农机转向桥加固梁焊合工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种农机转向桥加固梁焊合工装，属于农机设备价格技术领域，包括操作平台；其特征在于：操作平台的上端面设置有预设数量的定位板，定位板插接设置有支撑立板组合；支撑立板组合包括两个侧立板，及设置在两个侧立板之间的顶起立板，位于两个侧立板的两侧的操作平台的上端面，等间距间隔设置的顶丝板，所述侧立板的两端设置有限位块，所述限位块与农机转向桥加固梁的竖梁的前后端面配合。本实用新型专利技术的有益效果是：顶起立板的拱形面和限位截面能够很好地实现对农机转向桥加固梁的顶板顶起和支撑，避免焊接变形；限位块的上端面截有扩口的斜面方便竖梁的插入和定位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
农机转向桥加固梁焊合工装

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[0001]本技术属于农机设备加固
，更具体地涉及农机转向桥加固梁焊合工装。

技术介绍
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[0002]农机转向桥加固梁是农机转向桥的重要配件，由农机转向桥加固梁的竖梁和农机转向桥加固梁的顶板围合而成，由于农机转向桥加固梁的顶板具有弧度，在定位和焊接过程中存在技术难题，
[0003]农机转向桥加固梁的顶板的拱形面如果定位不准确，导致与农机转向桥加固梁的竖梁相对位置的误差，这样，焊接后导致农机转向桥加固梁存在焊接误差，不能与农机转向桥相适配。

