本实用新型专利技术涉及一种用于石英砂加工的提纯装置，包括两个支撑板，所述两个支撑板之间的顶部固定安装有进砂斗，所述进砂斗的底部连接有第一导料板，所述两个支撑板之间且位于弱磁结构的底部设置有第二导料板，所述进砂斗的侧面设置有振动电机，所述两个支撑板之间且位于强磁结构的底部安装有导料斗，所述第一导料板的底部设置有废料收集导板，所述强磁结构的底部与所述废料收集导板的底部之间设置有废料导向导板。该用于石英砂加工的提纯装置，通过伺服电机带动凸轮转动，从而使凸轮带动限位环左右移动，限位环固定的移动杆在两个限位座的限位下左右移动，从而带动固定板底部的拨动杆对石英砂打散方便磁选辊吸取矿物质提高提纯质量。纯质量。纯质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英砂加工的提纯装置
[0001]本技术涉及石英砂加工
，具体为一种用于石英砂加工的提纯装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
[0003]石英砂在加工过程中通常需要提纯装置对石英砂原料进行多道提纯工序，其中提纯分为水洗分级擦洗、重选、磁选和浮选等，现有的磁选机在对石英砂进行矿物质提纯时，通过导料板将石英砂在磁辊上经过从而使矿物质与石英砂分离，由于石英砂在导料板上会出现堆积的情况，从而使得石英砂在经过磁辊时部分矿物质出现未被吸取的情况，导致石英砂的提纯效果不佳，故而提出一种用于石英砂加工的提纯装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石英砂加工的提纯装置，具备拨散堆积的石英砂块方便磁选辊吸取矿物质提高提纯质量等优点，解决了石英砂堆积提纯效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石英砂加工的提纯装置，包括两个支撑板，所述两个支撑板之间的顶部固定安装有进砂斗，所述进砂斗的底部连接有第一导料板，所述两个支撑板之间且位于第一导料板底部设置有用于吸取石英砂矿物质的弱磁结构，所述两个支撑板之间且位于弱磁结构的底部设置有第二导料板，所述第二导料板的底部还设置有用于二次吸取石英砂矿物质的强磁结构；
[0006]所述进砂斗的侧面设置有振动电机，所述第一导料板的顶部设置有喷淋结构，所述两个支撑板之间且位于强磁结构的底部安装有导料斗，所述第一导料板的底部设置有废料收集导板，所述强磁结构的底部与所述废料收集导板的底部之间设置有废料导向导板，所述两个支撑板之间且位于第二导料板的顶部设置有用于分散石英砂的拨料结构。
[0007]进一步，所述第一导料板和第二导料板呈倾斜设置，且第一导料板位于第二导料板右侧。
[0008]进一步，所述弱磁结构包括驱动电机一和弱磁辊，所述弱磁辊设置在所述两个支撑板之间，且所述弱磁辊的两端分别贯穿所述两个支撑板并延伸至其外部，所述驱动电机一固定安装在所述某个支撑板的正面，且所述驱动电机一的输出轴与弱磁辊的轴杆固定连接。
[0009]进一步，所述强磁结构包括驱动电机二和强磁辊，所述强磁辊设置在所述两个支撑板之间，且所述强磁辊的两端分别贯穿所述两个支撑板并延伸至其外部，所述驱动电机二的输出轴与强磁辊的轴杆固定连接。
[0010]进一步，所述喷淋结构包括安装架、喷水管、主水管和水泵，所述安装架固定在所述两个支撑板的顶部，所述水泵固定安装在所述安装架的顶部，所述若干个喷水管分为两排贯穿所述安装架的顶面并延伸至其底部，所述主水管呈H型与所述若干个喷水管的顶端连通，所述主水管还与所述水泵的出水端连通。
[0011]进一步，所述安装架底部的所述若干个喷水管均安装有雾化喷头。
[0012]进一步，所述拨料结构包括伺服电机、凸轮、连接板、移动杆、固定板、拨动杆、限位座和限位环，所述连接板固定安装在所述第二导料板顶部的两个支撑板之间，所述凸轮转动安装在所述连接板的底部，所述伺服电机固定安装在所述连接板的顶部，且所述伺服电机的输出轴贯穿连接板顶面并与凸轮的轴心固定连接，所述两个限位座固定安装在所述第二导料板顶部的左右两侧，所述移动杆两端分别贯穿两个限位座并延伸出所述两个支撑板外部，所述固定板固定安装在所述移动杆的底面，所述限位环固定安装在所述移动杆的顶面，且所述凸轮的凸块插装在所述限位环的内部，所述若干个拨动杆均固定在所述固定板的底部。
[0013]进一步，所述限位环为直槽口状，且所述凸轮的凸块与限位环的槽口相适配，所述两个限位座侧面均开设有可供移动杆活动的活动孔，所述活动孔与所述移动杆间隙配合。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该用于石英砂加工的提纯装置，通过伺服电机带动凸轮转动，从而使凸轮带动限位环左右移动，限位环固定的移动杆在两个限位座的限位下左右移动，从而带动固定板底部的拨动杆对石英砂打散方便磁选辊吸取矿物质提高提纯质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构右上方视角的示意图；
