一种导电胶生产用的防变形切条机制造技术

本实用新型专利技术涉及导电胶生产技术领域，且公开了一种导电胶生产用的防变形切条机，包括底板，所述底板的正表面固定连接有固定板，所述底板顶部的背侧固定连接有L型板，所述底板的顶部固定连接有底箱；所述底箱内表面的左右两侧分别开设有第一放置腔和第二放置腔，所述第一放置腔的内腔通过轴承活动连接有第一正反螺杆，所述第二放置腔的内腔通过轴承活动连接有第二正反螺杆。该导电胶生产用的防变形切条机，通过第一正反螺杆和第二正反螺杆的转动，能够带动两侧螺套向内侧移动，螺套带动连接杆向内侧移动，连接杆带动定位板向内侧移动，能够对不同规格的物料进行限位，避免物料在切割过程中因力的影响发生变形。过程中因力的影响发生变形。过程中因力的影响发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种导电胶生产用的防变形切条机


[0001]本技术涉导电胶生产
，具体是一种导电胶生产用的防变形切条机。

技术介绍

[0002]导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂，它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路；在电子工业中,导电胶已成为一种必不可少的新材料；导电胶分成一般型导电胶和特种导电胶两类，一般型导电胶只对导电胶的导电性能和胶接强度有一定要求，特种导电胶除对导电性能和胶接强度有一定要求外,还有某种特殊要求，如耐高温、耐超低温、瞬间固化。
[0003]在导电胶在生产出来后一般为长条，需要对其进行短切处理，中国专利公开了一种双工位导电胶条切条机（授权公告号CN213264990U），该专利技术能够实现双工位的胶片切割，提高了生产效率，此装置在一个设备上就可以实现长度方向和宽度方向的切割，简化了切割步骤，此外，由于设置了调节装置，使得切长刀的位置可以进行调节，进而切出不同长度的胶条，但是，传该导电胶切条装置在使用时不具备对物料进行限位的功能，在切割导电胶时容易使导电胶受压力的影响出现变形，后续需要对变形的位置进行整形，增加加工工序。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种导电胶生产用的防变形切条机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导电胶生产用的防变形切条机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种导电胶生产用的防变形切条机，包括底板，所述底板的正表面固定连接有固定板，所述底板顶部的背侧固定连接有L型板，所述底板的顶部固定连接有底箱；
[0008]所述底箱内表面的左右两侧分别开设有第一放置腔和第二放置腔，所述第一放置腔的内腔通过轴承活动连接有第一正反螺杆，所述第二放置腔的内腔通过轴承活动连接有第二正反螺杆，所述第一正反螺杆和第二正反螺杆表面的前侧与背侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有定位板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一正反螺杆的前侧贯穿至底箱前侧的左侧，且第一正反螺杆表面的前侧固定连接有主动皮带轮，所述第二正反螺杆的前侧贯穿至底箱前侧的右侧，且第二正反螺杆表面的前侧固定连接有从动皮带轮，所述固定板正表面的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接于第一正反螺杆的前侧，所述从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底箱的内表面且位于第一放置腔和第二放置腔外侧的前侧与背侧均开设有横向滑槽，所述螺套的外侧固定连接有滑块，所述滑块的
外侧滑动连接于横向滑槽的内腔中。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底箱顶部左右两侧的前侧与背侧均开设有通槽，所述连接杆的顶部贯穿通槽的内腔并延伸至底箱的上方，所述定位板的内侧粘合有防滑垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述L型板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至L型板的下方，且气缸的输出端固定连接有活动板，所述底箱顶部的中端固定连接有缓冲座。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述活动板底部的前侧与背侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有缓冲弹簧，所述伸缩杆的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有切刀。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述L型板的正表面开设有纵向滑槽，所述活动板的背侧固定连接有滑板，所述滑板的背侧滑动连接于纵向滑槽的内腔中。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过第一正反螺杆和第二正反螺杆的转动，能够带动两侧螺套向内侧移动，螺套带动连接杆向内侧移动，连接杆带动定位板向内侧移动，能够对不同规格的物料进行限位，避免物料在切割过程中因力的影响发生变形。
