一种焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接工装，用于焊接锂电芯的电芯顶盖上的电芯极柱和汇流排上的巴片，涉及锂电芯模组的技术领域。焊接工装包括立板、导向组件和压紧板，立板上设置有导向孔，导向组件包括导向轴和弹性件，导向轴穿设在导向孔内，导向轴的尾部与立板之间设置有弹性件，压紧板设置在导向轴的头部，弹性件处于压缩状态，弹性件推动导向轴，导向轴拉紧压紧板，电芯顶盖适于设置在立板上，压紧板将巴片压紧在电芯极柱上。本实用新型专利技术的焊接工装通过弹性件推动导向轴，导向轴拉紧压紧板，可将巴片压紧在电芯极柱上，能够有效模拟实际生产，验证过程与实际生产焊接过程保持一致性，经试验分析后的焊接参数和效果真实、有效，能直接应用到批量生产。应用到批量生产。应用到批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装


[0001]本技术涉及锂电芯模组的
，具体地，涉及一种用于焊接锂电芯的电芯顶盖上的电芯极柱和汇流排上的巴片的焊接工装。

技术介绍

[0002]目前锂离子电池具有能量密度大、安全性好、循环寿命长等优点，广泛应用于车载动力电池方面。多个锂电芯堆叠在一起，就形成了模组。而电芯与电芯之间，是通过汇流排来实现串并联的关系，汇流排上的巴片与电芯的顶盖极柱通常采用激光焊接的形式实现两者之间的牢固结合。激光焊接对熔深、熔宽、外观、剪切力、拉拔力均有要求，需要做一系列的稳定性试验来做分析，确定合适的焊接参数，如激光功率、离焦量、轨迹、吹保护气流量、除尘流量等。
[0003]在相关技术中，目前主流的焊接验证方式是将顶盖极柱横卧一个平台上，用胶带将巴片压在极柱上，然后激光振镜垂直出光进行焊接。而实际焊接工况是极柱呈竖直摆放，巴片通过铜嘴横向进行压紧，并且需要开启保护气和除尘。
[0004]综上所述，这种技术具有一定的缺陷，例如无法模拟真实的焊接工况，横焊、立焊形式不同，且无法启用保护气和除尘；采用胶带固定巴片，与极柱贴合不紧密，容易出现炸孔和虚焊的情况；得到的验证参数与实际应用的焊接参数准确度不高，只能作为参考；实际工况下，焊接参数需要做调整，费时费力，且易出现焊接失效，一处焊接不良将导致整个模组的报废，后果严重。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本技术的实施例提出一种焊接工装。
[0007]根据本技术的实施例的焊接工装包括：立板，所述立板上设置有导向孔；导向组件，所述导向组件包括导向轴和弹性件，所述导向轴穿设在所述导向孔内，所述导向轴的尾部与所述立板之间设置有所述弹性件；压紧板，所述压紧板设置在所述导向轴的头部，所述弹性件处于压缩状态，所述弹性件推动所述导向轴，所述导向轴拉紧所述压紧板；电芯顶盖适于设置在所述立板上，所述压紧板将巴片压紧在电芯极柱上。
[0008]根据本技术实施例的焊接工装，通过在立板上穿设导向轴，且导向轴的尾部与立板之间设置有弹性件，弹性件处于压缩状态，由此，弹性件时刻地对导向轴的尾部施加推力。导向轴的头部设置有压紧板，在弹性件的推力作用下，导向轴拉紧压紧板，由此，压紧板可将巴片压紧在电芯极柱上。本技术实施例的焊接工装采用立式焊接，支持开启保护气和除尘功能，能够模拟实际焊接工况；支持巴片与电芯极柱采用压紧板压紧，内置弹簧，保证巴片的四周与电芯极柱紧急贴合；验证工况与实际工况一致，能确保焊接验证分析后得到的焊接参数的真实性、有效性和一致性；能兼容安装多种尺寸的电芯极柱、巴片，适用于多种电芯模组的焊接验证，通用性强。
[0009]在一些实施例中，所述导向组件还包括导向套，所述导向套设置在所述导向孔内，所述导向轴穿设在所述导向套内。
[0010]在一些实施例中，所述焊接工装还包括限位块，所述限位块可调节地设置在所述立板上，电芯顶盖的底部适于抵靠在所述限位块上。
[0011]在一些实施例中，所述限位块的顶部设置有限位缺口，所述限位缺口朝向所述立板设置，电芯顶盖的底部适于设置在所述限位缺口内。
[0012]在一些实施例中，所述限位块上设置有第一限位长孔，所述立板上设置有多个第一安装孔，所述第一限位长孔和至少一个所述第一安装孔通过螺栓固定，以调节所述限位块的位置。
[0013]在一些实施例中，所述焊接工装还包括支撑垫块，所述支撑垫块设置在所述立板上，所述支撑垫块的厚度与电芯顶盖的厚度相配合，所述压紧板将巴片压紧在电芯极柱和所述支撑垫块上。
