本实用新型专利技术公开了一种包装用PET片材分切装置，包括分切台以及固定设置在分切台上的四个滑杆，四个滑杆之间的顶端固定设置有分切机架，四个滑杆之间的中部滑动连接有冲裁刀架，冲裁刀架的底端通过螺栓固定设置有分切刀具，冲裁刀架的顶端固定设置有旋转架，分切机架的顶端开设有穿孔，穿孔的一侧固定设置有立架，立架的一侧固定安装有伺服电机，本实用新型专利技术一种包装用PET片材分切装置，该PET片材分切装置增设有定距挡板结构，依靠简单可调的机械结构，即可快速实现对PET片材的定距，依靠伺服电机进行驱动，通过偏心盘与驱动连杆的配合，即可实现快速冲切，分切装置整体的结构设计简单，生产成本低廉，便于后期的维护检修，使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种包装用PET片材分切装置
[0001]本技术涉及PET片材包装
，具体为一种包装用PET片材分切装置。
技术介绍
[0002]PET片材是近些年常用的一种塑料材质的片材，用途广泛。PET片材加工后，需要根据使用需求，利用分切装置对整块的片材进行分切，然后再进行包装。目前常见的分切装置主要是利用冲裁式的刀具，依靠液压缸的驱动，使刀片正对片材压下冲切，即可完成对PET片材的分切，这种常用的PET片材分切装置存在以下不足：
[0003]分切过程中，定距分切结构复杂，既不便于快速调整分切的间距，又不便于后期的维护检修。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种包装用PET片材分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PET片材分切装置既不便于快速调整分切的间距，又不便于后期的维护检修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装用PET片材分切装置，包括分切台以及固定设置在分切台上的四个滑杆，四个所述滑杆之间的顶端固定设置有分切机架，四个所述滑杆之间的中部滑动连接有冲裁刀架，所述冲裁刀架的底端通过螺栓固定设置有分切刀具，所述冲裁刀架的顶端固定设置有旋转架，所述分切机架的顶端开设有穿孔，所述穿孔的一侧固定设置有立架，所述立架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设置有偏心转盘，所述偏心转盘的一侧转动连接有驱动连杆，所述分切台的外侧固定设置有用于定距分切的定距机构；增设有定距挡板结构，依靠简单可调的机械结构，即可快速实现对PET片材的定距，依靠伺服电机进行驱动，通过偏心盘与驱动连杆的配合，即可实现快速冲切，分切装置整体的结构设计简单。
[0006]优选的，所述驱动连杆的底端穿过穿孔转动设置在旋转架上，传动稳定。
[0007]优选的，所述分切台顶端的中部开设有切刀槽，所述切刀槽与分切刀具正对设置，冲切面平整。
[0008]优选的，所述定距机构包括锁紧架以及滑动设置在锁紧架上的刻度杆，所述刻度杆的一端固定设置有定距挡板，可快速进行定距分切，定距调节精准快速。
[0009]优选的，所述锁紧架的顶端螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的底端正对刻度杆设置，可快速调节顶紧，结构简单，便于后期维护。
[0010]优选的，所述分切台顶端的一侧固定安装有皮带输送机，便于对PET片材进行缓慢输送，输送平稳。
[0011]优选的，所述分切台的底部固定安装有脚踏开关板，所述伺服电机和皮带输送机均通过脚踏开关板与外接电源电性连接，操作简单，使用方便。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PET片材分切装置增设有定距挡板
结构，依靠简单可调的机械结构，即可快速实现对PET片材的定距，依靠伺服电机进行驱动，通过偏心盘与驱动连杆的配合，即可实现快速冲切，分切装置整体的结构设计简单，生产成本低廉，便于后期的维护检修，使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术分切装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术冲裁刀架的正视截面图；
[0015]图3为本技术定距机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术局部A的放大图。