[0017]2、本技术通过气缸的输出端向下延伸，带动活动板向下移动，活动板通过缓冲板带动切刀向下移动，能够对物料进行切割，通过缓冲弹簧和伸缩杆在切割过程中发生形变向内侧挤压，对切刀产生的力进行缓冲，不仅有效提高对物料的防变形效果，且提高切刀的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为一种导电胶生产用的防变形切条机的结构示意图；
[0019]图2为一种导电胶生产用的防变形切条机中底箱俯视状态下的剖视结构示意图；
[0020]图3为一种导电胶生产用的防变形切条机中L型板的部分结构示意图；
[0021]图4为一种导电胶生产用的防变形切条机图3中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、底箱；201、第一放置腔；202、第二放置腔；203、第一正反螺杆；204、第二正反螺杆；205、螺套；206、连接杆；207、定位板；208、防滑垫；209、通槽；210、横向滑槽；211、滑块；3、L型板；4、缓冲座；5、固定板；6、伺服电机；7、从动皮带轮；8、主动皮带轮；9、气缸；10、活动板；11、伸缩杆；12、缓冲弹簧；13、缓冲板；14、切刀；15、纵向滑槽；16、滑板。
实施方式
[0023]请参阅图1
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4，一种导电胶生产用的防变形切条机，包括底板1，底板1的正表面固定连接有固定板5，底板1顶部的背侧固定连接有L型板3，底板1的顶部固定连接有底箱2；
[0024]底箱2内表面的左右两侧分别开设有第一放置腔201和第二放置腔202，第一放置腔201的内腔通过轴承活动连接有第一正反螺杆203，第二放置腔202的内腔通过轴承活动连接有第二正反螺杆204，第一正反螺杆203和第二正反螺杆204表面的前侧与背侧均螺纹连接有螺套205，螺套205的顶部固定连接有连接杆206，连接杆206的顶部固定连接有定位板207。
[0025]具体的，第一正反螺杆203的前侧贯穿至底箱2前侧的左侧，且第一正反螺杆203表面的前侧固定连接有主动皮带轮8，第二正反螺杆204的前侧贯穿至底箱2前侧的右侧，且第二正反螺杆204表面的前侧固定连接有从动皮带轮7，固定板5正表面的左侧固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接于第一正反螺杆203的前侧，从动皮带轮7和主动皮带轮8之间通过皮带传动连接。
[0026]通过上述技术方案，通过伺服电机6、从动皮带轮7和主动皮带轮8的设置，能够同时带动第一正反螺杆203和第二正反螺杆204进行转动，提高整体的便捷性。
[0027]具体的，底箱2的内表面且位于第一放置腔201和第二放置腔202外侧的前侧与背侧均开设有横向滑槽210，螺套205的外侧固定连接有滑块211，滑块211的外侧滑动连接于横向滑槽210的内腔中。
[0028]通过上述技术方案，通过横向滑槽210和滑块211的设置，能够有效提高螺套205在前后移动过程中的稳定性。
[0029]具体的，底箱2顶部左右两侧的前侧与背侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电胶生产用的防变形切条机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正表面固定连接有固定板（5），所述底板（1）顶部的背侧固定连接有L型板（3），所述底板（1）的顶部固定连接有底箱（2）；所述底箱（2）内表面的左右两侧分别开设有第一放置腔（201）和第二放置腔（202），所述第一放置腔（201）的内腔通过轴承活动连接有第一正反螺杆（203），所述第二放置腔（202）的内腔通过轴承活动连接有第二正反螺杆（204），所述第一正反螺杆（203）和第二正反螺杆（204）表面的前侧与背侧均螺纹连接有螺套（205），所述螺套（205）的顶部固定连接有连接杆（206），所述连接杆（206）的顶部固定连接有定位板（207）。2.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用的防变形切条机，其特征在于：所述第一正反螺杆（203）的前侧贯穿至底箱（2）前侧的左侧，且第一正反螺杆（203）表面的前侧固定连接有主动皮带轮（8），所述第二正反螺杆（204）的前侧贯穿至底箱（2）前侧的右侧，且第二正反螺杆（204）表面的前侧固定连接有从动皮带轮（7），所述固定板（5）正表面的左侧固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端固定连接于第一正反螺杆（203）的前侧，所述从动皮带轮（7）和主动皮带轮（8）之间通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用的防变形切条机，其特征在于：所述底箱（2）的内表面且位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈衡宝，吴达理，乔青青，陈吉强，
申请(专利权)人：苏州市宝云电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：