一种增强型电熔套筒接头制造技术

本实用新型专利技术涉及管材连接领域，具体为一种增强型电熔套筒接头。其包括定位组件、套筒、电热熔机构和电极接头；电热熔机构关于套筒沿轴向对称设置两组，电热熔机构包括沿套筒轴向并排分布的多组电热熔组件，电热熔组件包括绕套筒中心轴均匀分布的多个电热熔件，电热熔件内嵌在套筒中；电极接头设置在套筒上，电极接头与电热熔件电性连接；定位组件关于套筒沿轴向对称设置两组，定位组件设置在套筒内壁上且位于两组电热熔机构之间。本实用新型专利技术能对管材进行热熔连接从而提高连接牢靠性。行热熔连接从而提高连接牢靠性。行热熔连接从而提高连接牢靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种增强型电熔套筒接头


[0001]本技术涉及管材连接领域，特别是涉及一种增强型电熔套筒接头。

技术介绍

[0002]波纹管外周具有交替分布的波峰和波谷，在波纹管安装过程中，需要通过连接结构将相邻两个波纹管连接起来。波纹管常用作排水管，需要埋设在地下，因此，波纹管的连接需要保证牢靠、稳固、不易晃动。
[0003]在使用现有通过套筒接头对波纹管进行连接时，套筒接头一般通过卡扣方式来与波纹管卡接，卡扣到波纹管的波谷处，对于此种连接方式，套筒接头仍然有可能与波纹管发生相对偏移，连接牢靠性有待进一步提高。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能对管材进行热熔连接从而提高连接牢靠性的增强型电熔套筒接头。
[0005]本技术的技术方案，一种增强型电熔套筒接头，包括定位组件、套筒、电热熔机构和电极接头；电热熔机构关于套筒沿轴向对称设置两组，电热熔机构包括沿套筒轴向并排分布的多组电热熔组件，电热熔组件包括绕套筒中心轴均匀分布的多个电热熔件，电热熔件内嵌在套筒中；电极接头设置在套筒上，电极接头与电热熔件电性连接；定位组件关于套筒沿轴向对称设置两组，定位组件设置在套筒内壁上且位于两组电热熔机构之间。
[0006]优选的，多个电热熔件串联连接，电极接头设置一个。
[0007]优选的，套筒为圆筒形结构或正多边形筒状结构。
[0008]优选的，定位组件包括绕套筒中心轴均匀分布的多个定位块，定位块设置在套筒内壁上。
[0009]优选的，套筒两端均具有扩口管部。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]本技术可用于管材连接，能对管材进行热熔连接从而提高连接牢靠性，防止出现与管材之间的相对偏移。将管材插到套筒内侧，管材的波峰部抵接在定位块处。通过对电极接头通电来对电热熔件供电，电热熔件发热，套筒嵌入电热熔件处附近的材料熔化并熔接在内侧管材上，具体熔接在波峰部处。当波峰部外周面上设置凹槽时，熔化的材料能流动至凹槽处，进一步提升熔接范围和熔接牢靠性。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例中套筒接头的结构示意图；
[0013]图2为套筒接头连接加筋管时的结构剖视图；
[0014]图3为图2中A处的结构放大图；
[0015]图4为本技术实施例环向增强pve
‑
w加筋管中外管层轮廓为圆形的结构示意
图；
[0016]图5为本技术实施例环向增强pve
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w加筋管中外管层轮廓为正多边形的结构示意图；
[0017]图6为本技术实施例环向增强pve
‑
w加筋管为扩口形式的结构示意图；
[0018]图7和图8为本技术实施例环向增强pve
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w加筋管中波峰部上设置两种形式的凹槽时的局部结构剖视图；
[0019]图9、图10、图11和图12分别为本技术实施例环向增强pve
‑
w加筋管中加强筋的四种形式的局部结构剖视图。
[0020]附图标记：1、内管层；2、外管层；21、波峰部；211、凹槽；22、波谷部；23、加强筋；3、定位块；4、套筒；5、电热熔件；6、电极接头。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
