一种新型电动推土机用叉臂结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型电动推土机用叉臂结构，属于推土机生产技术领域。所述内端轴包括顺次同轴连接的前轴段、中轴段及后轴段，所述后轴段的尾端与U型叉臂固定连接，前轴段与叉臂凸缘的内壁之间设置有小轴套，所述后轴段与叉臂凸缘的内壁之间设置有大轴套，所述中轴段的外壁上沿其周向设置有环形槽环形槽，所述叉臂凸缘上可拆卸的安装有锁定销，所述锁定销的内端插入环形槽中，用于限制所述内端轴相对于叉臂凸缘发生轴向移动。有益效果如下：叉臂和叉臂凸缘全部为规则结构，可以不开模直接加工，生产周期短；叉臂可以360

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动推土机用叉臂结构


[0001]本技术涉及一种新型电动推土机用叉臂结构，属于推土机生产


技术介绍

[0002]推土机是国家基础建设、地面平整、土方开挖转移、农田水利建设和矿山开采等行业必不可少的一种自行式土方工程机械产品，按照传动形式分，主要有机械传动、液力机械传动、静液压传动、电传动、纯电驱动等形式。推土机工作装置铲刀的提升和下降动作通过提升油缸实现，提升油缸一端安装在铲刀背面，另外一端安装在叉臂上，随着铲刀的提升和下降，叉臂会绕着其中心线在叉臂凸缘中旋转。
[0003]传统的推土机用叉臂结构如图2所示，主要由叉臂1、防尘圈2、大衬套3、叉臂凸缘4和小衬套5组成；在叉臂内侧端部设计有类似矩形结构，叉臂凸缘相应配合处同样设计有类似矩形结构，当叉臂矩形结构和叉臂凸缘矩形结构对齐装入后，旋转一定角度会实现叉臂和叉臂凸缘互锁。如图3、4、5所示，整体设计保证在铲刀下降最低位置、铲刀在地面位置时和铲刀提升至最大高度时，叉臂端部矩形结构中心线与水平面存在的夹角分别为B1、B2和B3，确保在铲刀提升油缸正常工作范围内，叉臂和叉臂凸缘的矩形结构部分不会重叠和脱出。
[0004]目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
[0005]1.该结构叉臂和叉臂凸缘结构复杂，不规则，需要进行铸造和锻造加工，成本高，成品率较低；
[0006]2.另一方面叉臂安装时需要对准叉臂和叉臂凸缘的矩形结构，只能凭经验和标记安装，安装效率低；
[0007]3.当叉臂和叉臂凸缘矩形结构重叠时，叉臂会脱出，叉臂不可以相对于叉臂凸缘360
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旋转。
[0008]亟待一种新型电动推土机用叉臂结构，实现叉臂可以相对于叉臂凸缘360
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旋转，防止装配时脱出，解决现有推土机用叉臂结构当叉臂和叉臂凸缘矩形结构重叠时，叉臂会脱出的问题。