[0018]图3为本技术结构左后方视角的示意图；
[0019]图4为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、第一导料板；3、弱磁结构；301、驱动电机一；302、弱磁辊；4、强磁结构；401、驱动电机二；402、强磁辊；5、导料斗；6、进砂斗；7、喷淋结构；701、安装架；702、喷水管；703、主水管；704、水泵；8、废料收集导板；9、振动电机；10、废料导向导板；11、拨料结构；1101、伺服电机；1102、凸轮；1103、连接板；1104、移动杆；1105、固定板；1106、拨动杆；1107、限位座；1108、限位环；12、第二导料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例中的一种用于石英砂加工的提纯装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间的顶部固定安装有进砂斗6，进砂斗6的底部连接有第一导料板2，两个支撑板1之间且位于第一导料板2底部设置有用于吸取石英砂矿物质的弱磁结构3，两个支撑
板1之间且位于弱磁结构3的底部设置有第二导料板12，第二导料板12的底部还设置有用于二次吸取石英砂矿物质的强磁结构4；
[0023]进砂斗6的侧面设置有振动电机9，第一导料板2的顶部设置有喷淋结构7，两个支撑板1之间且位于强磁结构4的底部安装有导料斗5，第一导料板2的底部设置有废料收集导板8，强磁结构4的底部与废料收集导板8的底部之间设置有废料导向导板10，两个支撑板1之间且位于第二导料板12的顶部设置有用于分散石英砂的拨料结构11。
[0024]其中，第一导料板2和第二导料板12呈倾斜设置，且第一导料板2位于第二导料板12右侧。
[0025]需要说明的是，进砂斗6与第一导料板2相交处开设有条形出砂口，废料收集导板8与废料导向导板10交叉分布，矿物质废料从后背排出，第一导料板2与第二导料板12的底部均设置有刮落弱磁结构3与强磁结构4表面矿物质的刮砂尺。
[0026]具体的，先将石英砂倒入进砂斗6内部然后开启振动电机9，从而使得石英砂通过进砂斗6的出砂口流入第一导料板2上，同时，顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英砂加工的提纯装置，包括两个支撑板(1)，所述两个支撑板(1)之间的顶部固定安装有进砂斗(6)，所述进砂斗(6)的底部连接有第一导料板(2)，所述两个支撑板(1)之间且位于第一导料板(2)底部设置有用于吸取石英砂矿物质的弱磁结构(3)，所述两个支撑板(1)之间且位于弱磁结构(3)的底部设置有第二导料板(12)，所述第二导料板(12)的底部还设置有用于二次吸取石英砂矿物质的强磁结构(4)；所述进砂斗(6)的侧面设置有振动电机(9)，所述第一导料板(2)的顶部设置有喷淋结构(7)，所述两个支撑板(1)之间且位于强磁结构(4)的底部安装有导料斗(5)，所述第一导料板(2)的底部设置有废料收集导板(8)，所述强磁结构(4)的底部与所述废料收集导板(8)的底部之间设置有废料导向导板(10)，其特征在于，所述两个支撑板(1)之间且位于第二导料板(12)的顶部设置有用于分散石英砂的拨料结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于石英砂加工的提纯装置，其特征在于：所述第一导料板(2)和第二导料板(12)呈倾斜设置，且第一导料板(2)位于第二导料板(12)右侧。3.根据权利要求1所述的一种用于石英砂加工的提纯装置，其特征在于：所述弱磁结构(3)包括驱动电机一(301)和弱磁辊(302)，所述弱磁辊(302)设置在所述两个支撑板(1)之间，且所述弱磁辊(302)的两端分别贯穿所述两个支撑板(1)并延伸至其外部，所述驱动电机一(301)固定安装在所述某个支撑板(1)的正面，且所述驱动电机一(301)的输出轴与弱磁辊(302)的轴杆固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于石英砂加工的提纯装置，其特征在于：所述强磁结构(4)包括驱动电机二(401)和强磁辊(402)，所述强磁辊(402)设置在所述两个支撑板(1)之间，且所述强磁辊(402)的两端分别贯穿所述两个支撑板(1)并延伸至其外部，所述驱动电机二(401)的输出轴与强磁辊(402)的轴杆固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于石英砂加工的提纯装置，其特征在于：所述喷淋结构(7)包括安装架(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：张又红，
申请(专利权)人：蕲春凯地矿材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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