一种塑料颗粒原料干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒原料干燥机，涉及塑料制品生产技术领域，包括壳体机构和干燥机构；本实用新型专利技术通过在滤板的顶部固定安装第一电机，第一电机的输出端固定连接第一转轴，第一转轴的外表壁固定套设第一圆辊，第一圆辊的外表壁固定安装搅拌杆，再在搅拌杆靠近第一转轴的一端固定安装发热管，利用发热管制造热量对干燥箱内部的空气进行加热，再利用第一电机的转动带动搅拌杆203搅拌干燥箱内部的塑料颗粒原料，达到均匀干燥的目的；通过在干燥箱的内壁固定安装滤板，利用滤板隔开水分和塑料颗粒，避免水分堆积在装置底部，影响底部塑料颗粒的干燥速度，再利用第二电机带动扇叶转动，加快干燥的速度。加快干燥的速度。加快干燥的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒原料干燥机


[0001]本技术涉及塑料制品生产
，尤其涉及一种塑料颗粒原料干燥机。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料制品在未成型前需要对其原材料加工制作，需要对塑料颗粒原料进行清洗后，清洗后原料表面带有许多水分，需要对其进行干燥处理。
[0003]但现有技术中，将塑料颗粒原料放入干燥机进行干燥处理时，表面带有的水分堆积在干燥机的底部，不利于底部颗粒的干燥，大量塑料颗粒原料堆积在一起，靠近内部的颗粒无法直接接触空气，使内部的干燥不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的将塑料颗粒原料放入干燥机进行干燥处理时，表面带有的水分堆积在干燥机的底部，不利于底部颗粒的干燥，大量塑料颗粒原料堆积在一起，靠近内部的颗粒无法直接接触空气，使内部的干燥不均匀的问题，而提出的一种塑料颗粒原料干燥机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料颗粒原料干燥机，包括壳体机构和干燥机构；所述干燥机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外表壁固定套设有第一圆辊，所述第一圆辊的外表壁固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆靠近第一圆辊的一端固定安装有发热管，所述第二转轴的外表壁固定套设有第二圆辊，所述第二圆辊的外表壁上固定安装有扇叶。
[0006]优选的，所述壳体机构包括干燥箱，所述干燥箱的外表壁固定连通有进料通道，所述进料通道的一端固定连通有进料斗，所述干燥箱的顶部贯穿开设有放置槽。
[0007]优选的，所述干燥箱的内壁固定连接有滤板，所述干燥箱的外表壁固定连通有出水管，所述干燥箱的外表壁开设有出料口。
[0008]优选的，所述干燥箱的外表壁固定安装有固定块，所述固定块的内部插设有连接轴，所述连接轴的外表壁固定安装有塞板。
[0009]优选的，所述塞板靠近干燥箱的一侧固定安装有卡块，干燥箱的外表壁开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有软垫，所述卡块与卡槽卡接。
[0010]优选的，所述滤板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述放置槽的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二转轴固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过在滤板的顶部固定安装第一电机，第一电机的输出端固定连接第一转轴，第一转轴的外表壁固定套设第一圆辊，第一圆辊的外表壁固定安装搅拌杆，
再在搅拌杆靠近第一转轴的一端固定安装发热管，利用发热管制造热量对干燥箱内部的空气进行加热，再利用第一电机的转动带动搅拌杆203搅拌干燥箱内部的塑料颗粒原料，达到均匀干燥的目的。
[0013]2、本技术中，通过在干燥箱的内壁固定安装滤板，利用滤板隔开水分和塑料颗粒，避免水分堆积在装置底部，影响底部塑料颗粒的干燥速度，再利用第二电机带动扇叶转动，加快干燥的速度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种塑料颗粒原料干燥机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种塑料颗粒原料干燥机中壳体机构的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种塑料颗粒原料干燥机壳体机构的局部立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种塑料颗粒原料干燥机干燥机构的立体结构示意图。