[0014]在一些实施例中，所述支撑垫块包括L形连接的第一部件和第二部件，所述第一部件设置在所述立板的顶部上，所述第二部件平行于所述立板布置，所述压紧板将巴片压紧在电芯极柱和所述第二部件上。
[0015]在一些实施例中，所述焊接工装还包括支撑螺钉，所述立板上设置有支撑孔，所述支撑螺钉设置在所述支撑孔内，所述支撑螺钉用于支撑所述第二部件，以使所述第二部件平行于所述立板。
[0016]在一些实施例中，所述第一部件上设置有第二限位长孔，所述立板上设置有多个第二安装孔，所述第二限位长孔和至少一个所述第二安装孔通过螺栓固定，以调节所述支撑垫块的位置。
[0017]在一些实施例中，所述焊接工装还包括底板，所述底板可拆卸地设置在电芯极柱和巴片焊接工位上，所述立板设置在所述底板上。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将更清楚。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的焊接工装的一个立体图。
[0021]图2是根据本技术实施例的焊接工装的另一个立体图。
[0022]图3是根据本技术实施例的焊接工装中底板的立体图。
[0023]图4是根据本技术实施例的焊接工装中立板的立体图。
[0024]图5是根据本技术实施例的焊接工装中限位块的立体图。
[0025]图6是根据本技术实施例的焊接工装中支撑垫块的立体图。
[0026]图7是根据本技术实施例的焊接工装中压紧板的立体图。
[0027]图8是根据本技术实施例的焊接工装中导向套的立体图。
[0028]图9是根据本技术实施例的焊接工装中导向轴的立体图。
[0029]图10是根据本技术实施例的电芯顶盖的立体图。
[0030]图11是根据本技术实施例的巴片的立体图。
[0031]附图标记：
[0032]焊接工装100，立板10，导向孔11，第一安装孔12，支撑孔13，第二安装孔14，导向组件20，导向轴21，弹性件22，导向套23，压紧板30，限位块40，限位缺口41，第一限位长孔42，支撑垫块50，第一部件51，第二部件52，第二限位长孔53，底板60。
[0033]电芯顶盖200，电芯极柱201，巴片202。
具体实施方式
[0034]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1
‑
图11所示，根据本技术的实施例的焊接工装100包括立板10、导向组件20和压紧板30。
[0036]立板10上设置有导向孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装，其特征在于，用于焊接锂电芯的电芯顶盖上的电芯极柱和汇流排上的巴片，所述焊接工装包括：立板，所述立板上设置有导向孔；导向组件，所述导向组件包括导向轴和弹性件，所述导向轴穿设在所述导向孔内，所述导向轴的尾部与所述立板之间设置有所述弹性件；压紧板，所述压紧板设置在所述导向轴的头部，所述弹性件处于压缩状态，所述弹性件推动所述导向轴，所述导向轴拉紧所述压紧板；电芯顶盖适于设置在所述立板上，所述压紧板将巴片压紧在电芯极柱上。2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述导向组件还包括导向套，所述导向套设置在所述导向孔内，所述导向轴穿设在所述导向套内。3.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，还包括限位块，所述限位块可调节地设置在所述立板上，电芯顶盖的底部适于抵靠在所述限位块上。4.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，所述限位块的顶部设置有限位缺口，所述限位缺口朝向所述立板设置，电芯顶盖的底部适于设置在所述限位缺口内。5.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，所述限位块上设置有第一限位长孔，所述立板上设置有多个第一安装孔，所述第一限位长孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚海军，刘培义，郭龙涛，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：