一种高效多室过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效多室过滤器，包括上封头、下封头和圆柱形筒体，圆柱形筒体内部设置有两个以上隔板以形成三个以上独立的过滤器室；每个过滤器室内部独立的设置有布水器、滤料层和承托层，布水器设置于过滤器室顶部，承托层内部设置有集水组件，并设置于隔板上表面，滤料层下表面；每个过滤器室独立的设置有进水口、产水口、排气口、卸料口、放空排污口、反洗进口、反洗出口以及进气口；进水口与布水器相连接，产水口与集水组件相连接。本实用新型专利技术结构简单，设备占地面积小，多过滤器室的效率高，设备纳污能力强；布水器和集水组件不易堵塞，且能够保证滤床不产生短流、偏流，实现自动运行；通过各过滤器室进水、产水和反洗水自动阀门切换运行，自动化程度高，可提高单体设备有效运行时间，提高系统装置运行效率，节约能耗。约能耗。约能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高效多室过滤器


[0001]本技术涉及水处理设备
，尤其是涉及一种高效多室过滤器。

技术介绍

[0002]现有的过滤设备一般为单室过滤，结构简单，占地面积大，水头损失大，设备投资高，不适用于大规模水处理系统。而现有的多室过滤设备布水不均匀，滤料容易堵塞，对于高悬浮物的废水过滤效果较差，不能稳定运行。因此，提供一种高效多室过滤器是至关重要的。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种高效多室过滤器。本技术的高效多室过滤器利用容器内所装填的滤料的间隙，通过拦截、沉淀、惯性、扩散和水动力作用使得悬浮物颗粒迁移到滤料表面时，在范德华引力和静电力以及某些化学键和某些化学吸附力的作用下，粘附于滤料颗粒表面或滤料表面上原先粘附的颗粒上。通过滤料的纳污截留作用，用以去除水中悬浮物、胶态杂质、吸附油等，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小颗粒等，对于BOD5和COD等也有一种程度的去除。过滤一段时间后，表层滤料间的缝隙逐渐为污染粒子所堵塞，形成滤膜，使过滤阻力剧增，滤速剧减，或可能出现滤膜裂缝，出现污染物穿透的现象，因此多室过滤器运行一段时间后应及时反洗。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]本技术提供一种高效多室过滤器，包括上封头、下封头和圆柱形筒体，所述圆柱形筒体内部设置有两个以上隔板以形成三个以上独立的过滤器室；
[0006]每个过滤器室内部独立的设置有布水器、滤料层和承托层，所述布水器设置于过滤器室顶部，承托层内部设置有集水组件，并设置于隔板上表面，滤料层下表面；
[0007]每个过滤器室独立的设置有进水口、产水口、排气口、卸料口、放空排污口、反洗进口、反洗出口以及进气口；
[0008]所述进水口与布水器相连接，产水口与集水组件相连接。
[0009]在本技术的一个实施方式中，滤料层为单层滤料装填或双层滤料装填；
[0010]采用单层滤料装填时每个过滤器室装填的滤料的级别可以采用不同级别的石英砂，石英砂的级别选自0.5
‑
1.0mm、1.0
‑
2.0mm、2.0
‑
4.0mm中的一种或几种；采用双层滤料装填时上部放置密度较小的、粒径较大的轻质滤料，比如无烟煤；下部放置密度较大的、粒径较小的重质滤料，比如石英砂等；双层滤料的纳污能力大于单层。
[0011]在本技术的一个实施方式中，承托层选自粒径为2mm
‑
4mm的天然卵石或者砾石中的一种。
[0012]在本技术的一个实施方式中，所述集水组件包括相连通的集水干管和集水支管，所述集水支管设置有若干个，并沿集水干管两侧平行设置；
[0013]集水干管的一个端部与产水口相连接，经滤料过滤后的水经集水装置收集排出。
[0014]在本技术的一个实施方式中，所述集水支管上设置有若干微孔；
[0015]所述集水干管的一个端部与产水口相连接。
[0016]在本技术的一个实施方式中，每个过滤器室独立的设置有视镜，通过视镜可以观察内部过滤情况和水质变化；所述视镜设置于滤料层上表面；
[0017]每个过滤器室独立的设置有筒体检修人孔，方便设备的维修；所述筒体检修人孔设置于滤料层上方。
[0018]在本技术的一个实施方式中，所述布水器为八爪型或丰字穿孔管，其开孔直径为2mm
‑
5mm。
[0019]布水器一般有小阻力配水系统、中阻力配水系统、大阻力配水系统，小阻力配水系统配水的结构简单、不宜堵塞，但是配水的均匀性较差，常见的配水形式为滤板、格栅式、孔板式、滤头；中阻力配水系统一般为管板式；大阻力配水系统一般采用穿孔管，配水均匀，但是水头损失大、管道易堵塞。本技术采用的布水器为八爪型或者丰字穿孔管，喷孔的直径越小、个数越多，布水的均匀性越好，但喷孔太小容易堵塞，加工也比较困难，因此，本技术中布水器的开孔直径为2mm
