本实用新型专利技术公开了一种数控机床的切削液用过滤装置，包括过滤机体、控制台、把手、移动轮、散热口、过滤装置，过滤装置设置在过滤机体内部，本实用新型专利技术进行过滤工作时，首先将含有杂质切削液导入过滤装置内部，过滤装置内部过滤板设置有三层，并且能够将切削液进一步导入中心的过滤筛网处，避免切削液从边缘渗出的问题，提高过滤能力，而辅助过滤机构的搅拌桨叶设置有九处，且每三处为一组共设置有三组，与过滤板相配合，从而将杂质从过滤板表层拨起，能够进行多层的过滤工作，进一步对切削液进行有效的多次过滤，提高过滤质量，避免切削液杂质堵塞在过滤板难以进行过滤工作的问题。质堵塞在过滤板难以进行过滤工作的问题。质堵塞在过滤板难以进行过滤工作的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的切削液用过滤装置
[0001]本技术涉及数控机床相关领域，尤其涉及一种数控机床的切削液用过滤装置。
技术介绍
[0002]数控机床的切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能等特点，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，而切削液用的过滤装置将含有杂质的切削液进行过滤并净化的设备；
[0003]现有的数控机床切削液过滤装置通常采用简单的过滤网，直接对切削液的内部的杂物进行自然的过滤处理，但这种过滤方式的实际效果达不到理想状态，因为在进行大量的切削液过滤工作时，切削液内部所含的杂质也会随着过滤时间的增加而增多，导致过滤装置的过滤网发生堵塞的问题，从而需要多次更换或者清理过滤网，造成过滤效率与质量降低的情况；
[0004]因此迫切需要重新设计一种数控机床的切削液用过滤装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种数控机床的切削液用过滤装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种数控机床的切削液用过滤装置，包括过滤机体、控制台、把手、移动轮、散热口、过滤装置，所述控制台设置在过滤机体前端靠上方位置，所述把手焊接连接在控制台下方，所述散热口固定连接在过滤机体侧方，所述过滤装置设置在过滤机体内部，所述移动轮螺栓连接在过滤机体底部。
[0007]优选的，所述过滤装置包括顶盖、震动器、管体、固定台、辅助过滤机构、过滤板、容纳槽，所述震动器固定连接在管体两侧，且处在过滤机体内部，所述辅助过滤机构配合顶盖活动卡合在固定台下方，且设置在管体内部，所述容纳槽设置在管体下方右侧位置，所述过滤板活动卡合在管体内部，且处在辅助过滤机构外部，所述顶盖固定连接在辅助过滤机构上方。
[0008]优选的，所述过滤板设置至少有三处，且安装在辅助过滤机构外部，所述容纳槽呈圆柱状，其底部焊接有连接管，与管体相连接。
[0009]优选的，所述辅助过滤机构包括转动座、转杆、搅拌桨叶、波动板、辅助轴，所述转动座设置在顶盖下方，所述转杆活动卡合在转动座底部位置，所述搅拌桨叶固定连接在转杆外部，所述波动板活动卡合在搅拌桨叶前端，所述辅助轴活动卡合在转杆中段，且处在搅拌桨叶下方。
[0010]优选的，所述搅拌桨叶至少设置有九处，且每三处为一组固定连接在转杆中段，所述辅助轴与过滤板相配合，其过滤板活动卡合在辅助轴外部。
[0011]优选的，所述波动板包括活动杆、波板、联动套、滑球，所述联动套嵌固连接在波板前端，所述滑球固定连接在联动套上方，所述波板配合活动杆活动卡合在搅拌桨叶前端。
[0012]优选的，所述过滤板包括环座、过滤筛网、环滑座、固定块、套座，所述环座两端固定连接有固定块，所述环滑座设置在环座上方，所述过滤筛网嵌固连接在环座内部，所述套座固定连接在过滤筛网内部。
[0013]优选的，所述环座配合固定块活动卡合在管体内部，所述套座配合辅助轴活动卡合在转杆之间，所述环滑座呈直角环状结构，其内部为倾斜状具有一定角度。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术进行过滤工作时，首先将含有杂质切削液导入过滤装置内部，过滤装置内部过滤板设置有三层，并且能够将切削液进一步导入中心的过滤筛网处，避免切削液从边缘渗出的问题，提高过滤能力；
[0016]而辅助过滤机构的搅拌桨叶设置有九处，且每三处为一组共设置有三组，与过滤板相配合，从而将杂质从过滤板表层拨起，能够进行多层的过滤工作，进一步对切削液进行有效的多次过滤，提高过滤质量，避免切削液杂质堵塞在过滤板难以进行过滤工作的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术过滤装置正视剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术辅助过滤机构局部结构示意图；
[0020]图4是本技术波动板结构示意图；
[0021]图5是本技术过滤板结构示意图。
[0022]其中：过滤机体
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1、控制台
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2、把手
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3、移动轮
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4、散热口
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5、过滤装置
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6、顶盖
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61、震动器
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62、管体
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63、固定台
