一种中药饮片干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中药加工设备，具体是一种中药饮片干燥设备，包括干燥箱，其内安装有加热器、盛料框、搅拌组件以及升降框，所述加热器安装在干燥箱的底部，所述盛料框设置在加热器的上侧，盛料框底板上设置有多组供空气通过连通孔，底板下侧安装有风扇组件，搅拌组件包括往复板以及多组水平线性排列在往复板上的搅拌器，往复板滑动连接在干燥箱上部的升降框底部，并由往复组件带动往复移动，本实用新型专利技术通过往复板带动多组搅拌器同步往复移动，对盛料框内的中药饮片进行搅动，避免出现现有中药饮片常堆积在一起由热风送风干燥，容易出现受热不均匀以及中药饮片容易相互粘连，从而降低中药饮片质量的问题。低中药饮片质量的问题。低中药饮片质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片干燥设备


[0001]本技术涉及一种中药加工设备，具体是一种中药饮片干燥设备。

技术介绍

[0002]中药饮片是一种中药材经产地加工后，根据药材的性质和医疗的需要，把药材切成薄片、斜片、丝状、段状、块状等一定的规格，使药物有效成分易于溶出，并便于进行其他炮制及储存和调剂等的中药，中药饮片在生产过程中必须经过干燥工序，以去除其中的全部或者部分水分或者溶剂，并达到工艺湿度要求之后，才能进行后续的工作。
[0003]现有的干燥设备在对中药饮片进行干燥时，常使用热风对其加热干燥，但是当大量的中药饮片堆积在一起时，容易出现受热不均匀导致外层与内层的中药饮片干燥效率差别较大，且中药饮片容易相互粘连，从而降低中药饮片的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中药饮片干燥设备，用于解决现有中药饮片常堆积在一起由热风送风干燥，容易出现受热不均匀导致外层与内层的中药饮片干燥效率差别较大，且中药饮片容易相互粘连，从而降低中药饮片质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种中药饮片干燥设备，包括干燥箱，其内安装有：
[0006]加热器，安装在干燥箱的底部；
[0007]盛料框，设置在加热器的上侧，用于放置待干燥的中药饮片，所述盛料框底板上设置有多组供空气通过连通孔，所述盛料框的底板由包括矩形板以及两组半圆型板，两组半圆型板安装在矩形板的两侧，底板下侧安装有风扇组件；
[0008]搅拌组件，包括往复板以及多组水平线性排列的搅拌器，多组所述搅拌器的回转轴转动连接在往复板上，并通过多组第一传动件依次传动连接，其中一组搅拌器的回转轴通过第二传动件与往复板上的旋转动力件传动连接，由旋转动力件带动多组搅拌器同步转动；
[0009]升降框，安装干燥箱上部，由升降组件带动升降，所述往复板滑动连接在升降框底部，并由往复组件带动往复移动。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述搅拌器为叶片式搅拌器。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述盛料框的两直边侧分别设有一组滑动板，所述滑动板滑动连接在干燥箱的内壁上，所述干燥箱侧面设有供盛料框滑动的开口，所述盛料框靠近干燥箱开口的弧形侧安装有弧形密封板。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述升降组件包括两组伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在干燥箱上部，其驱动端与升降框固定连接。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述第一传动件为第一传动带，相邻搅拌器的回转轴通过第一传动带传动连接。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述第二传动件为第二传动带，所述旋转动力件的输出轴通过第二传动带与对应搅拌器的回转轴传动连接。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述往复组件包括凸轮以及弹簧，所述往复板通过弹簧与升降框的侧板弹性连接，所述凸轮偏心安装在旋转动力件的输出轴上，通过弹簧的弹力支撑凸轮侧面与升降框的侧板压紧。
[0016]与现有技术相比，本技术通过往复板上安装的多组搅拌器同步转动，对对盛料框内的中药饮片进行搅动，同时通过往复板往复移动，以及对盛料框的两侧特殊设计，避免出现盛料框内的搅动死角，提高中药饮片搅动的效率，从而避免出现现有中药饮片常堆积在一起由热风送风干燥，容易出现受热不均匀以及中药饮片容易相互粘连，从而降低中药饮片质量的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种中药饮片干燥设备的结构示意图。
