一种断路器前后隔板加工用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于断路器加工及其相关设备，提供了一种断路器前后隔板加工用冲压装置，包括基座，基座的正上方设置有放置块，放置块的上表面一侧设置有放置槽，放置槽的前后两端端面中心位置均设置有收纳槽，放置槽的内部底端中心位置设置有压缩槽，收纳槽的内部设置有夹持组件，压缩槽的内部设置有自弹组件，该装置解决了不便于工作人员回收取料，工作效率低；以及需要人工对冲压后的隔板和废料分类和剔除，会增加工作人员的劳动量的问题，达到了可以将冲压成型的隔板自动顶出，工作效率高，以及可以自动对废料进行剔除和分类，减轻工作人员的劳动量的目的。人员的劳动量的目的。人员的劳动量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器前后隔板加工用冲压装置


[0001]本技术涉及断路器加工及其相关设备
，更具体地说，它涉及一种断路器前后隔板加工用冲压装置。

技术介绍

[0002]随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的提升，断路器是我们日常生活中常用的电器设备之一，由于其用在电路上，因此，一般采用不导电的材料生产，而其内部的隔板形状尺寸大小一般为固定的，且在加工时会使用冲压装置进行生产，提高了生产效率。
[0003]目前，市场上的一种断路器前后隔板加工用冲压装置，这种断路器前后隔板加工用冲压装置虽然提高了加工生产的效率，但在使用时依然存在大多会将成型的隔板压至下模具槽内，从而不便于工作人员回收取料，工作效率低；以及大多需要人工的方式对冲压后的隔板和废料进行分类和剔除，从而会增加工作人员的劳动量的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以将冲压成型的隔板自动顶出，方便工作人员收集，工作效率高，以及可以自动对废料进行剔除和分类，方便使用，减轻工作人员的劳动量的抽断路器前后隔板加工用冲压装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种断路器前后隔板加工用冲压装置，包括基座，基座的正上方设置有放置块，放置块的上表面一侧设置有放置槽，放置槽的前后两端端面中心位置均设置有收纳槽，放置槽的内部底端中心位置设置有压缩槽，收纳槽的内部设置有夹持组件，压缩槽的内部设置有自弹组件，放置槽的内部左侧呈倾斜设置，便于下料。
[0007]本技术进一步设置为：基座的上表面四个拐角处均安装有限位杆，限位杆的顶端安装有顶板，顶板的上表面中心位置安装有液压缸，液压缸的伸缩端贯穿顶板的上表面与压板连接，压板套设在限位杆的外侧，压板底部设置有冲压块，即上模具。
[0008]本技术进一步设置为：基座的底部一侧设置有收集箱，基座的上表面前后两端均安装有驱动轨道，基座的上表面一侧边缘处前后两端均焊接有固定板，固定板的内侧壁顶部嵌入有磁块，通过收集箱可以对废料进行回收。
[0009]本技术进一步设置为：放置块的底部前后两端均安装有驱动块，放置槽的内部一侧设置有安装槽，安装槽的内部底端安装有第一伸缩杆，驱动块安装在驱动轨道内部。
[0010]本技术进一步设置为：第一伸缩杆的顶端安装有第一推板，第一伸缩杆的外壁外侧套设有第一弹簧，在第一弹簧的弹性性能作用下带动第一推板移动。
[0011]本技术进一步设置为：自弹组件包括第二推板和第二伸缩杆，第二推板的底部四个拐角处均安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的外壁外侧套设有第二弹簧，第二推板的底部中心位置设置有阻尼垫，在第二弹簧的弹性性能作用下可以带动第二推板移动，而阻
尼垫可以起到减震的作用。
[0012]本技术进一步设置为：夹持组件包括限位板和铁块，限位板的外侧壁中心位置嵌入有铁块，限位板的内侧壁中心位置焊接有连接杆，铁块可以与磁块配合产生磁吸作用。
[0013]本技术进一步设置为：连接杆的另一端贯穿收纳槽外壁上的通孔与夹板连接，连接杆的外壁外侧套设有第三弹簧，通过连接杆将限位板和夹板连接，起到连接的作用，在第三弹簧的弹性性能作用下带动夹板移动。
