一种轻型机床主轴箱制造技术

技术编号:39224505 阅读:18 留言:0更新日期:2023-10-30 11:31
本实用新型专利技术公开了一种轻型机床主轴箱,包括箱体以及贯穿所述箱体的主轴,通过在所述箱体内两相对侧壁安装轴承实现对所述主轴的支撑,所述箱体前端设置有加长安装部,所述主轴前端贯穿所述加长安装部,所述加长安装部设置为上宽下窄的锥形体结构,所述加长安装部远离所述箱体的端部密封设置有前端盖,所述前端盖密封套设在所述主轴外周,所述箱体顶部设置有具有开口的顶盖。上述轻型机床主轴箱不满足了主轴的刚性,同时也满足加工复杂工件的要求,从而使机床的加工范围更加广泛。从而使机床的加工范围更加广泛。从而使机床的加工范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型机床主轴箱


[0001]本技术涉及机床设备
,具体涉及一种轻型机床主轴箱。

技术介绍

[0002]主轴箱是机床的重要的部件,是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。主轴箱是一个复杂的传动部件,包括主轴组件、换向机构、传动机构、制动装置、操纵机构和润滑装置等。其主要作用是支承主轴并使其旋转,实现主轴启动、制动、变速和换向等功能。
[0003]主轴安装在主轴箱上,主轴分为长鼻端主轴和短鼻端主轴,长鼻端主轴适用于加工深孔类复杂工件,轴刚性差,工件尺寸不容易控制,短鼻端主轴刚性好适合重切,十分的不方便,需要根据工件的类型选择不同类型的主轴,现有的主轴箱在使用中无法同时满足主轴的刚性以及加工复杂工件的要求,而且现有的主轴箱主要采用全封闭结构,全封闭箱体大幅增加了主轴箱的整体重量,同时对后期机床的装配、调试和维修造成了诸多不便;另外,主轴的支撑必须通过轴承来完成,现有的主轴箱的防油防水结构还不够完善存在漏油以及进水的缺陷,导致轴承使用寿命大幅降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轻型机床主轴箱,以解决现有的全封闭结构的主轴箱重量大,无法同时满足主轴的刚性以及加工复杂工件的要求的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种轻型机床主轴箱,包括箱体以及贯穿所述箱体的主轴,通过在所述箱体内两相对侧壁安装轴承实现对所述主轴的支撑,所述箱体前端设置有加长安装部,所述主轴前端贯穿所述加长安装部,所述加长安装部设置为上宽下窄的锥形体结构,所述加长安装部远离所述箱体的端部密封设置有前端盖,所述前端盖密封套设在所述主轴外周,所述箱体顶部设置有具有开口的顶盖。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述顶盖包括:
[0008]外框,设置于所述箱体顶部;
[0009]两个竖杆,相对设置于所述外框的两相对内侧壁上;
[0010]横杆,固定设置于两个所述竖杆之间。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述前端盖与所述加长安装部之间固定设置有防水盖,所述防水盖套设在所述主轴外周。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述防水盖与所述加长安装部之间设置有相互咬合的外密封圈和内密封圈,所述外密封圈和所述内密封圈均密封套接在所述主轴外周。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述外密封圈上设置有一圈凸条,所述内密封圈上开设有一圈凹槽,所述凸条与所述凹槽相匹配。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述加长安装部安装有油冷管路,所述油冷管路
用于向加工工件喷淋冷却油。
[0015]作为本技术进一步的方案:所述箱体底部固定设置有安装板,所述安装板上开设若干安装孔。
[0016]本技术至少具有以下有益效果:
[0017](1)通过在箱体前端设置上宽下窄的锥形体结构加长安装部,主轴前端贯穿加长安装部,不仅增加了主轴的刚性,而且在主轴进行深腔加工复杂工件时,可有效缩短刀柄的长度,主轴深入型腔的部分由加长安装部和主轴鼻端承担,大大增加了主轴的整体刚性,有效减少了刀具断裂、刀具损耗大等情况出现,使主轴也可以满足加工复杂工件的要求,由于设置了加长安装部,主轴前端部分位于加长安装部内,使得主轴位于主轴箱内的部分变少,既可以减少主轴箱的整体高度,从而减轻的主轴箱的重量;
