一种耐磨抗拉的高强度电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆领域，公开了一种耐磨抗拉的高强度电缆，包括：电缆线芯，所述电缆线芯外侧包裹有屏蔽层，所述屏蔽层外侧包裹有绝缘层，所述绝缘层外侧包裹有内铠甲层，所述内铠甲层外侧包裹有外铠甲层，所述外铠甲层外侧包裹有防火层，所述防火层外侧包裹有耐磨层，所述耐磨层外侧喷涂有防水涂层；装配组件，所述装配组件设置在外铠甲层上，所述装配组件包括连接杆、安装框、矩形块、连板、定位块和螺纹筒，所述连接杆与外铠甲层固定连接，所述连接杆与矩形块固定连接，所述矩形块与安装框相卡装，所述连板与连接杆的外侧相接触。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可以快速将电缆装配在墙面上，提高电缆安装效率。提高电缆安装效率。提高电缆安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗拉的高强度电缆


[0001]本技术涉及电缆
，特别涉及一种耐磨抗拉的高强度电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆行业是我国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％，在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国，伴随着中国电线电缆行业高速发展，对电缆的要求也越来越高。
[0003]公告号为CN214624528U公开了一种高强度耐磨电缆，包括导体、套设在导体外的铠装层、套设在铠装层外的防火层以及套设在防火层外的护套，铠装层是由多个扇形铜皮拼接形成的套筒状部件，扇形铜皮上凸设有连接侧壁，连接侧壁沿导体的径向凸设，连接侧壁上远离导体的端部凸设有限位凸台，扇形铜皮拼接时，连接侧壁对称抵持，限位凸台相互背离设置，限位凸台上套设有连接基座，连接基座套设限制两个限位凸台。
[0004]其在使用时，可以保证电缆和墙面之间的连接强度，连接基座沿电缆的轴线方向铺设，保证电缆始终平行扯紧安装在墙面上，避免电缆发生松弛触地的现象，但是其在将电缆安装在墙面上时，需要将电缆顶起，使得螺钉与墙面上的安装槽对齐，然后再将螺钉安装到安装槽内，此时方式在对电缆进行安装时，由于要将电缆顶起，而电缆具有一定的质量，使得在安装螺钉时，易出现位置偏移不好对准的情况，会降低电缆安装效率，因此，需要设计一种耐磨抗拉的高强度电缆用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种耐磨抗拉的高强度电缆，以解决上述问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨抗拉的高强度电缆，包括：
[0007]电缆线芯，所述电缆线芯外侧包裹有屏蔽层，所述屏蔽层外侧包裹有绝缘层，所述绝缘层外侧包裹有内铠甲层，所述内铠甲层外侧包裹有外铠甲层，所述外铠甲层外侧包裹有防火层，所述防火层外侧包裹有耐磨层，所述耐磨层外侧喷涂有防水涂层；
[0008]装配组件，所述装配组件设置在外铠甲层上。
[0009]本技术的进一步设置为：所述装配组件包括连接杆、安装框、矩形块、连板、定位块和螺纹筒，所述连接杆与外铠甲层固定连接，所述连接杆与矩形块固定连接，所述矩形块与安装框相卡装，所述连板与连接杆的外侧相接触，所述连板与定位块固定连接，所述安装框上开设有两个定位槽，所述定位块与定位槽相卡装，所述连接杆外侧开设有外螺纹，所述螺纹筒与外螺纹螺纹连接，所述螺纹筒与连板相接触。
[0010]本技术的进一步设置为：所述安装框上开设有通孔，安装框上开设有四个安装孔。
[0011]通过采用上述技术方案，可以通过螺栓将安装框提前固定在墙面上。
[0012]本技术的进一步设置为：所述连板与安装框相接触。
[0013]本技术的进一步设置为：所述内铠甲层和外铠甲层均由多组金属丝绞合而成。
[0014]通过采用上述技术方案，保证电缆的强度。
[0015]本技术的进一步设置为：所述防火层为云母填充层。
[0016]通过采用上述技术方案，可以保证电缆的防火性能。
[0017]本技术的进一步设置为：所述屏蔽层采用半导体材料制成，绝缘层的材质为高密度绝缘橡胶。
[0018]本技术的进一步设置为：所述耐磨层为PA材质。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过设置的装配组件，提前通过螺栓将安装框固定在墙面上，接着将矩形块与安装框对齐，拉动电缆，使得矩形块卡入到安装框内，对矩形块进行限位处理；
[0021]2、本技术通过设置的装配组件，转动螺纹筒，使得螺纹筒转动并移动，螺纹筒顶动连板，使得定位块卡入到定位槽内，如此完成电缆安装在墙面的操作，可以快速将电缆装配在墙面上，提高电缆安装效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种耐磨抗拉的高强度电缆的结构示意图。
[0024]图2是图1中的A部分结构示意图。
[0025]图3是本技术提出的一种耐磨抗拉的高强度电缆中装配组件部分的结构示意图。
[0026]图中，1、电缆线芯；2、屏蔽层；3、绝缘层；4、内铠甲层；5、外铠甲层；6、防火层；7、耐磨层；8、防水涂层；9、连接杆；10、安装框；11、矩形块；12、通孔；13、连板；14、定位块；15、定位槽；16、螺纹筒。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参见图1、图2和图3，本技术提供一种耐磨抗拉的高强度电缆，包括：
[0031]电缆线芯1和装配组件，其中：
[0032]电缆线芯1外侧包裹有屏蔽层2，屏蔽层2外侧包裹有绝缘层3，绝缘层3外侧包裹有内铠甲层4，内铠甲层4外侧包裹有外铠甲层5，外铠甲层5外侧包裹有防火层6，防火层6外侧包裹有耐磨层7，耐磨层7外侧喷涂有防水涂层8，需要说明的是，屏蔽层2和绝缘层3可以很好的对电缆线芯1进行绝缘处理，内铠甲层4和外铠甲层5可以很好的提高电缆的强度，防火层6保证电缆的防火性能，耐磨层7可以保证电缆的耐磨性能，防水涂层8可以保证电缆的防水性能，装配组件设置在外铠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗拉的高强度电缆，其特征在于，包括：电缆线芯（1），所述电缆线芯（1）外侧包裹有屏蔽层（2），所述屏蔽层（2）外侧包裹有绝缘层（3），所述绝缘层（3）外侧包裹有内铠甲层（4），所述内铠甲层（4）外侧包裹有外铠甲层（5），所述外铠甲层（5）外侧包裹有防火层（6），所述防火层（6）外侧包裹有耐磨层（7），所述耐磨层（7）外侧喷涂有防水涂层（8）；装配组件，所述装配组件设置在外铠甲层（5）上。2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗拉的高强度电缆，其特征在于，所述装配组件包括连接杆（9）、安装框（10）、矩形块（11）、连板（13）、定位块（14）和螺纹筒（16），所述连接杆（9）与外铠甲层（5）固定连接，所述连接杆（9）与矩形块（11）固定连接，所述矩形块（11）与安装框（10）相卡装，所述连板（13）与连接杆（9）的外侧相接触，所述连板（13）与定位块（14）固定连接，所述安装框（10）上开设有两个定位槽（15），所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓磊，杨希，司振方，
申请(专利权)人：郑州市奋发电子有限公司，
类型：新型
国别省市：