一种X射线连接头抛光夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，具体涉及一种X射线连接头抛光夹具，包括：安装部(1)，设于其上的用于夹持工件(2)一端并防止工件被夹持部位被抛光的夹持机构(3)，与夹持机构相连接的用于将工件锁紧的锁紧组件(4)。使用时，首先将夹持机构的一端打开，即左夹持块、右夹持块相互铰接的一端相互旋转，二者的另一端则张开，此时将待抛光的工件的一端放于夹持机构内，然后将二者的另一端并拢，通过锁紧组件固定，最后通过锁扣将整个夹具固定在抛光设备上，即可进行加工；该夹具解决了X射线连接头自动化抛光中的产品固定、保护、拆装等问题，相对传统手工抛光的加工方式，可将加工效率大幅度提高，而且避免了工人在恶劣的环境中工作，杜绝健康风险。绝健康风险。绝健康风险。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线连接头抛光夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体是指一种用于将X射线连接头固定在抛光设备上进行加工的夹具。

技术介绍

[0002]X射线连接头整体呈圆柱状，其由两部分组成，分别为铜质圆柱体及玻璃圆柱体，在对其进行加工时，需要对同质圆柱体部分进行抛光处理，而玻璃圆柱体部分则需要在加工时隐藏起来，防止该部分受损。目前为了实现该加工目的，因为该产品的装夹难度较大，通常采用人工方式进行抛光，即用人工手持工件在位置固定的自转抛光轮上，人工转动和左右摆动工件来完成抛光，而采用该加工方式，存在效率低、质量差的不足之处；与此同时，抛光过程中，工人劳动强度大，工作环境粉尘弥漫，环境恶劣，严重危害工人的健康。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足之处，本技术目的在于提供一种X射线连接头抛光夹具，其具有将工件紧密夹持并固定在自动化设备上实现自动化抛光的效果。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种X射线连接头抛光夹具，包括：安装部，设于其上的用于夹持工件一端并防止工件被夹持部位被抛光的夹持机构，与夹持机构相连接的用于将工件锁紧的锁紧组件。
[0005]进一步地，所述夹持机构包括左夹持块、右夹持块，二者一端铰接；所述左夹持块、右夹持块内各设有一个容纳部，两个容纳部相结合时形成夹持工件一端的空间。
[0006]所述左夹持块内侧面上设有一块铰接板，在右夹持块上与左夹持块铰接的一端内设有纵向插销孔以及供铰接板插入且与纵向插销孔连通的横向插接孔。
[0007]还进一步包括一根活动销钉，其下端插入纵向插销孔内并垂直穿过铰接板后与左夹持块相连接。
[0008]具体地，所述锁紧组件包括：一块一端与右夹持块另一端表面相连接的横向连接板，弹性定位销。
[0009]所述左夹持块另一端内沿其长度方向设有一个与左夹持块内的容纳部连通的横向孔；左夹持块、右夹持块并拢用于夹持工件时，所述横向连接板的另一端内表面与左夹持块另一端表面相贴合，弹性定位销的前端依次穿过横向连接板、横向孔后伸入左夹持块内的容纳部内与工件的侧面相抵接。
[0010]所述锁紧组件还包括一块固定板，其为一块由横向板、纵向板一体成型而成的L型板；所述横向板固设于安装部的侧面上，纵向板与横向连接板另一端外表面相贴合；所述纵向板、横向连接板的另一端内各设有一个与横向孔对齐的穿孔。
[0011]所述安装部为一块平板，在其上表面设有用于与工件上伸入夹持机构内的一端相结合的筒状凸起及位于筒状凸起内的定位销钉。
[0012]所述安装部的两侧各至少设有一个锁扣，用于将安装部固定在抛光设备上。
[0013]所述纵向板内的穿孔内壁设置螺纹，在弹性定位销上设有与之对应的螺纹段。
[0014]采用本技术的夹具，使用时，首先将夹持机构的一端打开，即左夹持块、右夹持块相互铰接的一端相互旋转，二者的另一端则张开，此时将待抛光的工件的一端放于夹持机构内，然后将二者的另一端并拢，通过锁紧组件固定，并将工件上置于夹持机构内的一端锁紧，最后通过锁扣将整个夹具固定在抛光设备上，即可进行加工；该夹具很好的解决了X射线连接头自动化抛光中的产品固定、保护工件被夹持部位、快速拆装等问题，相对传统手工抛光的加工方式，可将加工效率大幅度提高，而且避免了工人在恶劣的环境中工作，杜绝健康风险。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的夹具立体图；
[0016]图2为本技术实施例的夹具另一立体图；
[0017]图3为本技术实施例的夹具截面图；
[0018]图4为本技术实施例的夹具取放产品时的示意图；
[0019]图5为本技术实施例的夹具爆炸图；
[0020]图6为本技术实施例的夹具后视图。
[0021]附图标记：安装部
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1，工件
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2，夹持机构
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3，左夹持块
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301，横向孔
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301a，右夹持块
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302，纵向插销孔
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302a，横向插接孔
