一种装配式建筑预埋件、装配式建筑构件及装配式建筑物制造技术

技术编号:39224708 阅读:21 留言:0更新日期:2023-10-30 11:31
本申请涉及一种装配式建筑预埋件、装配式建筑构件及装配式建筑物,其包括支撑板、尖头和竖杆,所述支撑板中空设置,所述支撑板的底壁贯穿设有连接孔,所述支撑板的顶壁贯穿设有通孔,所述通孔和所述连接孔连通,所述尖头的小端位于所述支撑板的下方,所述尖头的大端位于连接孔处且与所述支撑板转动连接,所述竖杆依次穿设于所述通孔和所述连接孔,所述竖杆与所述支撑板转动连接,且与所述尖头的小端固定连接,所述尖头的外壁设有螺纹段。本申请具有使预埋件固定于待凝固的柱体中,同时便于操作人员进行操作的效果。人员进行操作的效果。人员进行操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑预埋件、装配式建筑构件及装配式建筑物


[0001]本申请涉及
,尤其是涉及一种装配式建筑预埋件、装配式建筑构件及装配式建筑物。

技术介绍

[0002]装配式建筑通常为在工厂中完成相应的建筑用预制件的制作,例如楼板、墙板或楼梯等,制作完毕后由工厂转移至施工工地,并在施工工地处通过一定的连接方式,将相关预制件连接在一起,可以有效的缩短建筑修建的工期。
[0003]相关技术中,公开号为202123282181.6的申请文件中,公开了一种装配式建筑预埋件,主要包括固定模块和连接块,固定模块包括上面板、主浇筑模块和定位杆,主浇筑模块包括中柱、伞状板等,伞状板设有透泥孔,在使用时先将预埋件放置于待连接处,并对中柱等进行浇筑,使之位于待连接处的内腔,并通过连接块与其他相关结构进行连接。
[0004]针对上述中的相关技术,操作人员在将预埋件与柱体进行连接时,需要先将预埋件放置于未凝固的柱体的表面,并通过人力将预埋件向下压,使上面板与未凝固的混凝土接触,当未凝固的混凝土的粘度较大时,操作人员在将上面板压入混凝土的过程中较为费力,提高了操作人员的工作强度。

