本实用新型专利技术属于动力电池技术领域的电池塑料片裁切装置。包括装置框架(1)，装置框架(1)上部安装可调气缸(2)，可调气缸(2)的伸缩杆(8)朝下方延伸，可调气缸(2)的伸缩杆(8)连接裁切刀套(3)，裁切刀套(3)下方的装置框架(1)位置设置置物平台(4)，置物平台(4)上设置镂空部，镂空部对应塑料片(9)的待裁切部位，置物平台(4)下部设置活动抽屉(5)。本实用新型专利技术所述的电池塑料片裁切装置，能够方便快捷批量完成塑料片的裁切作业，并且确保裁切孔洞时孔洞的位置、尺寸、形状的一致性，并且通过更换裁切刀套就能够用于不同尺寸的塑料片的裁切，有效提高通用性，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电池塑料片裁切装置
[0001]本技术属于动力电池
，更具体地说，是涉及一种电池塑料片裁切装置。
技术介绍
[0002]在生产装配动力电池时，需要用到薄薄的塑料片(PP片)捆绑电池，一般0.5mm～1mm厚。不同电池对于塑料片的放置位置不同，PP片需要在边角位置打孔洞，方便电线通过。以往都是人员手工一个一个用剪刀裁剪，效率低，孔洞大小不均匀，不美观，还容易伤到手。
[0003]现有技术中有名称为“一种动力电池极耳的裁切模具”、公开号为“210387150U”的技术，该技术包括底座，所述底座的顶部固定连接橡胶板的底部，所述橡胶板的顶部固定连接放置台的底部，所述放置台的两侧均固定连接限位板的一侧，所述放置台的顶部贴合连接压板的底部，所述压板的顶部固定连接多个弹簧的底部，所述弹簧的顶部固定连接承力板的底部。该动力电池极耳的裁切模具，通过橡胶板可以降低裁切模具在对极耳裁切时产生的振动，保证裁切模具的稳定性，方便了裁切模具的使用，通过限位板可以防止压板在使用时出现位移，影响极耳的生产质量，通过螺纹杆在保证切刀固定的同时方便了切刀的更换和维修。
[0004]然而，该技术没有涉及本申请的技术问题和技术方案。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便快捷批量完成塑料片的裁切作业，并且确保裁切孔洞时孔洞的位置、尺寸、形状的一致性，并且通过更换裁切刀套就能够用于不同尺寸的塑料片的裁切，有效提高通用性，降低成本的电池塑料片裁切装置。
[0006]要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0007]本技术为一种电池塑料片裁切装置，包括装置框架，装置框架上部安装可调气缸，可调气缸的伸缩杆朝下方延伸，可调气缸的伸缩杆连接裁切刀套，裁切刀套下方的装置框架位置设置置物平台，置物平台上设置镂空部，镂空部对应塑料片的待裁切部位，置物平台下部设置活动抽屉。
[0008]所述的装置框架靠近下部位置设置底部托盘，活动抽屉布置在底部托盘上。
[0009]所述的可调气缸连接气动脚踏开关。
[0010]所述的可调气缸通过螺丝固定连接在装置框架顶部。
[0011]所述的底部托盘焊接在装置框架底部。
[0012]所述的气动脚踏开关踏下时，气动脚踏开关设置为能够推动可调气缸的伸缩杆伸出，从而推动裁切刀套下移的结构。
[0013]所述的裁切刀套包括一个或多个切刀，塑料片为方形结构。
[0014]所述的裁切刀套裁切塑料片时，每个切刀设置为能够在塑料片对应一个边角裁切
出一个孔洞的结构。
[0015]所述的裁切刀套还包括刀套连接螺套，刀套连接螺套与可调气缸的伸缩杆的螺纹杆部拧装连接，刀套连接螺套侧面的定位螺孔内拧装穿透刀套连接螺套的定位螺销，定位螺销同时插装在螺纹杆部上的定位孔内。
[0016]所述的置物平台上部设置塑料片定位件。
[0017]采用本技术的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
[0018]本技术所述的电池塑料片裁切装置，在动力电池生产时，根据产品设计需要，需要在塑料片(PP片)边角位置进行孔洞预留。采用本技术的结构，操作人员脚踏就能够控制气动脚踏开关，实现对可调气缸的伸缩杆的控制。操作人员根据需要，一次拿取多张塑料片(PP片)，整理整齐放置在置物平台上，塑料片位于裁切刀套下方位置，轻踏气动脚踏开关，控制可调气缸的伸缩杆伸出，伸缩杆带动裁切刀套下压，裁切刀套作用在塑料片的对应的边角位置，在对应位置裁切出相应的孔洞，而从塑料片上切掉的废料，就会落在置物平台下方的活动抽屉里，实现对废料的手机，避免废料四处掉落，保持现场环境清洁，而后定期抽出活动抽屉，清理活动抽屉里废料即可。在塑料片裁切孔洞时，整个过程操作简单，不用接电，无漏电、触电风险。如果塑料片的孔洞大小需要调整，或孔洞形状更换，可将裁切刀套拧下，换上另外的裁切刀套即可。这样，整个操作过程简单，劳动强度低，可以一次批量完成多张塑料片的孔洞裁切，加工效率高。
