缓存装置及电芯生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种缓存装置及电芯生产线，本实用新型专利技术的缓存装置包括滑动有电芯治具的磁悬浮输送主线体，具有多个电芯缓存工位的缓存料仓，以及设于磁悬浮输送主线体和缓存料仓之间的第一中转机构和第二中转机构；磁悬浮输送主线体包括沿水平第一方向依次间隔排布的第一直线线体和第二直线线体，并于第一直线线体和第二直线线体之间形成有线体间距；第一中转机构包括驱动部，以及由驱动部驱使的往复滑动于线体间距和缓存料仓之间的第三直线线体；第二中转机构用于将第一中转机构输送的电芯治具转运至各电芯缓存工位上。本实用新型专利技术的缓存装置，能够以磁悬浮输送的方式来实现电芯治具的输送及中转，进而有效提升电芯的缓存效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
缓存装置及电芯生产线


[0001]本技术涉及电池
，特别涉及一种缓存装置，同时，本技术还涉及一种具有该缓存装置的电芯生产线。

技术介绍

[0002]目前，刀片电池装配线的缓存大多采用缓存拉带或者托盘带着电芯在物流线上停留缓存的常规方式，其存在以下痛点问题：
[0003]其一，设备内部常用的缓存方式为拉带缓存，一般缓存数量为3
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5个，无法适用短暂停机的缓存需求，甚至缓存一两分钟的缓存量都无法实现，故容易出现单机或者整线停机的现象，无法实现高效率的电芯缓存作业；
[0004]其二，常规的缓存方式会额外增加大量的机台空间，使设备占地面积更大，增加整机投入成本；
[0005]其三，常规的物流线托盘治具带着电芯缓存的方式，缓存量有限，且在物流线上缓存时也容易造成物流线堵塞的情况，不能满足高速产线的设计需求。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术旨在提出一种缓存装置，其具有更高的电芯缓存效率。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种缓存装置，包括滑动有电芯治具的磁悬浮输送主线体，具有多个电芯缓存工位的缓存料仓，以及设于所述磁悬浮输送主线体和所述缓存料仓之间的第一中转机构和第二中转机构；
[0009]所述磁悬浮输送主线体包括沿水平第一方向依次间隔排布的第一直线线体和第二直线线体，并于所述第一直线线体和所述第二直线线体之间形成有线体间距，且所述第一直线线体、所述线体间距和所述第二直线线体共线；
[0010]所述第一中转机构包括驱动部，以及由驱动部驱使的往复滑动于所述线体间距和所述缓存料仓之间的第三直线线体，且所述驱动部能够驱使所述第三直线线体移动至所述线体间距处，并连通所述第一直线线体和所述第二直线线体，以使所述电芯治具能够依次磁悬浮滑移地通过所述第一直线线体、所述第三直线线体和所述第二直线线体；
[0011]所述第二中转机构用于将所述第一中转机构输送的所述电芯治具转运至各所述电芯缓存工位上。
[0012]进一步的，所述第一中转机构包括由所述缓存料仓处延伸至所述线体间距处的第一滑轨，所述第三直线线体滑动地设于所述第一滑轨上。
[0013]进一步的，所述第一滑轨沿水平第二方向延伸布置，且所述水平第二方向与所述水平第一方向垂直。
[0014]进一步的，所述第一直线线体、所述第三直线线体和所述第二直线线体中均具有磁悬浮导轨，以及滑动于所述磁悬浮导轨上的磁悬浮动子滑块，所述电芯治具设于所述磁
悬浮动子滑块上。
[0015]进一步的，所述缓存料仓包括料架，所述料架具有沿高度方向依次间隔排布的多个放料层，各所述放料层上均设有多个所述电芯缓存工位。
[0016]进一步的，各所述放料层均具有能够驱使所述电芯治具磁悬浮滑动的磁悬浮第一支线体，所述磁悬浮第一支线体沿所述水平第一方向延伸布置，且各所述放料层中的多个所述缓存工位设于所述磁悬浮第一支线体上。
[0017]进一步的，所述第二中转机构设于所述缓存料仓和所述第一中转机构之间，所述第二中转机构包括能够驱使所述电芯治具磁悬浮滑动的磁悬浮第二支线体，以及用于驱使所述磁悬浮第二支线体沿高度方向升降的升降部；所述升降部能够驱使所述磁悬浮第二支线体自下而上，分别与所述第三直线线体及各所述放料层中的所述磁悬浮第一支线体相连通。
[0018]进一步的，所述升降部包括沿高度方向延伸布置的第二滑轨，所述磁悬浮第二支线体通过升降平台滑动地设于所述第二滑轨上。
[0019]进一步的，所述缓存料仓为沿所述水平第一方向间隔布置的两个，所述第一中转机构位于两个所述缓存料仓之间。