[0018](2)通过在前端盖与加长安装部之间固定设置防水盖,防水盖套设在主轴外周,防水盖与加长安装部之间设置有相互咬合的外密封圈和内密封圈,外密封圈和内密封圈均密封套接在主轴外周,防水盖可防止主轴箱内部用于润滑轴承的润滑油泄漏以及外部用于冷却加工件的冷却液进入主轴箱,提高主轴轴承的使用寿命。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术一种轻型机床主轴箱结构俯视示意图;
[0021]图2是本技术加长安装部结构俯视示意图;
[0022]图3是本技术加长安装部结构剖视示意图;
[0023]图4是图3中A处结构放大示意图;
[0024]图5是本技术顶盖结构俯视示意图。
[0025]图中:1、箱体;2、主轴;3、加长安装部;4、前端盖;5、顶盖;6、外框;7、竖杆;8、横杆;9、防水盖;10、外密封圈;11、内密封圈;12、凸条;13、凹槽;14、油冷管路;15、安装板;16、安装孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5所示,本技术提供了一种轻型机床主轴箱,包括箱体1以及贯穿箱体1的主轴2,通过在箱体1内两相对侧壁安装轴承实现对主轴2的支撑,以使主轴2不仅可以固定安装在主轴箱内,还可以在主轴箱内转动,箱体1前端设置有加长安装部3,主轴2前端贯穿加长安装部3,加长安装部3设置为上宽下窄的锥形体结构,加长安装部3远离箱体1的端部密封设置有前端盖4,前端盖4密封套设在主轴2外周,箱体1顶部设置有具有开口的顶盖5。
[0028]上述结构的轻型机床主轴箱,通过设置锥形体结构的加长安装部3,不仅增加了主轴2的刚性,而且在主轴2进行深腔加工复杂工件时,可有效缩短刀柄的长度,主轴2深入型
腔的部分由加长安装部3和主轴2鼻端承担,大大增加了主轴2的整体刚性,有效减少了刀具断裂、刀具损耗大等情况出现,使主轴2也可以满足加工复杂工件的要求,另外,由于设置了加长安装部3,主轴2前端部分位于加长安装部3内,使得主轴2位于主轴箱内的部分变少,既可以减少主轴箱的整体高度,从而减轻的主轴箱的重量;通过将箱体1顶部设置为具有开口的顶盖5,不仅进一步减轻了主轴2箱的重量,还便于工作人员对主轴箱内部的维修以及主轴箱内部自身的散热。
[0029]关于顶盖5的具体结构,如图5所示,在本实施例中,顶盖5包括外框6、两个竖杆7以及横杆8,外框6设置于主轴箱箱体1顶部,外框6可以是可拆卸的螺栓连接,也可以是通过焊接一体连接,两个竖杆7相对设置于外框6的两相对内侧壁上,横杆8固定设置于两个竖杆7之间,在主轴2箱箱体1顶部形成日字型开口,日字型开口结构不仅减轻了主轴箱的重量,工作时,主轴箱箱体1内的热量也便于从日字型开口处散出,还便于工作人员从日字型开口处对主轴箱箱体1内部的维修。
[0030]如图2所示,在本实施例中,为了提高主轴箱与主轴2连接处的防油防水性能,可在前端盖4与加长安装部3之间固定设置有防水盖9,防水盖9套设在主轴2外周,防水盖9用于防止主轴箱内部用于润滑轴承的润滑油泄漏以及外部用于冷却加工件的冷却液进入主轴箱。
[0031本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型机床主轴箱,包括箱体(1)以及贯穿所述箱体(1)的主轴(2),通过在所述箱体(1)内两相对侧壁安装轴承实现对所述主轴(2)的支撑,其特征在于,所述箱体(1)前端设置有加长安装部(3),所述主轴(2)前端贯穿所述加长安装部(3),所述加长安装部(3)设置为上宽下窄的锥形体结构,所述加长安装部(3)远离所述箱体(1)的端部密封设置有前端盖(4),所述前端盖(4)密封套设在所述主轴(2)外周,所述箱体(1)顶部设置有具有开口的顶盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种轻型机床主轴箱,其特征在于,所述顶盖(5)包括:外框(6),设置于所述箱体(1)顶部;两个竖杆(7),相对设置于所述外框(6)的两相对内侧壁上;横杆(8),固定设置于两个所述竖杆(7)之间。3.根据权利要求1

2任一项所述的一种轻型机床主轴箱,其特征在于,所述前端盖(4)与所述加长安装部...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢振涛赵祖喜熊国强刘伟
申请(专利权)人:安徽新诺精工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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