焊接用焊丝盘架制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，且公开了焊接用焊丝盘架，解决了通过移动延长板，能够对焊丝盘架的容量进行调节，但是需要通过旋转把手转动螺纹杆，方能够将旋转运动转换为直线运动，调节速度慢的技术问题；包括线盘和伸缩盘，线盘的表面开设有卡槽，卡槽的内部设有弧形卡板，卡槽的两侧均嵌设有第一磁块，卡槽的两侧均通过第一磁块分别与弧形卡板的两侧磁性连接，弧形卡板的底端固定连接有齿条，弧形卡板顶端的两侧均开设有手指槽；本实用新型专利技术通过将手指放入手指槽内拉动弧形卡板，能够提升弧形卡板、将其从卡槽内取出，便于滑动伸缩盘、使其做直线运动，能够快速对第一挡盘与第二挡盘之间的距离进行调节。间的距离进行调节。间的距离进行调节。

【技术实现步骤摘要】
焊接用焊丝盘架


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及焊接用焊丝盘架。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝盘托架是焊接设备中用于挂载焊丝的装置，其设计合理与否对焊接操作的方便性有重要影响，目前的焊丝盘架多采用一体焊接的方式制成，其内部的焊丝储容量无法调节，对于大容量的焊丝盘架而言，由于其存储量大，整体的占用面积也大，也不便于对其进行运输，运输成本高昂；
[0003]根据中国专利授权公告号CN214323327U提供的“一种存储容量可调的焊丝盘架”，通过移动延长板，能够对焊丝盘架的容量进行调节，通过减少容量，能够缩小体积，方便对其运输，但是需要通过旋转把手转动螺纹杆，方能够将旋转运动转换为直线运动，调节速度慢，比较耗费人力，且不便于锁定螺纹杆、避免其工作的过程中转动，焊接作业时，焊丝盘架转动时容易将扭矩传递至螺纹杆、导致延长板位移。

