一种变频器散热器制造技术

本实用新型专利技术属于变频器散热器领域，具体的说是一种变频器散热器，包括变频器外壳；所述变频器外壳的内部固接有套壳，所述套壳的内部设置有散热机构；所述散热机构包括电源，所述电源与风机电性连接，所述电源的底端固定连接在套壳的内部，所述套壳的后端和顶端上分别开设有第一通风槽和第二通风槽，所述套壳的两侧上皆固定连接有固定块，所述固定块与螺栓螺纹连接，所述螺栓贯穿变频器外壳，所述风机上开设有滑槽，所述与滑槽与固定板滑动连接，所述固定板固定连接在套壳的内壁上；通过散热机构的结构设计，实现了对变频器外壳内部进行散热的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器散热器


[0001]本技术涉及变频器散热器领域，具体是一种变频器散热器。

技术介绍

[0002]变频器在使用过程中，容易发热，过高的稳定容易影响变频器的使用寿命，因此在安装变频器时需要考虑对变频器的散热问题。
[0003]传统的变频器一般由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，变频器在安装时一般会加装隔热导流板，来进行散热。
[0004]传统的变频器在安装时一般会加装有隔热导流板来对变频器进行散热，对变频器的散热效果有限，且没有单独的散热机构对变频器进行散热；因此，针对上述问题提出一种变频器散热器。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，传统的变频器在安装时一般会加装有隔热导流板来对变频器进行散热，对变频器的散热效果有限，且没有单独的散热机构对变频器进行散热的问题，本技术提出一种变频器散热器。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种变频器散热器，包括变频器外壳；所述变频器外壳的内部固接有套壳，所述套壳的内部设置有散热机构；所述散热机构包括电源，所述电源与风机电性连接，所述电源的底端固定连接在套壳的内部，所述套壳的后端和顶端上分别开设有第一通风槽和第二通风槽。
[0007]优选的，所述套壳的两侧上皆固定连接有固定块，所述固定块与螺栓螺纹连接，所述螺栓贯穿变频器外壳。
[0008]优选的，所述风机上开设有滑槽，所述与滑槽与固定板滑动连接，所述固定板固定连接在套壳的内壁上。
[0009]优选的，所述套壳后端的内壁上固定连接有四组凸块，所述凸块的前端与风机的后端抵接。
[0010]优选的，所述电源和风机的前端与抵块抵接，所述抵块设置有六组，所述抵块固定连接在挡板的后端上。
[0011]优选的，所述挡板的四端上开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿挡板至套壳的内部，所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉。
[0012]优选的，所述套壳设置在变频器外壳内部的前端，所述套壳的后端不与变频器外壳内部的元器件接触。
[0013]优选的，所述变频器外壳上开设有通槽，所述通槽开设在变频器外壳的前后两端。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过散热机构的结构设计，实现了对变频器外壳内部进行散热的功
能，解决了传统的变频器在安装时一般会加装有隔热导流板来对变频器进行散热，对变频器的散热效果有限，且没有单独的散热机构对变频器进行散热的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的挡板的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术的风机的连接结构示意图；
[0021]图5为本技术的散热机构的剖面的结构示意图。
[0022]图中：1、变频器外壳；20、套壳；21、电源；22、风机；24、抵块；25、螺纹孔；26、挡板；27、螺钉；28、螺栓；29、固定块；30、固定板；31、滑槽；32、凸块；33、第一通风槽；34、第二通风槽；35、元器件；36、通槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1－图5所示，一种变频器散热器，包括变频器外壳1；所述变频器外壳1的内部固接有套壳20，所述套壳20的内部设置有散热机构；所述散热机构包括电源21，所述电源21与风机22电性连接，所述电源21的底端固定连接在套壳20的内部，所述套壳20的后端和顶端上分别开设有第一通风槽33和第二通风槽34；
[0025]工作时，传统的变频器在安装时一般会加装有隔热导流板来对变频器进行散热，对变频器的散热效果有限，且没有单独的散热机构对变频器进行散热，通过散热机构的结构设计，实现了对变频器外壳1内部进行散热的功能，在变频器外壳1的内部固接有套壳20，套壳20的内部设置有散热机构，变频器外壳1包括电源21，电源21与风机22相连接，通过电源21对风机22进行驱动，在套壳20的后端和顶端上分别开设有第一通风槽33和第二通风槽34，通过第一通风槽33和第二通风槽34以便于风机22工作时，加快变频器外壳1内部空气的流通，从而达到散热的效果，其中电源21的底端固定连接在套壳20的内部，避免工作时电源21发生移动。
[0026]进一步的，所述套壳20的两侧上皆固定连接有固定块29，所述固定块29与螺栓28螺纹连接，所述螺栓28贯穿变频器外壳1；
[0027]工作时，在套壳20的两侧上固定连接有固定块29，固定块29与螺栓28螺纹连接，螺栓28贯穿变频器外壳1，套壳20通过螺栓28固定连接在变频器外壳1的内壁上。
[0028]进一步的，所述风机22上开设有滑槽31，所述与滑槽31与固定板30滑动连接，所述
固定板30固定连接在套壳20的内壁上；
[0029]工作时，在风机22上开设有滑槽31，滑槽31上滑动连接有固定板30，固定板30固定连接在套壳20的内壁上，通过固定板30和滑槽31，对风机22的位置进行固定，同时便于对风机22的安装。
[0030]进一步的，所述套壳20后端的内壁上固定连接有四组凸块32，所述凸块32的前端与风机22的后端抵接；
[0031]工作时，在套壳20后端的内壁上固定连接有四组凸块32，四组凸块32的前端与风机22的后端抵接，确保风机22的后端与套壳20的内壁之间间隔一定的距离，以便于空气的流通。
[0032]进一步的，所述电源21和风机22的前端与抵块24抵接，所述抵块24设置有六组，所述抵块24固定连接在挡板26的后端上；
[0033]工作时，电源21和风机22的前端与抵块24抵接，抵块24设置有六组，且抵块24固定连接在挡板26的后端，通过抵块24对电源21和风机22的位置进行固定，确保电源21和风机22在套壳20的内部不会发生移动。
[0034]进一步的，所述挡板26的四端上开设有螺纹孔25，所述螺纹孔25贯穿挡板26至套壳20的内部，所述螺纹孔25上螺纹连接有螺钉27；
[0035]工作时，在挡板26的四端上开设有螺纹孔25，螺纹孔25贯穿挡板26至套壳20的内部，在螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器散热器，包括变频器外壳(1)；所述变频器外壳(1)的内部固接有套壳(20)，所述套壳(20)的内部设置有散热机构；其特征在于：所述散热机构包括电源(21)，所述电源(21)与风机(22)电性连接，所述电源(21)的底端固定连接在套壳(20)的内部，所述套壳(20)的后端和顶端上分别开设有第一通风槽(33)和第二通风槽(34)。2.根据权利要求1所述的一种变频器散热器，其特征在于：所述套壳(20)的两侧上皆固定连接有固定块(29)，所述固定块(29)与螺栓(28)螺纹连接，所述螺栓(28)贯穿变频器外壳(1)。3.根据权利要求2所述的一种变频器散热器，其特征在于：所述风机(22)上开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)与固定板(30)滑动连接，所述固定板(30)固定连接在套壳(20)的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种变频器散热器，其特征在于：所述套壳(20)后端的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：管正威，金义铁，朱智，孙含永，
申请(专利权)人：苏州丰瑞德机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：