[0014]本技术的优点是：通过设置自弹组件，在将断路器前后隔板冲压成型后，可以在第二弹簧和阻尼垫的弹性性能作用下将冲压成型的隔板自动顶出，方便工作人员收集，工作效率高，解决了现有的断路器前后隔板加工用冲压装置在使用时，大多会将成型的隔板压至下模具槽内，从而不便于工作人员回收取料，工作效率低的问题；通过设置放置块和夹持组件，利用铁块和磁块的磁吸作用，取消前后两侧对材料的夹持效果，接着在第一弹簧的弹性性能作用下可以将冲压后剩余材料框架顶出滑落至收集箱内，可以自动对废料进行剔除和分类，方便使用，减轻工作人员的劳动量，解决了现有的断路器前后隔板加工用冲压装置在使用时，大多需要人工的方式对冲压后的隔板和废料进行分类和剔除，从而会增加工作人员的劳动量的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种断路器前后隔板加工用冲压装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定板的结构示意图；
[0017]图3为本技术的放置块的剖视图；
[0018]图4为本技术的自弹组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术的夹持组件的结构示意图；
[0020]图中：1、基座；101、限位杆；102、顶板；103、液压缸；104、压板；105、收集箱；106、驱动轨道；107、固定板；108、磁块；2、放置块；201、驱动块；202、放置槽；203、收纳槽；204、压缩槽；205、安装槽；206、第一伸缩杆；207、第一弹簧；208、第一推板；3、自弹组件；301、第二推板；302、第二伸缩杆；303、第二弹簧；304、阻尼垫；4、夹持组件；401、限位板；402、铁块；403、连接杆；404、第三弹簧；405、夹板。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：
[0026]具体地是指一种断路器前后隔板加工用冲压装置，包括基座1，基座1的正上方设置有放置块2，放置块2的上表面一侧设置有放置槽202，放置槽202的前后两端端面中心位置均设置有收纳槽203，放置槽202的内部底端中心位置设置有压缩槽204，收纳槽203的内部设置有夹持组件4，压缩槽204的内部设置有自弹组件3，放置槽202的内部左侧呈倾斜设置，便于下料。
[0027]具体地，基座1的上表面四个拐角处均安装有限位杆101，限位杆101的顶端安装有顶板102，顶板102的上表面中心位置安装有液压缸103，液压缸103的伸缩端贯穿顶板102的上表面与压板104连接，压板104套设在限位杆101的外侧，压板104底部设置有冲压块，即上模具，基座1的底部一侧设置有收集箱105，基座1的上表面前后两端均安装有驱动轨道106，基座1的上表面一侧边缘处前后两端均焊接有固定板107，固定板107的内侧壁顶部嵌入有磁块108，通过收集箱105可以对废料进行回收。
[0028]具体地，放置块2的底部前后两端均安装有驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器前后隔板加工用冲压装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的正上方设置有放置块(2)，所述放置块(2)的上表面一侧设置有放置槽(202)，所述放置槽(202)的前后两端端面中心位置均设置有收纳槽(203)，所述放置槽(202)的内部底端中心位置设置有压缩槽(204)，所述收纳槽(203)的内部设置有夹持组件(4)，所述压缩槽(204)的内部设置有自弹组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种断路器前后隔板加工用冲压装置，其特征在于：所述基座(1)的上表面四个拐角处均安装有限位杆(101)，所述限位杆(101)的顶端安装有顶板(102)，所述顶板(102)的上表面中心位置安装有液压缸(103)，所述液压缸(103)的伸缩端贯穿所述顶板(102)的上表面与压板(104)连接。3.根据权利要求2所述的一种断路器前后隔板加工用冲压装置，其特征在于：所述基座(1)的底部一侧设置有收集箱(105)，所述基座(1)的上表面前后两端均安装有驱动轨道(106)，所述基座(1)的上表面一侧边缘处前后两端均焊接有固定板(107)，所述固定板(107)的内侧壁顶部嵌入有磁块(108)。4.根据权利要求1所述的一种断路器前后隔板加工用冲压装置，其特征在于：所述放置块(2)的底部前后两端均安装有驱动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷正甫，徐澄凯，孙斌炜，
申请(专利权)人：常州洛合精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：