‑
5mm，布水管截面积为各喷孔截面积之和的3
‑
5倍，避免了孔口的堵塞，减小了水头损失，同时可以满足配水均匀的要求。
[0020]在本技术的一个实施方式中，进水口沿进水方向依次设置有进水流量计、自动进水调节阀和进水压力变送器；
[0021]产水口沿出水方向设置有产水压力变送器和产水自动阀，产水口与反洗进口相连接。
[0022]在本技术的一个实施方式中，进气口设置有空气擦洗进口自动阀；
[0023]排气口设置有自动排气阀。
[0024]在本技术的一个实施方式中，反洗进口设置有反洗进水自动调节阀和外部反洗进水阀；
[0025]反洗出口设置有自动反洗排水阀；
[0026]放空排污口设置有排空阀。
[0027]在本技术的一个实施方式中，所述进气口、反洗进口、排污口由高到低依次设置于承托层侧面；
[0028]所述反洗排水口设置于滤料层上方侧面；
[0029]所述卸料口用于承托层及滤料层内容物的装卸，设置于承托层侧面。
[0030]在本技术的一个实施方式中，所述圆柱形筒体为圆柱型钢筒体。
[0031]来水通过布水器在过滤器中均匀布水，经过滤料层过滤的水经由承托层汇集到集水装置。
[0032]来水可以并联运行进入到各过滤器室，提高装置处理能力；也可以串联运行，上层过滤器室的产水进入到下层过滤器室实现多级过滤，提高产水水质。
[0033]本技术的一种高效多室过滤器中每个过滤器室都可以独立自动运行，具备自动产水和自动在线清洗的功能。通过各过滤器室进水、产水和反洗水自动阀门切换运行，自动化程度高，与传统的单独反洗系统相比，可提高单体设备有效运行时间，提高系统装置运行效率，并节约能耗。
[0034]空气擦洗的目的是通过空气将滤料层松动，气流扰动滤料层，使滤料颗粒相互摩
擦，将过滤过程中截留的、很难洗脱下来的杂质从滤料上脱落。再使用水反洗将滤层截留物冲走，从而起到清洁滤料层的作用。
[0035]反冲洗的过程则是利用产水直接进入到过滤器，对滤料进行冲洗。产水具有一定的压力，利用产水直接进行反洗，减小了能耗，提高了本技术的一种高效多室过滤器的运行效率。
[0036]反冲洗后滤料冲洗干净则不需要正洗，反之则使用水正洗，保证滤料层冲洗干净。冲洗时间长短和滤层的截污量及冲洗流速有关。
[0037]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0038]本技术的一种高效多室过滤器结构简单，设备占地面积小，多过滤器室的效率高，设备纳污能力强；布水器和集水组件不易堵塞，且能够保证滤床不产生短流、偏流，实现自动运行；通过各过滤器室进水、产水和反洗水自动阀门切换运行，自动化程度高，与传统的单独反洗系统相比，可提高单体设备有效运行时间，提高系统装置运行效率，节约能耗。
附图说明
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效多室过滤器，其特征在于，包括上封头(1)、下封头(2)和圆柱形筒体，所述圆柱形筒体内部设置有两个以上隔板(6)以形成三个以上独立的过滤器室；每个过滤器室内部独立的设置有布水器(12)、滤料层(7)和承托层(8)，所述布水器(12)设置于过滤器室顶部，承托层(8)内部设置有集水组件(9)，并设置于隔板(6)上表面，滤料层(7)下表面；每个过滤器室独立的设置有进水口、产水口、排气口、卸料口、放空排污口、反洗进口、反洗出口以及进气口；所述进水口与布水器(12)相连接，产水口与集水组件(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高效多室过滤器，其特征在于，所述集水组件(9)包括相连通的集水干管(10)和集水支管(11)，所述集水支管(11)设置有若干个微孔，并沿集水干管(10)两侧平行设置；集水干管(10)的一个端部与产水口相连接。3.根据权利要求2所述的一种高效多室过滤器，其特征在于，所述集水支管(11)上设置有若干微孔；所述集水干管(10)的一个端部与产水口相连接。4.根据权利要求1所述的一种高效多室过滤器，其特征在于，每个过滤器室独立的设置有视镜，所述视镜设置于滤料层(7)上表面；每...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵蔚，程新燕，李光明，莫一茜，
申请(专利权)人：上海凯鑫分离技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：