技术实现思路
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[0004]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种农机转向桥加固梁焊合工装；
[0005]解决的第一个技术问题是：农机转向桥加固梁的顶板的拱形面如果定位不准确，导致与农机转向桥加固梁的竖梁相对位置的误差，这样，焊接后导致农机转向桥加固梁存在焊接误差，不能与农机转向桥相适配。
[0006]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的农机转向桥加固梁焊合工装，包括操作平台；其特征在于：沿操作平台的纵深方向，所述操作平台的上端面等间距设置有预设数量的定位板，定位板插接设置有支撑立板组合；
[0007]所述支撑立板组合包括两个侧立板，及设置在两个侧立板之间的顶起立板，所述支撑立板组合的上端面设置有与农机转向桥加固梁的顶板下端面配合的拱形面；拱形面的两侧设置有与农机转向桥加固梁顶板卡合的限位截面；
[0008]位于两个侧立板的两侧的操作平台的上端面，等间距间隔设置的顶丝板，顶丝板沿水平方向穿设有螺纹连接的顶丝螺钉，顶丝螺钉与农机转向桥加固梁的竖梁的外侧端面配合；
[0009]所述侧立板的两端设置有限位块，所述限位块与农机转向桥加固梁的竖梁的前后端面配合。
[0010]进一步地，所述的顶起立板与侧立板之间通过隔离连接块相连。
[0011]进一步地，所述的顶起立板与侧立板之间通过焊接的方式与隔离连接块相连。
[0012]进一步地，所述定位板的上端面支撑所述农机转向桥加固梁的竖梁。
[0013]进一步地，所述侧立板的外侧端面与所述农机转向桥加固梁的竖梁内侧端面配合。
[0014]进一步地，所述限位块的上端面截有扩口的斜面。
[0015]进一步地，所述支撑立板组合下端面开设有用于将支撑立板组合与定位板分离的
撬杠插接孔。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术的一个优势在于提供两个侧立板之间还设置有顶起立板，顶起立板与侧立板之间通过隔离连接块相连，不仅可以通过隔离连接块的长度的不同，适用于不同的宽幅的尺寸，定位焊接式需要捶打，顶起立板的拱形面和限位截面能够很好地实现对农机转向桥加固梁的顶板顶起和支撑，避免焊接变形；
[0018]本技术的一个优势在于提供用于夹紧农机转向桥加固梁的竖梁的顶丝板组件和定位板，同时侧立板的两端设置有限位块，限位块的上端面截有扩口的斜面方便竖梁的插入和定位；
[0019]本技术的一个优势在于提供支撑立板组合下端面开设有用于将支撑立板组合与定位板分离的撬杠插接孔；便于支撑立板组合与定位板的拆卸。
附图说明：
[0020]附图1是本技术结构示意图；
[0021]附图2是本技术结构实施状态示意图；附图中：
[0022]1.操作平台；2.限位块；3.斜面；4.顶丝板；5.顶丝螺钉；6.侧立板；7.隔离连接块；8.顶起立板；9.定位板；10.拱形面；11.撬杠插接孔；12.限位截面。
具体实施方式：
[0023]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]本技术的具体实施方式：所述的农机转向桥加固梁焊合工装，包括操作平台1；其特征在于：沿操作平台1的纵深方向，所述操作平台1的上端面等间距设置有预设数量的定位板9，定位板9插接设置有支撑立板组合；
[0025]所述支撑立板组合包括两个侧立板6，及设置在两个侧立板6之间的顶起立板8，所述支撑立板组合的上端面设置有与农机转向桥加固梁的顶板下端面配合的拱形面10；拱形面10的两侧设置有与农机转向桥加固梁顶板卡合的限位截面12；
[0026]位于两个侧立板6的两侧的操作平台1的上端面，等间距间隔设置的顶丝板4，顶丝板4沿水平方向穿设有螺纹连接的顶丝螺钉5，顶丝螺钉5与农机转向桥加固梁的竖梁的外侧端面配合；
[0027]所述侧立板6的两端设置有限位块2，所述限位块2与农机转向桥加固梁的竖梁的前后端面配合。
[0028]进一步地，所述的顶起立板8与侧立板6之间通过隔离连接块7相连。
[0029]进一步地，所述的顶起立板8与侧立板6之间通过焊接的方式与隔离连接块7相连。
[0030]进一步地，所述定位板9的上端面支撑所述农机转向桥加固梁的竖梁。
[0031]进一步地，所述侧立板6的外侧端面与所述农机转向桥加固梁的竖梁内侧端面配
合。
[0032]进一步地，所述限位块2的上端面截有扩口的斜面3。
[0033]进一步地，所述支撑立板组合下端面开设有用于将支撑立板组合与定位板9分离的撬杠插接孔11。
[0034]需要说明的是，本技术为一种农机转向桥加固梁焊合工装，具体工作时，
[0035]1.根据工件的实际情况，选择相适配的支撑立板组合，区别点在于隔离连接块7的宽幅和长度不同，
[0036]将选定的支撑立板组合插接在定位板9上，然后把预焊接的农机转向桥加固梁顶板放置在支撑立板组合的上端面，根据工件的实际情况需要捶打，使其利用限位截面12和拱形面10对农机转向桥加固梁顶板进行了形态结构的矫正，使农机转向桥加固梁顶板的下端面与拱形面10配合，使农机转向桥加固梁顶板的两侧与限位截面12卡合，这样不仅能够实现矫正的作用，也实现了定位，解决了拱形的农机转向桥加固梁顶板存在误差，导致焊接效果不好的问题；
[0037]2.将两个农机转向桥加固梁的竖梁沿竖直方向插入限位块2的上端面的扩口的斜面3，方便竖梁的插入和定位；
[0038]3.最后利用顶丝螺钉5将农机转向桥加固梁的竖梁的外侧端面与侧立板6夹紧，实现夹紧和对农机转向桥加固梁顶板的矫正；
[0039]4.焊接后，将顶丝螺钉5松开，将焊接的工件取出，当需要更换支撑立板组合时，利用撬杠插入撬杠插接孔11，将支撑立板组合与定位板9分离。
[0040]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.农机转向桥加固梁焊合工装，包括操作平台(1)；其特征在于：沿操作平台(1)的纵深方向，所述操作平台(1)的上端面等间距设置有预设数量的定位板(9)，定位板(9)插接设置有支撑立板组合；所述支撑立板组合包括两个侧立板(6)，及设置在两个侧立板(6)之间的顶起立板(8)，所述支撑立板组合的上端面设置有与农机转向桥加固梁的顶板下端面配合的拱形面(10)；拱形面(10)的两侧设置有与农机转向桥加固梁顶板卡合的限位截面(12)；位于两个侧立板(6)的两侧的操作平台(1)的上端面，等间距间隔设置的顶丝板(4)，顶丝板(4)沿水平方向穿设有螺纹连接的顶丝螺钉(5)，顶丝螺钉(5)与农机转向桥加固梁的竖梁的外侧端面配合；所述侧立板(6)的两端设置有限位块(2)，所述限位块(2)与农机转向桥加固梁的竖梁的前后端面配合。2.根据权利要求1所述的农机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，李继宽，陈学伟，
申请(专利权)人：梁山众兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：