自调节熔断器及浪涌保护器制造技术

本实用新型专利技术涉及浪涌保护器设备领域，尤其是涉及一种自调节熔断器及浪涌保护器。包括加热件和熔断件，所述加热件包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部具有第一端和第二端，所述第一加热部靠近第一端处与所述熔断件之间绝缘且导热配合，所述第一加热部靠近第二端处与所述第二加热部之间能够产生将所述熔断件断开的电弧；所述第一加热部能够受热弯折从而使得第二端处靠近所述第二加热部，所述熔断件用于与浪涌保护器本体串联，所述加热件用于当所述浪涌保护器本体所在的保护电路通过工频电流时，通电产生电弧将所述熔断件熔断，以使得所述保护电路断开。能够降低熔断器的装配精度。配精度。配精度。

【技术实现步骤摘要】
自调节熔断器及浪涌保护器


[0001]本技术涉及浪涌保护器设备领域，尤其是涉及一种自调节熔断器及浪涌保护器。

技术介绍

[0002]浪涌保护器的作用是保护其所接入的线路，浪涌保护器应用于电源回路或通信线路中，其原理是通过内部的压敏电阻，实现对冲击电流的导通分流，从而避免冲击电流对电源回路或通信线路上的设备造成损害。浪涌保护器在日常使用时，其内部的防雷元件会产生损耗，从而使得经过浪涌保护器的漏电流增大，当损耗导致的漏电流大小达到一定程度后，浪涌保护器内的热脱扣机构动作，切断漏电流，而针对较大的工频电流，浪涌保护器本体通过与熔断器的串联实现对浪涌保护器本体的后备保护。现有的熔断器一般针对180A以上的电流，而热脱扣机构一般针对1A以下的电流，在这之间存在保护空挡，当漏电电流处于该保护空挡内时，熔断器由于其额定电流的原因无法做出反应，而热脱扣机构的熔断需要一定的时间，此时漏电电流在极短时间内可能造成浪涌保护器燃烧，因此热脱扣机构也无法做出及时的反应。
[0003]现有的方案中熔断器内具有电极端和熔断部，熔断部与浪涌保护器本体串联在保护电路上，电极端能够自浪涌保护器本体所在的保护电路取电，当工频电流流过熔断部时，电极端与熔断部之间产生电弧将熔断部熔化。上述方案的缺陷在于由于电弧产生的距离条件较为苛刻，当电极端与熔断部之间的距离较大时，两者之间无法产生电弧，当电极端与熔断部之间的距离较小时，两者之间直接短路，因此熔断器在装配时，对电极端与熔断部之间的装配精度要求较高。