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302b,容纳部
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303，铰接板
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304，锁紧组件
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4，横向连接板
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401，弹性定位销
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402，固定板
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403，横向板
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403a，纵向板
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403b，穿孔
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404，活动销钉
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5，筒状凸起
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6，定位销钉
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7，锁扣
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8。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0023]如图1所示，本技术实施例提供一种X射线连接头抛光夹具，其用于将工件X射线连接头装夹在自动化抛光设备上进行抛光作业，主要包括：安装部1，设于其上的用于夹持工件2一端的夹持机构3，与夹持机构相连接的用于将工件锁紧的锁紧组件4。即此处的夹持机构主要用于夹持工件X射线连接头的其中一端，该端采用玻璃制成，无需抛光，在加工过程中需要保护起来，此处的锁紧组件4主要用于将工件锁紧在夹持机构3上。
[0024]具体地，如图2、5所示，所述安装部1为一块平板，在其上表面设有用于与工件2上伸入夹持机构3内的一端相结合的筒状凸起6及位于筒状凸起内的定位销钉7。在对工件2进行装夹时，对工件进行快速定位，同时防止其在加工时晃动。所述筒状凸起6及定位销钉7与安装部1一体成型。
[0025]所述安装部1的两侧各至少设有一个锁扣8，用于将安装部1固定在抛光设备上。此处的锁扣8用于将夹具固定在设备上，因此，安装部1的两侧各至少设置一个锁扣即可满足要求，比如本实施例，就是在两侧各设置一个锁扣8，但实际上，在不同的应用场所，比如安装部1的尺寸增加，为了使夹具与设备之间的连接更紧固，也可以在两侧各设置两个或更多，为了连接更稳定，在安装部的两侧的锁扣数量保持一致。
[0026]如图2
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6所示，具体地，在本实施例，所述夹持机构3包括左夹持块301、右夹持块
302，二者一端铰接；所述左夹持块301、右夹持块302内各设有一个容纳部303，两个容纳部相结合时形成夹持工件2一端的空间。所述空间的形状与工件2的形状相符合，以便更好的夹紧工件，比如此处的容纳部303横截面呈半圆形，而二者相结合后形成的空间则呈圆筒状。
[0027]在此处，为了实现左夹持块301、右夹持块302的铰接，所述左夹持块301内侧面上设有一块铰接板304，在右夹持块302上与左夹持块铰接的一端内设有纵向插销孔302a以及供铰接板插入且与纵向插销孔连通的横向插接孔302b；如图4所示。
[0028]还进一步包括一根活动销钉5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X射线连接头抛光夹具，其特征在于，包括：安装部(1)，设于其上的用于夹持工件(2)一端并防止工件被夹持部位被抛光的夹持机构(3)，与夹持机构相连接的用于将工件锁紧的锁紧组件(4)。2.如权利要求1所述的一种X射线连接头抛光夹具，其特征在于，所述夹持机构(3)包括左夹持块(301)、右夹持块(302)，二者一端铰接；所述左夹持块(301)、右夹持块(302)内各设有一个容纳部(303)，两个容纳部相结合时形成夹持工件(2)一端的空间。3.如权利要求2所述的一种X射线连接头抛光夹具，其特征在于，所述左夹持块(301)内侧面上设有一块铰接板(304)，在右夹持块(302)上与左夹持块铰接的一端内设有纵向插销孔(302a)以及供铰接板插入且与纵向插销孔连通的横向插接孔(302b)。4.如权利要求3所述的一种X射线连接头抛光夹具，其特征在于，还进一步包括一根活动销钉(5)，其下端插入纵向插销孔(302a)内并垂直穿过铰接板(304)后与左夹持块(301)相连接。5.如权利要求2所述的一种X射线连接头抛光夹具，其特征在于，所述锁紧组件(4)包括：一块一端与右夹持块(302)另一端表面相连接的横向连接板(401)，弹性定位销(402)。6.如权利要求5所述的一种X射线连接头抛光夹具，其特征在于，所述左夹持块(301)另一端内沿其长度方向设有一个与左夹持块内的容纳部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄富才，钱曙光，焦庆华，
申请(专利权)人：环昱自动化深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：