本实用新型专利技术涉及PMMA板技术领域，具体为一种冷却挡料管，包括吸水管，吸水管的表面设置有雾化盘，雾化盘的表面滑动连接有连接板，连接板的表面设置有顶持杆，且顶持杆的一端穿过送气孔，送气孔开设在凹型隔板的表面，所述连接板的表面一体成型有固定板，固定板的表面转动连接有安装板，且顶持杆转动连接在安装板的表面；有益效果为：移动连接板带动固定板移动，从而带动固定板表面的顶持杆上下移动，拨动限位杆使其一端活动插接在限位槽内即可对连接板整体进行限位，只要将顶持杆的一端穿过送气孔并超出一些距离即可，因此在PMMA板掉落在凹型隔板的表面时，PMMA板不会直接与送气孔接触，对送气孔造成一定的堵塞。对送气孔造成一定的堵塞。对送气孔造成一定的堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却挡料管及PMMA板挤出装置
[0001]本技术涉及PMMA板领域，具体为一种冷却挡料管及PMMA板挤出装置。
技术介绍
[0002]亚克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃，亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。
[0003]现有技术中，CN212194161U一种PMMA条纹板挤出设备，此专利即可满足PMMA板在挤出后的冷却；且此专利中指出，启动挤出头，由挤出头的作业将PMMA条纹板挤出并通过条纹框进行塑形，提前向蓄水箱的内部注入清水，清水通过吸水管与吸水棉上升至雾化盘的内部，启动雾化圈，通过雾化圈将液态水转化为水雾，水雾自然上升，启动抽风机，由抽风机的作业加快水雾的流动速度，并将其通过送气孔送至凹型隔板的上升，水雾随着风流同时与PMMA条纹板外表面相接触完成冷却塑形。
[0004]但是，PMMA板在挤出后掉落在凹型隔板的表面，虽然雾化圈将水转化为水雾从凹型隔板表面对PMMA板进行冷却，但是避免不了PMMA板会对凹型隔板表面的送气孔造成堵塞，使得水雾不能很好的穿过送气孔对PMMA板进行冷却。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种冷却挡料管及PMMA板挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却挡料管，包括吸水管，吸水管的表面设置有雾化盘，雾化盘的表面滑动连接有连接板，连接板的表面设置有顶持杆，且顶持杆的一端穿过送气孔，送气孔开设在凹型隔板的表面，所述连接板的表面一体成型有固定板，固定板的表面转动连接有安装板，且顶持杆转动连接在安装板的表面。
[0007]优选的，雾化盘的表面开设有导向槽，导向槽呈方形板状槽体结构，导向槽开设有两组，两组导向槽关于雾化盘的中心呈对称分布，且连接板的表面设置有导向块，导向块滑动连接在导向槽的表面。
[0008]优选的，连接板呈环形板状结构，导向块呈方形板状结构，且导向块的表面活动插接有限位杆，限位杆呈“T”字形柱体结构，限位杆的一端活动插接在限位槽内。
[0009]优选的，限位槽开设在导向槽的表面，限位槽开设有多组，多组限位槽呈等距离等大小分布，且安装板的表面设置有转动杆，转动杆转动连接在固定板的表面。
[0010]优选的，转动杆呈“T”字形柱体结构，固定板的顶面开设有与转动杆相配合的“T”字形转动槽，且安装板的表面开设有转动槽。
[0011]优选的，转动槽呈球体槽，顶持杆的表面一体成型有转动球，转动球转动连接在转动槽内，且顶持杆设置有两组，两组顶持杆关于雾化盘的中心呈对称分布。
[0012]优选的，送气孔开设有多组，多组送气孔均匀分布在凹型隔板的表面，凹型隔板由一组方形板和两组斜板组成，方形板与斜板一体成型。
[0013]一种PMMA板挤出装置，包括所述的冷却挡料管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的冷却挡料管，移动连接板带动固定板移动，从而带动固定板表面的顶持杆上下移动，拨动限位杆使其一端活动插接在限位槽内即可对连接板整体进行限位，只要将顶持杆的一端穿过送气孔并超出一些距离即可，因此在PMMA板掉落在凹型隔板的表面时，PMMA板不会直接与送气孔接触，对送气孔造成一定的堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部剖结构示意图；
[0018]图3为本技术安装板局部剖结构示意图；