技术实现思路

[0004]一方面，本技术提供了一种自调节熔断器，能够降低熔断器的装配精度；
[0005]另一方面，本技术提供了一种浪涌保护器。
[0006]本技术提供的自调节熔断器，用于浪涌保护器本体的后备保护，包括加热件和熔断件，所述加热件包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部具有第一端和第二端，所述第一加热部靠近第一端处与所述熔断件之间绝缘且导热配合，所述第一加热部靠近第二端处与所述第二加热部之间能够产生将所述熔断件断开的电弧；所述第一加热部能够受热弯折从而使得第二端处靠近所述第二加热部，所述熔断件用于与浪涌保护器本体串联，所述加热件用于当所述浪涌保护器本体所在的保护电路通过工频电流时，通电产生电弧将所述熔断件熔断，以使得所述保护电路断开。
[0007]进一步的，所述熔断件位于所述第一加热部与所述第二加热部之间，所述第一加热部和所述第二加热部能够与所述保护电路相连，从而产生电弧将所述熔断件熔断。
[0008]进一步的，所述第一加热部为双金属片，所述第二加热部为碳电极，所述双金属片靠近第一端处与所述熔断件通过导热块固定配合，所述导热块为绝缘材质，所述双金属片
靠近第二端处与所述碳电极之间具有间隙，所述熔断件的至少一部分位于所述间隙内。
[0009]进一步的，所述第二加热部位于所述熔断件上，所述第一加热部能够与所述保护电路相连，使得所述熔断件与所述第一加热部之间产生电弧，从而将所述熔断件熔断。
[0010]进一步的，所述第一加热部为双金属片，所述熔断件上设有尖端结构形成所述第二加热部，所述双金属片靠近第一端处与所述熔断件通过导热块固定配合，所述导热块为绝缘材质，所述双金属片靠近第二端处与所述第二加热部之间具有间隙。
[0011]进一步的，所述熔断器还包括管体和两个熔芯帽，两个所述熔芯帽分别设置在所述管体的两端开口处，且与所述管体套设，所述加热件和熔断件均位于所述管体内，所述保护电路通过所述熔芯帽与所述熔断件相连。
[0012]进一步的，所述第一加热部与所述保护电路之间通过控制电路相连，所述控制电路穿过所述熔芯帽且与所述熔芯帽绝缘配合。
[0013]本技术提供的浪涌保护器，包括浪涌保护器本体和保护电路，如上述任一项所述的熔断件串联在所述保护电路上。
[0014]进一步的，所述浪涌保护器还包括控制电路，所述加热件设置在控制电路上，所述控制电路上还设有控制组件，所述控制电路能够通过控制组件与所述保护电路的接地端相连。
[0015]进一步的，所述控制组件包括电流互感器和电磁脱扣器，所述电流互感器具有一次侧和二次侧，所述电流互感器的一次侧串联在所述保护电路上，所述电流互感器的二次侧与所述电磁脱扣器的控制侧相连，所述电磁脱扣器的动作侧串联在所述控制电路上。
[0016]有益效果
[0017]本方案为降低熔断器的装配精度，将所述加热件设置为能够受热弯折，利用受热弯折产生的位移调整电弧间隙，即本方案中的第一加热部和第二加热部之间的初始装配间隙大于产生电弧的额定间隙，第一加热部受热弯折时靠近第二加热部，两者之间的间隙逐渐减小至额定间隙，在达到额定间隙时，两者之间产生电弧。相较于现有方案电弧产生的间隙为固定设置，本方案中的电弧产生的间隙为自调节，因此在熔断器装配时，只要加热件第一加热部和第二加热部之间的初始装配间隙宽度值不大于第一加热部受热弯折的最大形变量与额定间隙的总和值，第一加热部都能够在受热弯折后的某一位移量达到与第二加热部之间电弧产生的额定间隙，从而实现电弧的产生。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例一和实施例三提供的自调节熔断器整体示意图；
[0020]图2是本技术实施例二提供的自调节熔断器结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例一和实施例三提供的电路结构示意图。
[0022]附图标号：1
‑
双金属片；2
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导热块；3
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熔断件；4
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第二端；5
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电流互感器；6
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碳电极；7
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保护电路；8
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第一加热部；9
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第二加热部；10
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电磁脱扣器；11
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控制电路；12
‑
浪涌保护器
本体。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]实施例一
[0025]如图1和图3所示，一种自调节熔断器，用于浪涌保护器本体12的后备保护，包括加热件和熔断件3，加热件包括第一加热部8和第二加热部9，第一加热部8具有第一端和第二端4，第一加热部8靠近第一端处与熔断件3之间绝缘且导热配合，第一加热部8靠近第二端4处与第二加热部9之间能够产生将熔断件3断开的电弧；第一加热部8能够受热弯折从而使得第二端4处靠近第二加热部9，熔断件3用于与浪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自调节熔断器，用于浪涌保护器本体(12)的后备保护，其特征在于，包括加热件和熔断件(3)，所述加热件包括第一加热部(8)和第二加热部(9)，所述第一加热部(8)具有第一端和第二端(4)，所述第一加热部(8)靠近第一端处与所述熔断件(3)之间绝缘且导热配合，所述第一加热部(8)靠近第二端(4)处与所述第二加热部(9)之间能够产生将所述熔断件(3)断开的电弧；所述第一加热部(8)能够受热弯折从而使得第二端(4)处靠近所述第二加热部(9)，所述熔断件(3)用于与浪涌保护器本体(12)串联，所述加热件用于当所述浪涌保护器本体(12)所在的保护电路(7)通过工频电流时，通电产生电弧将所述熔断件(3)熔断，以使得所述保护电路(7)断开。2.根据权利要求1所述的自调节熔断器，其特征在于，所述熔断件(3)位于所述第一加热部(8)与所述第二加热部(9)之间，所述第一加热部(8)和所述第二加热部(9)能够与所述保护电路(7)相连，从而产生电弧将所述熔断件(3)熔断。3.根据权利要求2所述的自调节熔断器，其特征在于，所述第一加热部(8)为双金属片(1)，所述第二加热部(9)为碳电极(6)，所述双金属片(1)靠近第一端处与所述熔断件(3)通过导热块(2)固定配合，所述导热块(2)为绝缘材质，所述双金属片(1)靠近第二端(4)处与所述碳电极(6)之间具有间隙，所述熔断件(3)的至少一部分位于所述间隙内。4.根据权利要求1所述的自调节熔断器，其特征在于，所述第二加热部(9)位于所述熔断件(3)上，所述第一加热部(8)能够与所述保护电路(7)相连，使得所述熔断件(3)与所述第一加热部(8)之间产生电弧，从而将所述熔断...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙巍巍，
申请(专利权)人：天津市中力神盾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：