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64、辅助过滤机构
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65、过滤板
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66、容纳槽
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67、转动座
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651、转杆
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652、搅拌桨叶
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653、波动板
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654、辅助轴
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655、活动杆
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6541、波板
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6542、联动套
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6543、滑球
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6544、环座
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661、过滤筛网
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662、环滑座
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663、固定块
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664、套座
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665。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0024]请参阅图1所示，本技术提供一种数控机床的切削液用过滤装置，包括过滤机体1、控制台2、把手3、移动轮4、散热口5、过滤装置6，控制台2设置在过滤机体1前端靠上方位置，把手3焊接连接在控制台2下方，散热口5固定连接在过滤机体1侧方，过滤装置6设置在过滤机体1内部，移动轮4螺栓连接在过滤机体1底部，当需要对机床的切削液进行过滤工作时，首先将含有杂质切削液导入过滤装置6内部，通过控制台2的驱动使得过滤机体1开始运行，从而对过滤装置6内部的切削液进行过滤处置。
[0025]请参阅图2所示，本实施例中过滤装置6包括顶盖61、震动器62、管体63、固定台64、辅助过滤机构65、过滤板66、容纳槽67，震动器62固定连接在管体63两侧，且处在过滤机体1内部，辅助过滤机构65配合顶盖61活动卡合在固定台64下方，且设置在管体63内部，容纳槽67设置在管体63下方右侧位置，过滤板66活动卡合在管体63内部，且处在辅助过滤机构65外部，顶盖61固定连接在辅助过滤机构65上方；
[0026]本实施例中过滤板66设置有三处，且安装在辅助过滤机构65外部，其中过滤板66的设置数量主要根据过滤装置6的大小与需要过滤液体容量进行增加或者减少，容纳槽67呈圆柱状，其底部焊接有连接管，与管体63相连接，当切削液由顶盖61上方导入至过滤装置6的管体63，首先通过自然的过滤板66进行过滤，将大部分切削液过滤至下一层，最后进入到容纳槽67内部，当切削液含有的杂质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的切削液用过滤装置，其特征在于：包括过滤机体(1)、控制台(2)、把手(3)、移动轮(4)、散热口(5)、过滤装置(6)，所述控制台(2)设置在过滤机体(1)前端靠上方位置，所述把手(3)焊接连接在控制台(2)下方，所述散热口(5)固定连接在过滤机体(1)侧方，所述过滤装置(6)设置在过滤机体(1)内部，所述移动轮(4)螺栓连接在过滤机体(1)底部，所述过滤装置(6)包括顶盖(61)、震动器(62)、管体(63)、固定台(64)、辅助过滤机构(65)、过滤板(66)、容纳槽(67)，所述震动器(62)固定连接在管体(63)两侧，且处在过滤机体(1)内部，所述辅助过滤机构(65)配合顶盖(61)活动卡合在固定台(64)下方，且设置在管体(63)内部，所述容纳槽(67)设置在管体(63)下方右侧位置，所述过滤板(66)活动卡合在管体(63)内部，且处在辅助过滤机构(65)外部，所述顶盖(61)固定连接在辅助过滤机构(65)上方。2.根据权利要求1所述一种数控机床的切削液用过滤装置，其特征在于：所述过滤板(66)设置至少有三处，且安装在辅助过滤机构(65)外部，所述容纳槽(67)呈圆柱状，其底部焊接有连接管，与管体(63)相连接。3.根据权利要求1所述一种数控机床的切削液用过滤装置，其特征在于：所述辅助过滤机构(65)包括转动座(651)、转杆(652)、搅拌桨叶(653)、波动板(654)、辅助轴(655)，所述转动座(651)设置在顶盖(61)下方，所述转杆(652)活动卡合在转动座(651)底部位置，所述搅拌桨叶(653)固定连接在转杆(65...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢赛兰，
申请(专利权)人：新疆汇鑫源电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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