[0020]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0021]本技术所述的缓存装置，可通过第一中转机构将磁悬浮输送主线体输送的电芯治具转移至第二中转机构处，并通过第二中转机构将电芯治具转移至缓存料仓中，以实现电芯的缓存作业，同时，通过在第一中转机构中设置能够连通第一直线线体及第二直线线体的第三直线线体，也即以磁悬浮输送的方式来实现电芯治具的输送及中转，可提升电芯治具的中转效率，进而可具有更高的电芯缓存效率。
[0022]此外，设置第一滑轨利于提升第三直线线体的移动稳定性，且第一滑轨由缓存料仓处延伸至线体间距处，利于实现将电芯治具从磁悬浮输送主线体处转移至缓存料仓处。第一直线线体、第三直线线体和第二直线线体中均主要由磁悬浮导轨和磁悬浮动子滑块组成，结构简单，产品成熟，易于实现。
[0023]其次，通过设置多个放料层，利于扩大缓存料仓的缓存量，且磁悬浮第一支线体的设置，利于实现电芯的高速度、高精度缓存的目的。磁悬浮第二支线体的设置，可实现与第三直线线体或各放料层中的磁悬浮第一支线体相连通，使得装置整体能够采用磁悬浮输送的方式实现电芯的缓存过程，利于实现电芯入仓出仓的智能化调度，且缓存的是带有电芯的电芯治具，能保护电芯不会因缓存抓取而二次受损。
[0024]另外，第二滑轨的设置能够提升磁悬浮第二支线体的升降稳定性，设置升降平台，则利于磁悬浮第二支线体在第二滑轨上的安装及布置。设置两个缓存料仓，可充分应用磁悬浮输送主线体侧边的空间，同时保证磁悬浮输送主线体有足够的高度空间和水平空间，可以布置大量的功能工位，既能满足大批量的缓存，布置于主线外也方便后期的维护和检修。
[0025]本技术的另一目的在于提出一种电芯生产线，所述电芯生产线中具有如上所述的缓存装置。
[0026]本技术所述的电芯生产线和上述的缓存装置，相较于现有技术具有相同的有益效果，在此不再进行赘述。
附图说明
[0027]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本技术实施例所述的缓存装置的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例所述的缓存装置的主视图；
[0030]图3为本技术实施例所述的缓存装置的俯视图；
[0031]图4为本技术实施例所述的缓存装置的左视图；
[0032]图5为本技术实施例所述的第一中转机构的结构示意图；
[0033]图6为图5中A处的放大图；
[0034]图7为本技术实施例所述的电芯治具的结构示意图；
[0035]图8为本技术实施例所述的第二中转机构的结构示意图；
[0036]附图标记说明：
[0037]1、磁悬浮输送主线体；10a、磁悬浮导轨；10b、磁悬浮动子滑块；10c、浮动磁体；11、第一直线线体；12、第二直线线体；13、第三直线线体；14、线体间距；15、磁悬浮回流输送线体；
[0038]2、缓存料仓；21、料架；22、放料层；221、磁悬浮第一支线体；222、电芯缓存工位；
[0039]3、电芯治具；4、驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓存装置，其特征在于：包括滑动有电芯治具的磁悬浮输送主线体，具有多个电芯缓存工位的缓存料仓，以及设于所述磁悬浮输送主线体和所述缓存料仓之间的第一中转机构和第二中转机构；所述磁悬浮输送主线体包括沿水平第一方向依次间隔排布的第一直线线体和第二直线线体，并于所述第一直线线体和所述第二直线线体之间形成有线体间距，且所述第一直线线体、所述线体间距和所述第二直线线体共线；所述第一中转机构包括驱动部，以及由驱动部驱使的往复滑动于所述线体间距和所述缓存料仓之间的第三直线线体，且所述驱动部能够驱使所述第三直线线体移动至所述线体间距处，并连通所述第一直线线体和所述第二直线线体，以使所述电芯治具能够依次磁悬浮滑移地通过所述第一直线线体、所述第三直线线体和所述第二直线线体；所述第二中转机构用于将所述第一中转机构输送的所述电芯治具转运至各所述电芯缓存工位上。2.根据权利要求1所述的缓存装置，其特征在于：所述第一中转机构包括由所述缓存料仓处延伸至所述线体间距处的第一滑轨，所述第三直线线体滑动地设于所述第一滑轨上。3.根据权利要求2所述的缓存装置，其特征在于：所述第一滑轨沿水平第二方向延伸布置，且所述水平第二方向与所述水平第一方向垂直。4.根据权利要求1所述的缓存装置，其特征在于：所述第一直线线体、所述第三直线线体和所述第二直线线体中均具有磁悬浮导轨，以及滑动于所述磁悬浮导轨上的磁悬浮动子...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：