技术实现思路

[0009]为解决上述问题之一，根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：如何实现叉臂可以相对于叉臂凸缘360
°
旋转，防止装配时脱出，解决现有推土机用叉臂结构当叉臂和叉臂凸缘矩形结构重叠时，叉臂会脱出的问题，为此提供一种新型电动推土机用叉臂结构。
[0010]本技术所述的新型电动推土机用叉臂结构，包括连接在一起的U型叉臂凸缘和U型叉臂，所述U型叉臂的内端轴插入U型叉臂凸缘的中心孔内且与U型叉臂凸缘转动连接，且通过防尘封进行端部封油防尘，其特征在于，所述内端轴包括顺次同轴连接的前轴段、中轴段及后轴段，所述后轴段的尾端与U型叉臂固定连接，前轴段与叉臂凸缘的内壁之
间设置有小轴套，所述后轴段与叉臂凸缘的内壁之间设置有大轴套，所述中轴段的外壁上沿其周向设置有环形槽环形槽，所述叉臂凸缘上可拆卸的安装有锁定销，所述锁定销的内端插入环形槽中，用于限制所述内端轴相对于叉臂凸缘发生轴向移动。
[0011]叉臂凸缘焊接在推土机前机罩上，与推土机前机罩组成整体结构安装在推土机主机架上；U型叉臂的内端轴通过小轴套和大轴套安装在叉臂凸缘内，内端轴可以在叉臂凸缘内360
°
旋转，内端轴与小轴套、大轴套之间用润滑脂润滑，端部的防尘封用来密封内部润滑脂和防止外部灰尘进入；内端轴在圆周方向上加工有环形槽，所述环形槽为锁定销安装槽，内端轴和叉臂凸缘配合安装后用锁定销将内端轴和叉臂凸缘锁定，限制所述内端轴相对于叉臂凸缘发生轴向移动，但不限制相对旋转，U型叉臂和叉臂凸缘可以直接用型材加工，成本低，不用开模，安装结构方便可靠，并可以360
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旋转不脱出。
[0012]优选地，所述叉臂凸缘上开设有用于安装锁定销的安装通孔，所述安装通孔的外端封堵有压板，所述压板的两端分别通过一个螺栓可拆卸的安装在叉臂凸缘的外壁上，通过压板限制锁定销自安装通孔内滑出。
[0013]优选地，所述锁定销的内端为与环形槽配合滑动的插入端，插入端为柱状结构，且插入端的直径略小于环形槽的宽度。
[0014]优选地，所述后轴段的外径略大于中轴段的外径，所述中轴段的外径大于前轴段的内径。
[0015]优选地，所述锁定销与安装通孔之间具有密封圈，该密封圈为O形圈。
[0016]优选地，所述小轴套的材质为尼龙或金属。
[0017]本技术通过结构创新简化叉臂和叉臂凸缘结构，提升可靠性的同时降低加工和制造难度，可以在新能源电动推土机及小马力推土机上推广使用，有益效果如下：
[0018]（1）叉臂和叉臂凸缘全部为规则结构，可以不开模直接加工，生产周期短；
[0019]（2）叉臂可以360
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旋转，防止装配时脱出；
[0020]（3）整体结构简单可靠，成本低，适应电动推土机快速开发试制要求，提升产品竞争力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为传统的推土机用叉臂结构的结构示意图；
[0024]图3为图2中铲刀下降最低位置时叉臂内侧端部的状态图；
[0025]图4为图2中铲刀在地面位置时叉臂内侧端部的状态图；
[0026]图5为图2中铲刀提升至最大高度时叉臂内侧端部的状态图；
[0027]图中：1、叉臂凸缘
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2、小轴套
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3、螺栓
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4、压板
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5、锁定销
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6、密封圈
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7、大轴套
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8、防尘封
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9、U型叉臂
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10、内端轴
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10.1、前轴段
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10.2、中轴段
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10.3、后轴段
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10.4、环形槽。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0029]以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0030]实施例1，如图1所示，所述一种新型电动推土机用叉臂结构，包括连接在一起的U型叉臂凸缘1和U型叉臂9，所述U型叉臂9的内端轴10插入U型叉臂凸缘1的中心孔内且与U型叉臂凸缘1转动连接，且通过防尘封8进行端部封油防尘，所述内端轴10包括顺次同轴连接的前轴段10.1、中轴段10.2及后轴段10.3，所述后轴段10.3的尾端与U型叉臂9固定连接，前轴段10.1与叉臂凸缘1的内壁之间设置有小轴套2，所述后轴段10.3与叉臂凸缘1的内壁之间设置有大轴套7，所述中轴段10.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电动推土机用叉臂结构，包括连接在一起的U型叉臂凸缘（1）和U型叉臂（9），所述U型叉臂（9）的内端轴（10）插入U型叉臂凸缘（1）的中心孔内且与U型叉臂凸缘（1）转动连接，且通过防尘封（8）进行端部封油防尘，其特征在于，所述内端轴（10）包括顺次同轴连接的前轴段（10.1）、中轴段（10.2）及后轴段（10.3），所述后轴段（10.3）的尾端与U型叉臂（9）固定连接，前轴段（10.1）与叉臂凸缘（1）的内壁之间设置有小轴套（2），所述后轴段（10.3）与叉臂凸缘（1）的内壁之间设置有大轴套（7），所述中轴段（10.2）的外壁上沿其周向设置有环形槽环形槽（10.4），所述叉臂凸缘（1）上可拆卸的安装有锁定销（5），所述锁定销（5）的内端插入环形槽（10.4）中，用于限制所述内端轴（10）相对于叉臂凸缘（1）发生轴向移动。2.根据权利要求1所述新型电动推土机用叉臂结构，其特征在于，所述叉臂凸缘（1）上开设有用于安装锁定销（5）的安装通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨和平，张姗姗，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：