图3所示，本实施例提出的一种增强型电熔套筒接头，包括定位组件、套筒4、电热熔机构和电极接头6。
[0023]套筒4为圆筒形结构或正多边形筒状结构，套筒4两端均具有扩口管部，方便插入待连接管材。
[0024]电热熔机构关于套筒4沿轴向对称设置两组，电热熔机构包括沿套筒4轴向并排分布的多组电热熔组件，电热熔组件包括绕套筒4中心轴均匀分布的多个电热熔件5，多个电热熔件5串联连接，电热熔件5内嵌在套筒4中，电热熔件5选用能在通电后进行发热的器件，发热量能使套筒4熔化，套筒4选用塑料制成，能在受热时熔化，并能冷却固化。在套筒4熔接在管材上后，对电热熔件5断电，熔化材料自然冷却，套筒4和管材实现稳固连接。
[0025]如图3所示，电极接头6设置在套筒4上，电极接头6与电热熔件5电性连接，电极接头6设置一个，只需要一个电极接头6即能对多个电热熔件5进行通电。
[0026]定位组件关于套筒4沿轴向对称设置两组，定位组件设置在套筒4内壁上且位于两组电热熔机构之间，定位组件包括绕套筒4中心轴均匀分布的多个定位块3，定位块3设置在套筒4内壁上。管材最外端的波峰部21能抵接在定位块3上，定位块3能对管材的安装位置进行定位，使得电热熔件5能处于管材其它位置波峰部21外围，套筒4熔化区域与波峰部21熔接。
[0027]本实施例的套筒接头可用于实施例二、实施例三、实施例四、实施例六和实施例七中的管材连接，将管材插到套筒4内侧，管材的波峰部21抵接在定位块3处。通过对电极接头6通电来对电热熔件5供电，电热熔件5发热，套筒4嵌入电热熔件5处附近的材料熔化并熔接在内侧管材上，具体熔接在波峰部21处，当波峰部21外周面上设置凹槽211时，熔化的材料能流动至凹槽211处，进一步提升熔接范围和熔接牢靠性。
[0028]实施例二
[0029]如图4
‑
图12所示，本实施例提出的一种环向增强pve
‑
w加筋管，包括内管层1和外管层2，内管层1和外管层2均为管状结构。
[0030]外管层2同轴设置在内管层1外周面上，外管层2包括波峰部21、波谷部22和加强筋23，波峰部21和波谷部22交替分布且依次衔接，加强筋23为环形结构且同轴设置在波谷部
22处，波峰部21沿轴向的横截面外边缘为直线段，该直线段与外管层2中心轴平行。波峰部21宽度沿径向远离中心轴方向逐渐减小，更易于加工，且承压能力更强。
[0031]本实施例提高了结构强度和承压能力。除了利用波峰部21来进行承压，还能通过波谷部22处设置的加强筋23来进一步提升外管层2的结构强度和承压能力，使得整个管材在埋设于地下后不易发生形变，不易导致相邻管材连接处发生密封不牢情况。
[0032]实施例三
[0033]本实施例提出的一种环向增强pve
‑
w加筋管，相较于实施例二，本实施例中，如图4所示，内管层1横断面为圆环形，外管层2横断面为圆环形，管材整体结构呈圆形，结构规整，受压均匀，不易形变。
[0034]实施例四
[0035]本实施例提出的一种环向增强pve
‑
w加筋管，相较于实施例二，本实施例中，如图5所示，内管层1横断面为圆环形，外管层2的波峰部21横断面为环状的正多边形，外管层2的波谷部22横断面为圆环形，则整个管材在埋设时的位置稳定性更高，不易发生晃动，埋设完毕后的管材也不易因密封不牢而发生泄漏情况。
[0036]实施例五
[0037]本实施例提出的一种环向增强p本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强型电熔套筒接头，其特征在于，包括定位组件、套筒(4)、电热熔机构和电极接头(6)；电热熔机构关于套筒(4)沿轴向对称设置两组，电热熔机构包括沿套筒(4)轴向并排分布的多组电热熔组件，电热熔组件包括绕套筒(4)中心轴均匀分布的多个电热熔件(5)，电热熔件(5)内嵌在套筒(4)中；电极接头(6)设置在套筒(4)上，电极接头(6)与电热熔件(5)电性连接；定位组件关于套筒(4)沿轴向对称设置两组，定位组件设置在套筒(4)内壁上且位于两组电热熔机构之间。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：戴敏，何君，
申请(专利权)人：安徽国天成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：