[0018]图2为本技术提供的图1中A处的放大示意图。
[0019]图3为本技术提供的盛料框的俯视图。
[0020]图4为本技术提供的风扇组件的安装示意图。
[0021]附图中：1、干燥箱；2、加热器；3、盛料框；301、底板；302、滑动板；303、弧形密封板；304、拉手；4、风扇组件；5、升降框；6、往复板；7、伸缩气缸；8、搅拌器；9、第一传动带；10、第二传动带；11、动力电机；12、弹簧；13、凸轮。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1、图3以及图4所示，本技术实施例中，一种中药饮片干燥设备，包括干燥箱1，其内安装有加热器2，安装在干燥箱1的底部；盛料框3，设置在加热器2的上侧，用于放置待干燥的中药饮片，所述盛料框3底板301上设置有多组供空气通过连通孔，所述盛料框3的底板301由包括矩形板以及两组半圆型板，两组半圆型板安装在矩形板的两侧，底板301下侧安装有风扇组件4；搅拌组件，包括往复板6以及多组水平线性排列的搅拌器8，多组所述搅拌器8的回转轴转动连接在往复板6上，并通过多组第一传动件依次传动连接，其中一组搅拌器8的回转轴通过第二传动件与往复板6上的旋转动力件传动连接，由旋转动力件带动多组搅拌器8同步转动；升降框5，安装干燥箱1上部，由升降组件带动升降，所述往复板6滑动连接在升降框5底部，并由往复组件带动往复移动；
[0024]本技术中，在进行中药饮片的干燥作业时，操作人员将中药饮片放置在盛料框3内后，将盛料框3放置进干燥箱1内，控制升降组件带动升降框5下降，带动多组搅拌器8的下降至作业高度，加热器2加热的气体通过风扇组件4向上输送，通过盛料框3时对其内的中药饮片干燥，同时旋转动力件带动多组搅拌器8进行转动，对盛料框3内的中药饮片进行搅拌，避免发生盛料框3内的中药饮片堆积，使得中药饮片受热均匀，同时旋转动力件带动往复组件同步启动，往复组件带动往复板6进行往复线性移动，带动往复板6上的多组搅拌器8线性往复移动，避免出现盛料框3内的搅动死角，提高中药饮片搅动的效率。
[0025]如图1所示，本技术实施例中，所述搅拌器8为叶片式搅拌器，当然实际也可选
用其他规格的搅拌器8，本技术并不对搅拌器8的规格进行限制。
[0026]如图3所示，本技术实施例中，所述盛料框3的两直边侧分别设有一组滑动板302，所述滑动板302滑动连接在干燥箱1的内壁上，所述干燥箱1侧面设有供盛料框3滑动的开口，所述盛料框3靠近干燥箱1开口的弧形侧安装有弧形密封板303，弧形密封板303的外侧设有拉手304，本技术中当进行中药饮片的取放料作业时，通过拉手304拉动盛料框3移动，当然所述弧形密封板303可通过固定锁扣与干燥箱1固定连接，实现对开口的密封以及盛料框3的固定。
[0027]如图1所示，本技术实施例中，所述升降组件包括两组伸缩气缸7，所述伸缩气缸7固定安装在干燥箱1上部，其驱动端与升降框5固定连接，通过两组伸缩气缸7同步伸缩，带动升降框5进行升降；
[0028]当然实际在设计时，所述升降组件也可选用其他具有升降驱动能力的部件，如选用带动伸缩杆或者螺杆升降结构等等。
[0029]如图1所示，本技术实施例中，所述第一传动件为第一传动带9，相邻搅拌器8的回转轴通过第一传动带9传动连接，当然所述第一传动带9也可替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片干燥设备，其特征在于，包括干燥箱，其内安装有：加热器，安装在干燥箱的底部；盛料框，设置在加热器的上侧，用于放置待干燥的中药饮片，所述盛料框底板上设置有多组供空气通过连通孔，所述盛料框的底板由包括矩形板以及两组半圆型板，两组半圆型板安装在矩形板的两侧，底板下侧安装有风扇组件；搅拌组件，包括往复板以及多组水平线性排列的搅拌器，多组所述搅拌器的回转轴转动连接在往复板上，并通过多组第一传动件依次传动连接，其中一组搅拌器的回转轴通过第二传动件与往复板上的旋转动力件传动连接，由旋转动力件带动多组搅拌器同步转动；升降框，安装干燥箱上部，由升降组件带动升降，所述往复板滑动连接在升降框底部，并由往复组件带动往复移动。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片干燥设备，其特征在于，所述搅拌器为叶片式搅拌器。3.根据权利要求1所述的一种中药饮片干燥设备，其特征在于，所述盛料框的两直边侧分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：安徽谓博中药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：