技术实现思路

[0004]本技术提供焊接用焊丝盘架，解决了通过移动延长板，能够对焊丝盘架的容量进行调节，但是需要通过旋转把手转动螺纹杆，方能够将旋转运动转换为直线运动，调节速度慢的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的焊接用焊丝盘架，包括线盘和伸缩盘，所述线盘的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部设有弧形卡板，所述卡槽的两侧均嵌设有第一磁块，所述卡槽的两侧均通过第一磁块分别与弧形卡板的两侧磁性连接，所述弧形卡板的底端固定连接有齿条，所述弧形卡板顶端的两侧均开设有手指槽，所述线盘的内壁滑动连接有伸缩盘，所述线盘的内壁固定设有导向块，所述伸缩盘的表面开设有齿槽，所述齿条与齿槽啮合连接，所述线盘的一端固定连接有第一挡盘，所述伸缩盘的一端固定连接有第二挡盘，所述第一挡盘的表面开设有第一定位孔，所述第二挡盘的表面开设有第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔均与线盘同轴。
[0006]优选的，所述伸缩盘的表面开设有导向槽，所述导向槽的宽度与导向块的宽度相等，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0007]优选的，所述弧形卡板的两侧均嵌设有第二磁块，两个所述第二磁块分别与两个第一磁块磁性连接，两个所述第二磁块均与两个第一磁块位于同一水平面。
[0008]优选的，所述线盘的另一端固定设有过渡环，所述伸缩盘的另一端固定设有导向插环，所述过渡环与导向插环同轴。
[0009]优选的，所述线盘的表面和伸缩盘的表面均设有标尺，两个所述标尺位于同一直线。
[0010]优选的，所述线盘、伸缩盘和弧形卡板均采用金属材质制成，所述弧形卡板的宽度与卡槽的宽度相等。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供焊接用焊丝盘架，通过将手指放入手指槽内拉动弧形卡板，当拉力大于第一磁块与第二磁块之间的磁力时，能够提升弧形卡板、将其从卡槽内取出，弧形卡板的齿条能够与伸缩盘的齿槽分离，便于滑动伸缩盘、使其做直线运动，导向块能够对伸缩盘导向、防止其转动，能够快速对第一挡盘与第二挡盘之间的距离进行调节，不需要将旋转运动转换为直线运动，提高了调节速度，节省了人力，通过对第一挡盘与第二挡盘之间的距离进行调节，即可对焊丝容量进行调节，过渡环通过其倾斜坡面能够线盘与伸缩盘提供缓冲；
[0013]通过标尺能够对第一挡盘与第二挡盘之间的距离进行观测，通过令伸缩盘完全收缩，能够缩小其体积，节省了空间，方便对其运输，通过将弧形卡板放入线盘的卡槽内，两个第一磁块通过两个第二磁块能够吸附弧形卡板，可保持弧形卡板的稳定性，能够防止弧形卡板脱落，弧形卡板的齿条能够与伸缩盘的齿槽啮合，从而能够锁定伸缩盘、对其快速限位，焊接作业过程中、线盘转动时，能够防止第一挡盘与第二挡盘之间产生位移，导向块和导向槽能够传递扭矩。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术线盘的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术弧形卡板的结构示意图；
[0018]图5为本技术A处的放大结构示意图。
[0019]图中标号：1、线盘；2、卡槽；3、第一磁块；4、弧形卡板；5、手指槽；6、齿条；7、第二磁块；8、导向块；9、伸缩盘；10、导向槽；11、齿槽；12、第一挡盘；13、第二挡盘；14、第一定位孔；15、第二定位孔；16、过渡环；17、导向插环；18、标尺。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
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5，焊接用焊丝盘架，包括线盘1和伸缩盘9，线盘1的表面开设有卡槽2，卡槽2的内部设有弧形卡板4，卡槽2的两侧均嵌设有第一磁块3，卡槽2的两侧均通过第一磁块3分别与弧形卡板4的两侧磁性连接，弧形卡板4的底端固定连接有齿条6，弧形卡板4顶端的两侧均开设有手指槽5，线盘1的内壁滑动连接有伸缩盘9，线盘1的内壁固定设有导向块8，伸缩盘9的表面开设有齿槽11，齿条6与齿槽11啮合连接，线盘1的一端固定连接有第一挡盘12，伸缩盘9的一端固定连接有第二挡盘13，第一挡盘12的表面开设有第一定位孔14，第二挡盘13的表面开设有第二定位孔15，第一定位孔14和第二定位孔15均与线盘1同轴，通过将
手指放入手指槽5内拉动弧形卡板4，当拉力大于第一磁块3的磁力时，能够提升弧形卡板4、将其从卡槽2内取出，弧形卡板4的齿条6能够与伸缩盘9的齿槽11分离，便于滑动伸缩盘9、使其做直线运动，能够快速对第一挡盘12与第二挡盘13之间的距离进行调节。
[0022]参阅图2，伸缩盘9的表面开设有导向槽10，导向槽10的宽度与导向块8的宽度相等，导向块8与导向槽10滑动连接，通过导向槽10能够对导向块8限位，可保证导向块8的直线运动。
[0023]参阅图5，弧形卡板4的两侧均嵌设有第二磁块7，两个第二磁块7分别与两个第一磁块3磁性连接，两个第二磁块7均与两个第一磁块3位于同一水平面，通过第二磁块7能够吸附第一磁块3、保持其稳定性。
[0024]参阅图2，线盘1的另一端固定设有过渡环16，伸缩盘9的另一端固定设有导向插环17，过渡环16与导向插环17同轴，通过导向插环17能够对伸缩盘9导向，便于将伸缩盘9插入线盘1内。
[0025]参阅图1，线盘1的表面和伸缩盘9的表面均设有标尺18，两个标尺18位于同一直线，通过标尺18能够对第一挡盘12与第二挡盘13之间的距离进行观测。
[0026]参阅图1和图2，线盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接用焊丝盘架，包括线盘(1)和伸缩盘(9)，其特征在于：所述线盘(1)的表面开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的内部设有弧形卡板(4)，所述卡槽(2)的两侧均嵌设有第一磁块(3)，所述卡槽(2)的两侧均通过第一磁块(3)分别与弧形卡板(4)的两侧磁性连接，所述弧形卡板(4)的底端固定连接有齿条(6)，所述弧形卡板(4)顶端的两侧均开设有手指槽(5)，所述线盘(1)的内壁滑动连接有伸缩盘(9)，所述线盘(1)的内壁固定设有导向块(8)，所述伸缩盘(9)的表面开设有齿槽(11)，所述齿条(6)与齿槽(11)啮合连接，所述线盘(1)的一端固定连接有第一挡盘(12)，所述伸缩盘(9)的一端固定连接有第二挡盘(13)，所述第一挡盘(12)的表面开设有第一定位孔(14)，所述第二挡盘(13)的表面开设有第二定位孔(15)，所述第一定位孔(14)和第二定位孔(15)均与线盘(1)同轴。2.根据权利要求1所述的焊接用焊丝盘架，其特征在于，所述伸缩盘(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宇，
申请(专利权)人：昆山东阔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：