附图说明
[0019]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
[0020]图1为本技术所述的电池塑料片裁切装置的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术所述的电池塑料片裁切装置的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术所述的电池塑料片裁切装置的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术所述的电池塑料片裁切装置使用时的结构示意图；
[0024]图5为本技术所述的电池塑料片裁切装置的底部托盘的的结构示意图；
[0025]图6为本技术所述的电池塑料片裁切装置的活动抽屉的结构示意图；
[0026]附图中标记分别为：1、装置框架；2、可调气缸；3、裁切刀套；4、置物平台；5、活动抽屉；6、底部托盘；7、气动脚踏开关；8、伸缩杆；9、塑料片；10、螺丝；11、装置竖梁；12、装置横梁。
具体实施方式
[0027]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
[0028]如附图1
‑
附图6所示，本技术为一种电池塑料片裁切装置，包括装置框架1，装置框架1上部安装可调气缸2，可调气缸2的伸缩杆8朝下方延伸，可调气缸2的伸缩杆8连接裁切刀套3，裁切刀套3下方的装置框架1位置设置置物平台4，置物平台4上设置镂空部，镂空部对应塑料片9的待裁切部位，置物平台4下部设置活动抽屉5。所述的可调气缸2连接气动脚踏开关7。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。在动力电池生产
时，根据产品设计需要，需要在塑料片(PP片)边角位置进行孔洞预留。采用本技术的结构，操作人员脚踏就能够控制气动脚踏开关7，实现对可调气缸2的伸缩杆8的控制。操作人员根据需要，一次拿取多张塑料片(PP片)，整理整齐放置在置物平台4上，塑料片9位于裁切刀套3下方位置，轻踏气动脚踏开关2，控制可调气缸2的伸缩杆8伸出，伸缩杆8带动裁切刀套3下压，裁切刀套3作用在塑料片8的对应的边角位置，在对应位置裁切出相应的孔洞，而从塑料片9上切掉的废料，就会落在置物平台4下方的活动抽屉5里，实现对废料的手机，避免废料四处掉落，保持现场环境清洁，而后定期抽出活动抽屉5，清理活动抽屉5里废料即可。在塑料片裁切孔洞时，整个过程操作简单，不用接电，无漏电、触电风险。如果塑料片的孔洞大小需要调整，或孔洞形状更换，可将裁切刀套3拧下，换上另外的裁切刀套即可。这样，整个操作过程简单，劳动强度低，可以一次批量完成多张塑料片的孔洞裁切，效率高。本技术所述的电池塑料片裁切装置，结构简单，能够方便快捷批量完成塑料片的裁切作业，并且确保裁切孔洞时孔洞的位置、尺寸、形状的一致性，并且通过更换裁切刀套就能够用于不同尺寸的塑料片的裁切，有效提高通用性，降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池塑料片裁切装置，其特征在于：包括装置框架(1)，装置框架(1)上部安装可调气缸(2)，可调气缸(2)的伸缩杆(8)朝下方延伸，可调气缸(2)的伸缩杆(8)连接裁切刀套(3)，裁切刀套(3)下方的装置框架(1)位置设置置物平台(4)，置物平台(4)上设置镂空部，镂空部对应塑料片(9)的待裁切部位，置物平台(4)下部设置活动抽屉(5)。2.根据权利要求1所述的电池塑料片裁切装置，其特征在于：所述的装置框架(1)靠近下部位置设置底部托盘(6)，活动抽屉(5)布置在底部托盘(6)上。3.根据权利要求1或2所述的电池塑料片裁切装置，其特征在于：所述的可调气缸(2)连接气动脚踏开关(7)。4.根据权利要求1或2所述的电池塑料片裁切装置，其特征在于：所述的可调气缸(2)通过螺丝(10)固定连接在装置框架(1)顶部。5.根据权利要求2所述的电池塑料片裁切装置，其特征在于：所述的底部托盘(6)焊接在装置框架(1)底部。6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，孙成义，眭武军，裴鑫，张建静，江荣苹，熊勇刚，李奕俊，宋松，洪洋，
申请(专利权)人：泾县益佳通新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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