[0017]图中：1、分切台；2、分切机架；3、定距机构；31、锁紧架；32、刻度杆；33、定距挡板；34、顶紧螺栓；4、伺服电机；5、立架；6、偏心转盘；7、驱动连杆；8、穿孔；9、滑杆；10、切刀槽；11、皮带输送机；12、分切刀具；13、脚踏开关板；14、冲裁刀架；15、旋转架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种包装用PET片材分切装置，包括分切台1以及固定设置在分切台1上的四个滑杆9，四个滑杆9之间的顶端固定设置有分切机架2，四个滑杆9之间的中部滑动连接有冲裁刀架14，冲裁刀架14的底端通过螺栓固定设置有分切刀具12，冲裁刀架14的顶端固定设置有旋转架15，分切机架2的顶端开设有穿孔8，穿孔8的一侧固定设置有立架5，立架5的一侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定设置有偏心转盘6，偏心转盘6的一侧转动连接有驱动连杆7，分切台1的外侧固定设置有用于定距分切的定距机构3，驱动连杆7的底端穿过穿孔8转动设置在旋转架15上，分切台1顶端的一侧固定安装有皮带输送机11，分切台1顶端的中部开设有切刀槽10，切刀槽10与分切刀具12正对设置，分切台1的底部固定安装有脚踏开关板13，伺服电机4和皮带输送机11均通过脚踏开关板13与外接电源电性连接；
[0020]使用时，伺服电机4工作，带动偏心转盘6转动一周，偏心转盘6转动的过程中，会带动驱动连杆7转动，从而通过旋转架15推动冲裁刀架14下移，使分切刀具12压入切刀槽10内，实现对PET片材的分切，分切后，冲裁刀架14带动刀具复位。
[0021]参阅图1和图3，进一步的，定距机构3包括锁紧架31以及滑动设置在锁紧架31上的刻度杆32，刻度杆32的一端固定设置有定距挡板33，锁紧架31的顶端螺纹连接有顶紧螺栓34，顶紧螺栓34的底端正对刻度杆32设置；
[0022]使用时，先拧松顶紧螺栓34，滑动拉伸刻度杆32至合适位置后，拧紧顶紧螺栓34对刻度杆32进行固定，此时定距挡板33与切刀槽10之间的距离就被固定，可快速进行定距。
[0023]本申请实施例在使用时：根据分切间距的需求，先拧松顶紧螺栓34，滑动拉伸刻度杆32至合适位置后，拧紧顶紧螺栓34对刻度杆32进行固定，此时定距挡板33与切刀槽10之间的距离就被固定，启动分切装置后，将待分切的PET片材放置在皮带输送机11上，PET片材被缓慢输送，直至PET片材的一端接触抵住定距挡板33，此时工作人员踩踏脚踏开关板13，皮带输送机11停止工作，伺服电机4工作，带动偏心转盘6转动一周，偏心转盘6转动的过程
中，会带动驱动连杆7转动，从而通过旋转架15推动冲裁刀架14下移，使分切刀具12压入切刀槽10内，实现对PET片材的分切，分切后工作人员取出分切后的片材，继续采取相同的操作即可。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装用PET片材分切装置，包括分切台（1）以及固定设置在分切台（1）上的四个滑杆（9），其特征在于：四个所述滑杆（9）之间的顶端固定设置有分切机架（2），四个所述滑杆（9）之间的中部滑动连接有冲裁刀架（14），所述冲裁刀架（14）的底端通过螺栓固定设置有分切刀具（12），所述冲裁刀架（14）的顶端固定设置有旋转架（15），所述分切机架（2）的顶端开设有穿孔（8），所述穿孔（8）的一侧固定设置有立架（5），所述立架（5）的一侧固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定设置有偏心转盘（6），所述偏心转盘（6）的一侧转动连接有驱动连杆（7），所述分切台（1）的外侧固定设置有用于定距分切的定距机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种包装用PET片材分切装置，其特征在于：所述驱动连杆（7）的底端穿过穿孔（8）转动设置在旋转架（15）上。3.根据权利要求1所述的一种包装用PET片材分切装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李南保，姚建华，张亮，赵建艮，
申请(专利权)人：昆山创惠塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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