本实用新型专利技术公开了一种釉面瓷砖生产粉料配料装置，包括称重机、气动清洁组件和气泵，还包括排气管，所述气动清洁组件设置于称重机的立杆上，所述气泵远离气动清洁组件一侧安装于称重机的立杆侧面，所述排气管位于气动清洁组件与气泵之间。实现为釉面瓷砖生产提供一套具备清洁组件的釉面粉料的原料称重配比装置，可对称重台面通过气压吹灰清洁，降低釉面粉料配备称重期间粉料对称重机构的残留粘覆，以进一步保证釉面瓷砖加工粉料配比的精度，解决现有釉面瓷砖的粉料配比期间，粉料因配给铲送下漏落至称重台面上，导致后期称重台面的原始克重受到影响，造成称重配比精度下降的问题。造成称重配比精度下降的问题。造成称重配比精度下降的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种釉面瓷砖生产粉料配料装置
[0001]本技术涉及釉面瓷砖
，特别涉及一种釉面瓷砖生产粉料配料装置。
技术介绍
[0002]釉面瓷砖在生产时，需要针对釉面不同的颜色、质地等需求，选择所需的釉面辅料，将釉面辅料的粉末配比好后，与水稀释，在对瓷砖上釉。
[0003]现有釉面瓷砖生产粉料在配料期间，一般需要称重机等衡器对粉料进行称重配比，但在粉料称重把控期间，需要增添铲送，或减量铲走一系列作业，导致粉料在铲给期间不可避免的产生部分撒漏的情况，而撒料的粉料会大量的对衡器的称重台上堆积。
[0004]基于现有的釉面瓷砖生产粉料配料装置存在以下弊端：现有釉面瓷砖的粉料配比期间，粉料因配给铲送下漏落至称重台面上，导致后期称重台面的原始克重受到影响，造成称重配比精度下降的问题。为此，我们提出一种釉面瓷砖生产粉料配料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种釉面瓷砖生产粉料配料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种釉面瓷砖生产粉料配料装置，包括称重机、气动清洁组件和气泵，还包括排气管，所述气动清洁组件设置于称重机的立杆上，所述气泵远离气动清洁组件一侧安装于称重机的立杆侧面，所述排气管位于气动清洁组件与气泵之间，所述气动清洁组件包括排气板、倾斜式排气口、进气接口和螺纹孔。
[0008]进一步地，所述倾斜式排气口开设于排气板一侧，且倾斜式排气口的吹气角度对准称重机的称重台面。
[0009]进一步地，所述排气板的背部设置有进气接口，所述排气管两端分别与进气接口和气泵的排气端连接。
[0010]进一步地，所述排气板背部远离进气接口两侧分别开设有螺纹孔，所述称重机的立杆通过螺栓与螺纹孔安装连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过称重机、气动清洁组件、气泵和排气管组成的组件，实现为釉面瓷砖生产提供一套具备清洁组件的釉面粉料的原料称重配比装置，可对称重台面通过气压吹灰清洁，降低釉面粉料配备称重期间粉料对称重机构的残留粘覆，以进一步保证釉面瓷砖加工粉料配比的精度，解决现有釉面瓷砖的粉料配比期间，粉料因配给铲送下漏落至称重台面上，导致后期称重台面的原始克重受到影响，造成称重配比精度下降的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种釉面瓷砖生产粉料配料装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种釉面瓷砖生产粉料配料装置的气动清洁组件结构示意图。
[0014]图3为本技术一种釉面瓷砖生产粉料配料装置的排气板截面结构示意图。
[0015]图中：1、称重机；2、气动清洁组件；201、排气板；202、倾斜式排气口；203、进气接口；204、螺纹孔；3、气泵；4、排气管。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种釉面瓷砖生产粉料配料装置，包括称重机1、气动清洁组件2和气泵3，还包括排气管4，所述气动清洁组件2设置于称重机1的立杆上，所述气泵3远离气动清洁组件2一侧安装于称重机1的立杆侧面，所述排气管4位于气动清洁组件2与气泵3之间，所述气动清洁组件2包括排气板201、倾斜式排气口202、进气接口203和螺纹孔204。
[0018]其中，所述倾斜式排气口202开设于排气板201一侧，且倾斜式排气口202的吹气角度对准称重机1的称重台面。
[0019]其中，所述排气板201的背部设置有进气接口203，所述排气管4两端分别与进气接口203和气泵3的排气端连接。
[0020]其中，所述排气板201背部远离进气接口203两侧分别开设有螺纹孔204，所述称重机1的立杆通过螺栓与螺纹孔204安装连接。
[0021]需要说明的是，本技术为一种釉面瓷砖生产粉料配料装置，工作时，人员将配料场地周边的供电部件为本申请中的电器机构提供电源，人员通过称重机1对需要进行配比釉面粉料以及粉料容器进行称重，在当前批次称重结束后，人员通过气泵3排气，且空气通过排气管4进入排气板201内，并由排气板201的倾斜式排气口202对准称重机1的称重台面排出，实现对准称重机1的称重台面上配料残留的粉料、异物吹除，以保证后面批次粉料配给称重的精度，使用灵活便捷，相较于传统釉面瓷砖的粉料配料衡器，本申请的配料装置配料精度更好。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种釉面瓷砖生产粉料配料装置，包括称重机(1)、气动清洁组件(2)和气泵(3)，其特征在于，还包括排气管(4)，所述气动清洁组件(2)设置于称重机(1)的立杆上，所述气泵(3)远离气动清洁组件(2)一侧安装于称重机(1)的立杆侧面，所述排气管(4)位于气动清洁组件(2)与气泵(3)之间，所述气动清洁组件(2)包括排气板(201)、倾斜式排气口(202)、进气接口(203)和螺纹孔(204)。2.根据权利要求1所述的一种釉面瓷砖生产粉料配料装置，其特征在于：所述倾斜式排气口(202)开...
【专利技术属性】
技术研发人员：张婉云，
申请(专利权)人：佛山市慕瓷建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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