[0019]图4为本技术顶持杆结构示意图；
[0020]图5为本技术顶持杆穿过凹型隔板斜板结构示意图。
[0021]图中：吸水管1、雾化盘2、连接板3、导向块4、导向槽5、限位杆6、限位槽7、固定板8、安装板9、转动杆10、转动槽11、顶持杆12、转动球13、凹型隔板14、送气孔15。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种冷却挡料管，包括吸水管1，吸水管1的表面设置有雾化盘2，雾化盘2的表面滑动连接有连接板3，连接板3的表面设置有顶持杆12，且顶持杆12的一端穿过送气孔15，送气孔15开设在凹型隔板14的表面，所述连接板3的表面一体成型有固定板8，固定板8的表面转动连接有安装板9，且顶持杆12转动连接在安装板9的表面；移动连接板3带动固定板8移动，从而带动固定板8表面的顶持杆12上下移动，拨动限位杆6使其一端活动插接在限位槽7内即可对连接板3整体进行限位，只要将顶持杆12的一端穿过送气孔15并超出一些距离即可，因此在PMMA板掉落在凹型隔板14的表面时，PMMA板不会直接与送气孔15接触，对送气孔15造成一定的堵塞。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上，雾化盘2的表面开设有导向槽5，导向槽5呈方形板状槽体结构，导向槽5开设有两组，两组导向槽5关于雾化盘2的中心呈对称分布，且连接板3的表面设置有导向块4，导向块4滑动连接在导向槽5的表面，连接板3呈环形板状结构，导向块4呈方形板状结构，且导向块4的表面活动插接有限位杆6，限位杆6呈“T”字形柱体结构，限位杆6的一端活动插接在限位槽7内，限位槽7开设在导向槽5的表面，限位槽7开设有多组，多组限
位槽7呈等距离等大小分布，且安装板9的表面设置有转动杆10，转动杆10转动连接在固定板8的表面，转动杆10呈“T”字形柱体结构，固定板8的顶面开设有与转动杆10相配合的“T”字形转动槽，且安装板9的表面开设有转动槽11，转动槽11呈球体槽，顶持杆12的表面一体成型有转动球13，转动球13转动连接在转动槽11内，且顶持杆12设置有两组，两组顶持杆12关于雾化盘2的中心呈对称分布，送气孔15开设有多组，多组送气孔15均匀分布在凹型隔板14的表面，凹型隔板14由一组方形板和两组斜板组成，方形板与斜板一体成型，移动连接板3带动固定板8移动，从而带动固定板8表面的顶持杆12上下移动，拨动限位杆6使其一端活动插接在限位槽7内即可对连接板3整体进行限位，只要将顶持杆12的一端穿过送气孔15并超出一些距离即可，因此在PMMA板掉落在凹型隔板14的表面时，PMMA板不会直接与送气孔15接触，对送气孔15造成一定的堵塞；移动连接板3使顶持杆12一端不再位于送气孔15内，转动安装板9并转动顶持杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却挡料管，包括吸水管(1)，吸水管(1)的表面设置有雾化盘(2)，雾化盘(2)的表面滑动连接有连接板(3)，连接板(3)的表面设置有顶持杆(12)，且顶持杆(12)的一端穿过送气孔(15)，送气孔(15)开设在凹型隔板(14)的表面，其特征在于：所述连接板(3)的表面一体成型有固定板(8)，固定板(8)的表面转动连接有安装板(9)，且顶持杆(12)转动连接在安装板(9)的表面。2.根据权利要求1所述的一种冷却挡料管，其特征在于：所述雾化盘(2)的表面开设有导向槽(5)，导向槽(5)呈方形板状槽体结构，导向槽(5)开设有两组，两组导向槽(5)关于雾化盘(2)的中心呈对称分布，且连接板(3)的表面设置有导向块(4)，导向块(4)滑动连接在导向槽(5)的表面。3.根据权利要求2所述的一种冷却挡料管，其特征在于：所述连接板(3)呈环形板状结构，导向块(4)呈方形板状结构，且导向块(4)的表面活动插接有限位杆(6)，限位杆(6)呈“T”字形柱体结构，限位杆(6)的一端活动插接在限位槽(7)内。4.根据权利要求3所述的一种冷却挡料管，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴挺南，刘齐全，
申请(专利权)人：海富龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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