技术实现思路

[0005]为了使预埋件固定于待凝固的柱体中,同时便于操作人员进行操作,本申请提供一种装配式建筑预埋件、装配式建筑构件及装配式建筑物。
[0006]本申请提供一种装配式建筑预埋件、装配式建筑构件及装配式建筑物,采用如下的技术方案:
[0007]一种装配式建筑预埋件、装配式建筑构件及装配式建筑物,包括支撑板、尖头和竖杆,所述支撑板中空设置,所述支撑板的底壁贯穿设有连接孔,所述支撑板的顶壁贯穿设有通孔,所述通孔和所述连接孔连通,所述尖头的小端位于所述支撑板的下方,所述尖头的大端位于连接孔处且与所述支撑板转动连接,所述竖杆依次穿设于所述通孔和所述连接孔,所述竖杆与所述支撑板转动连接,且与所述尖头的小端固定连接,所述尖头的外壁设有螺纹段。
[0008]通过采用上述技术方案,操作人员在混凝土未干燥时,将支撑板放置于未干燥的混凝土的表面,使支撑板的表面平行于未干燥的混凝土的表面,此时操作人员通过旋转竖杆,竖杆旋转,带动尖头沿支撑板旋转,由于尖头的表面带有螺纹段,使得尖头在螺纹段的作用下,沿竖直方向向下转动,带动支撑板沿竖直方向向下运动,直至支撑板的底壁贴合于未干燥的混凝土的表面。通过设置尖头和螺纹段,使操作人员可以旋转竖杆,通过尖头和螺纹段的作用下,便于支撑板沿竖直方向运动,并贴合于未干燥的混凝土的表面,可以有效减小操作人员在下压支撑板过程中的工作强度,提高工作效率
[0009]可选的,所述支撑板的底壁同轴设有滑槽,所述滑槽的内腔设有滑块,所述滑块能
够沿所述滑槽滑动,所述滑块与所述尖头固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,滑块能够沿滑槽滑动,滑槽为滑块的滑动提供导向,滑块与尖头固定连接,使尖头能够在滑槽的限位下进行转动,使尖头无法脱离支撑板,提高了尖头的旋转稳定性。
[0011]可选的,所述尖头为中空设置,且与所述支撑板的内腔连通,并形成浇筑腔,所述支撑板的顶壁贯穿设有浇筑孔,所述浇筑孔与所述浇筑腔连通。
[0012]通过采用上述技术方案,尖头能够通过连接孔与支撑板的内腔连通,当支撑板到达预设位置后,操作人员可以通过浇筑孔向浇筑腔的内腔进行浇筑,使浇筑腔的内部充满混凝土,防止因为外部混凝土的压力而导致相关元件被压溃,进入影响连接的稳定性,待浇筑腔内的混凝土干燥后,可以为上方的连接件提供稳定的支撑效果。
[0013]可选的,所述支撑板上设有多个夹持组件,所述夹持组件位于所述支撑板的顶壁边缘布置,所述夹持组件包括方管、移动杆和限位板,所述方管与所述支撑板的边缘固定连接,且所述方管的开口远离所述支撑板的轴线,所述移动杆穿设于所述方管且与所述方管滑动连接,所述限位板与所述移动杆转动连接,且所述限位板的转动轴线水平。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要对支撑板上方的结构件进行固定时,可以先将调节移动杆和方管的两端的距离,使限位板伸出支撑板的侧壁并位于合适的位置,并旋转限位板,使限位板竖直,此时限位板可以对上方的结构进行夹持,便于对后续相关工序的操作。
[0015]可选的,所述支撑板的内腔竖直设有透气部,所述透气部为中空的柱形结构,所述透气部贯穿所述支撑板设置。
[0016]通过采用上述技术方案,在支撑板位于未干燥的混凝土的上方时,支撑板的下方存在有一定量的气泡,若不能及时排出气泡,待混凝土干燥后,会在支撑板的下方出现一定的空腔,在支撑板连接上方的一些连接件时,会造成连接的稳定性下降,此时需要这混凝土未干燥时排出气泡。气泡可以通过透气部后到达支撑板的上方,使支撑板的下方充满混凝土。
[0017]可选的,包括装配式建筑预埋件、固定装置和连接组件,所述固定装置包括固定块和限位组件,所述限位组件包括伸缩杆和两个夹持板,两个所述夹持板对称设置且于互相靠近的端面对称设有容纳腔,所述容纳腔用于容纳钢筋,所述伸缩杆一端与所述固定块转动连接,另一端与任一所述夹持板转动连接;所述连接组件包括支撑管和连接杆,所述支撑管与所述支撑板固定连接,所述连接杆穿设于所述支撑管的内腔且与所述支撑管滑动连接,所述连接杆与所述固定块转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案,操作人员可以通过旋转伸缩杆和固定块之间的角度,带动限位组件与连接杆之间的角度发生变化,伸缩杆与固定块之间转动连接,夹持板与伸缩杆转动连接,进而带动容纳腔与固定块之间的角度发生变化,调节伸缩杆的长度,使夹持板能够对不同角度的钢筋进行限位。操作人员通过连接杆沿支撑管滑动,进而改变支撑板和固定块之间的距离,连接杆与固定块之间的角度可变,进一步改变容纳腔和支撑板之间的角度,提高装置的适用性。
[0019]可选的,所述固定块的内腔设有滚动槽和滑动槽,所述滚动槽和所述滑动槽连通,所述滚动槽的内腔设有滚动球,所述滚动球与所述固定块活动连接,所述连接杆与所述滚
动球固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,连接杆和滚动球固定,滚动球能够在滚动槽中转动,使得连接杆和固定块之间的角度发生改变,进而改变支撑板和固定块之间的角度,提高装置的适用范围。
[0021]可选的,所述容纳腔的内腔设有弹性垫,所述弹性垫与所述夹持板固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案,弹性垫与夹持板固定连接,在对不同直径的钢筋进行固定,两个夹持板合并,此时钢筋挤压弹性垫,弹性垫形变并对钢筋提供夹持作用,同时防止钢筋在容纳腔内滑动,进一步增加连接的稳定性。
[0023]可选的,包括装配式建筑构件、墙体和柱体,所述一种装配式建筑预埋件埋设于所述柱体,所述墙体的内腔设有钢筋,且所述容纳腔用于容纳所述钢筋,所述固定装置埋设于所述墙体。
[0024]通过采用上述技术方案,装配式建筑预埋件埋设于柱体中,并于柱体固定连接;固定装置埋设于墙体,并于墙体固定连接,容纳腔容纳钢筋,能够进一步提高装配式建筑构件和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预埋件,其特征在于:包括支撑板(11)、尖头(12)和竖杆(115),所述支撑板(11)中空设置,所述支撑板(11)的底壁贯穿设有连接孔(111),所述支撑板(11)的顶壁贯穿设有通孔(114),所述通孔(114)和所述连接孔(111)连通,所述尖头(12)的小端位于所述支撑板(11)的下方,所述尖头(12)的大端位于连接孔(111)处且与所述支撑板(11)转动连接,所述竖杆(115)依次穿设于所述通孔(114)和所述连接孔(111),所述竖杆(115)与所述支撑板(11)转动连接,且与所述尖头(12)的小端固定连接,所述尖头(12)的外壁设有螺纹段(121)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预埋件,其特征在于:所述支撑板(11)的底壁同轴设有滑槽(112),所述滑槽(112)的内腔设有滑块(113),所述滑块(113)能够沿所述滑槽(112)滑动,所述滑块(113)与所述尖头(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预埋件(1),其特征在于:所述尖头(12)为中空设置,且与所述支撑板(11)的内腔连通,并形成浇筑腔(118),所述支撑板(11)的顶壁贯穿设有浇筑孔(119),所述浇筑孔(119)与所述浇筑腔(118)连通。4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预埋件,其特征在于:所述支撑板(11)上设有多个夹持组件(13),所述夹持组件(13)位于所述支撑板(11)的顶壁边缘布置,所述夹持组件(13)包括方管(131)、移动杆(132)和限位板(133),所述方管(131)与所述支撑板(11)的边缘固定连接,且所述方管(131)的开口远离所述支撑板(11)的轴线,所述移动杆(132)穿设于所述方管(131)且与所述方管(131)滑动连接,所述限位板(133)与所述移动杆(132)转动连接,且所述限位板(133)的转动轴线水平。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宗未袁波崔璇
申请(专利权)人:陕西航天通宇建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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