔绝空气条件下煤样高温蒸馏形成焦炭，需要炉门进行密封。
[0003]现有的焦炉在对煤进行炭化的过程中，往往采用人工封堵炉门，而人工封堵劳动强度较大，且会使有毒烟气对人体造成伤害，造成炭化的安全系数较低，同时现有的炉门使用时的密封性较差，导致有毒烟雾会从缝隙中泄露出来，污染环境，降低了焦炉的生产效率及焦炭的质量，故而，我们提出了焦炉炉门自动堵烟装置。
技术实现思路
[0004]本申请相比现有技术提供焦炉炉门自动堵烟装置，优化了焦炉炉门开启关闭的自动化，增加了密封性，减少烟尘等对环境的污染，提升了生产效率。为实现技术目的采用如下技术方案：焦炉炉门自动堵烟装置，包括焦炉炉体，其特征在于，所述焦炉炉体外侧固定连接有驱动组件，所述驱动组件的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有升降限位杆，所述限位杆下方固定连接有焦炉炉门，所述焦炉炉门下方设置有密封组件，所述焦炉炉体的另一外侧固定连接有限位装置。
[0005]进一步，所述焦炉炉体外侧固定连接有电源控制柜，所述电源控制柜的内侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿于电源控制柜的顶部，且驱动电机为直驱低速带缓冲控制。
[0006]进一步，所述螺杆上端固定连接有防脱块，所述防脱块结构为略大于转动轴外形的圆柱体结构，起到防止转动轴冲顶及缓冲作用。
[0007]进一步，所述焦炉炉门外圈下端开设有一圈凹槽，凹槽内均匀设置有密封组件，所述密封组件包括垫块、弹簧组件、陶瓷纤维带，所述凹槽的内侧固定连接垫块，所述垫块的下方固定连接有弹簧组件，所述弹簧组件的末端固定连接有陶瓷纤维带，且弹簧组件可在凹槽内被压缩或是推伸，陶瓷纤维带用于增加焦炉炉门的密封性，且为更耐高温耐腐蚀材质。
[0008]进一步，所述限位装置内部开设有限位槽，所述限位槽用于限制升降限位杆的移动，限位槽外口与升降限位杆相适应，可供升降限位杆上下顺槽移动。所述升降限位杆末端固定连接有限位块，所述限位块的尺寸与限位槽的尺寸相适配，且限位块可沿着限位槽的内侧滑动。
[0009]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0010]1、该焦炉炉门自动堵烟装置，当煤装填结束时，通过电源控制柜控制内部的驱动电机运转，驱动电机输出端贯穿电源控制柜顶部采用直驱方式带动螺杆旋转，转动轴继而下降，使升降限位杆顺着螺杆与限位槽的方向竖直下降，从而使焦炉炉门下降到焦炉炉口
上方直至贴合，实现自动化封堵炉门，无冗余操作直观方便，操作人员易懂，提升效率。
[0011]2、该焦炉炉门自动堵烟装置，当焦炉炉门快要贴合焦炉炉体顶部时，位于焦炉炉门内的密封组件将发挥作用，陶瓷纤维带会先接触焦炉炉顶，通过挤压陶瓷纤维带，使弹簧组件向凹槽内部压缩，通过弹簧的张力促使陶瓷纤维带与焦炉炉口实现柔性密封，防止荒煤气烟尘等外漏，从而实现节能减排，提高周边耐火制品的使用寿命，无需手动操作，简单易更换。
附图说明
[0012]图1为本申请的正面结构示意图；
[0013]图2为本申请的焦炉炉门正面剖切结构示意图；
[0014]图3为本申请的密封组件的结构示意图；
[0015]图4为本申请的限位装置正面剖切结构示意图；
[0016]图5为本申请的驱动组件正面剖切结构示意图；
[0017]图中标号说明：
[0018]1焦炉炉体、2驱动组件、21驱动电机、22电源控制柜、3螺杆、31防脱快、4转动轴、5焦炉炉门、6升降限位杆、7限位装置、71限位槽、72限位块、8密封组件、81垫块、82弹簧组件、83陶瓷纤维带。
具体实施方式
[0019]实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]本技术提供了焦炉炉门自动堵烟装置，请参阅图1