[0018]图例说明：1、壳体机构；101、干燥箱；102、进料通道；103、进料斗；104、放置槽；105、滤板；106、出水管；107、出料口；108、固定块；109、连接轴；110、塞板；111、卡块；112、卡槽；113、弹簧；114、软垫；2、干燥机构；201、第一转轴；202、第一圆辊；203、搅拌杆；204、发热管；205、第二转轴；206、第二圆辊；207、扇叶；208、第一电机；209、第二电机。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种塑料颗粒原料干燥机，包括壳体机构1和干燥机构2；干燥机构2包括第一转轴201和第二转轴205，第一转轴201的外表壁固定套设有第一圆辊202，第一圆辊202的外表壁固定安装有搅拌杆203，搅拌杆203靠近第一圆辊202的一端固定安装有发热管204，第二转轴205的外表壁固定套设有第二圆辊206，第二圆辊206的外表壁上固定安装有扇叶207；首先通过在干燥箱101的外表壁固定连通进料通道102，进料通道102的一端固定连通进料斗103，将塑料颗粒原料倒入进料斗103内，利用在干燥箱101的内部固定安装的滤板105，接住塑料颗粒原料，塑料颗粒原料上的水分，由滤板105上贯穿开设的小孔，漏入干燥箱101的底部，避免水直接堆积在干燥装置的底部，减缓底部塑料颗粒干燥的速度；然后，通过在滤板105的顶部固定安装第一电机208，第一电机208的输出端固定连接第一转轴201，第一转轴201的外表壁固定套设第一圆辊202，第一圆辊202的外表壁固定安装搅拌杆203，再在搅拌杆203靠近第一转轴201的一端固定安装发热管204，利用发热管204制造热量对干燥箱101内部的空气进行加热，再利用第一电机208的转动带动搅拌杆203搅拌干燥箱101内部的塑料颗粒原料，然后启动第二电机209，由第二电机209带动第二转轴205，第二转轴205外表壁固定套设的第二圆辊206，第二圆辊206外表壁固定
安装的扇叶207转动，均匀干燥干燥箱101内部的塑料颗粒原料，最后打开塞板110，通过干燥箱101的外表壁开设的出料口107排出干燥箱101内部干燥好的塑料颗粒原料，利用干燥箱101外表壁固定连通的出水管106，排出干燥箱101底部堆积的水。
[0022]如图2所示，壳体机构1包括干燥箱101，干燥箱101的外表壁固定连通有进料通道102，进料通道102的一端固定连通有进料斗103，干燥箱101的顶部贯穿开设有放置槽104；通过在干燥箱101的外表壁固定连通进料通道102，便于上料，再干燥箱101的顶部贯穿开设放置槽104，便于固定第二电机209。
[0023]如图4所示，干燥箱101的内壁固定连接有滤板105，干燥箱101的外表壁固定连通有出水管106，干燥箱101的外表壁开设有出料口107；通过滤板105将塑料颗粒与水分隔离开，利用出水管106和出料口107本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒原料干燥机，其特征在于，包括壳体机构(1)和干燥机构(2)；所述干燥机构(2)包括第一转轴(201)和第二转轴(205)，所述第一转轴(201)的外表壁固定套设有第一圆辊(202)，所述第一圆辊(202)的外表壁固定安装有搅拌杆(203)，所述搅拌杆(203)靠近第一圆辊(202)的一端固定安装有发热管(204)，所述第二转轴(205)的外表壁固定套设有第二圆辊(206)，所述第二圆辊(206)的外表壁上固定安装有扇叶(207)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒原料干燥机，其特征在于：所述壳体机构(1)包括干燥箱(101)，所述干燥箱(101)的外表壁固定连通有进料通道(102)，所述进料通道(102)的一端固定连通有进料斗(103)，所述干燥箱(101)的顶部贯穿开设有放置槽(104)。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒原料干燥机，其特征在于：所述干燥箱(101)的内壁固定连接有滤板(105)，所述干燥箱(101)的外表壁固定连通有出水管(106)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，谈玲，
申请(专利权)人：上海孚立得塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：