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5,焦炉炉门自动堵烟装置，包括焦炉炉体1，焦炉炉体1外侧固定连接有驱动组件2，驱动组件2包括电源控制柜22、驱动电机21，电源控制柜22控制驱动电机21及其输出端固定连接的螺杆3正反转动，螺杆3顶部设有防脱快31防止转动轴4冲顶，同时螺杆3的外侧螺纹连接的转动轴4带动升降限位杆6在限位槽71的竖直方向进行移动，从而使升降限位杆6下方固定连接的焦炉炉门5上下移动，来起到开启或关闭作用，操作简单，易于上手，提升效率。
[0022]实施例2：
[0023]本技术提供了焦炉炉门自动堵烟装置，请参阅图1
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5,焦炉炉5外圈下端开设有一圈凹槽，凹槽内均匀设置有密封组件8，当焦炉炉门5下降即将关闭时，陶瓷纤维带83接触焦炉炉体1上方产生压力，陶瓷纤维带83上方固定连接的弹簧组件82随之顺凹槽向内侧固定连接垫块81方向压缩，通过弹簧的张力促使陶瓷纤维带83与焦炉炉口实现密封，防止荒煤气烟尘等外漏，从而实现节能减排，提高周边耐火制品的使用寿命，当焦炉炉门5升起时，陶瓷纤维带83会通过弹簧组件82所产生的张力恢复原位，无需手动操作，简单易更换。
[0024]工作原理：当需要关闭焦炉炉门5时，只需按动电源控制柜22的下降按钮启动驱动电机21，电源控制柜22自带缓冲保护，驱动电机21输出端直驱带动螺杆3正向转动，与螺杆3外侧螺纹连接的转动轴4向下移动，使转动轴4固定连接的升降限位杆6顺着限位槽71竖直
向下移动，限位杆6下方固定连接的焦炉炉门5缓缓下降，当焦炉炉门5即将贴合炉体顶部时，陶瓷纤维带83会先接触炉顶，受到压力会同上方连接的弹簧组件82顺凹槽向与炉门固定连接的垫块81压缩，通过弹簧的张力使陶瓷纤维带83与炉口进一步实现柔性密封，解决由于残留物造成的无法密封情况。
[0025]当需要打开焦炉炉门5时，只需按动电源控制柜22的下降按钮启动驱动电机21，电源控制柜22自带缓冲保护，驱动电机21输出端直驱带动螺杆3反向转动，螺杆3上方固定连接有防冲顶的防脱块31，与螺杆3外侧螺纹连接的转动轴4向上移动，使转动轴4固定连接的升降限位杆6顺着限位槽71竖直向上移动，限位杆6下方固定连接的焦炉炉门5缓缓上升，当焦炉炉门5脱离炉体顶部时，通过弹簧的张力使弹簧组件82伸长，推动陶瓷纤维带83恢复原位。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉炉门自动堵烟装置，包括焦炉炉体(1)，其特征在于，所述焦炉炉体(1)外侧固定连接有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的输出端固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外侧螺纹连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外侧固定连接有升降限位杆(6)，所述升降限位杆(6)下方固定连接有焦炉炉门(5)，所述焦炉炉门(5)下方设置有密封组件(8)，所述焦炉炉体(1)的另一外侧固定连接有限位装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种焦炉炉门自动堵烟装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括有驱动电机(21)、电源控制柜(22)，所述焦炉炉体(1)外侧固定连接有电源控制柜(22)，所述电源控制柜(22)的内侧固定安装有驱动电机(21)，且驱动电机(21)的输出端贯穿于电源控制柜(22)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种焦炉炉门自动堵烟装置，其特征在于，所述螺杆(3)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁芳青，
申请(专利权)人：马鞍山市江海节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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