本实用新型专利技术属于直插式发光二极管检测技术领域,具体涉及一种直插式发光二极管检测装置,其中包括若干直插式发光二极管和检测装置,所述检测装置包括底板、安置块、三对检测机构以及两个驱动部;所述安置块固定安装于底板的上方,所述安置块表面开设有三个安置槽,所述直插式发光二极管放置于安置槽的内部;三对所述检测机构分别设置于安置块的左右两侧,两个所述驱动部分别设置于三对检测机构的外侧,且与三对检测机构连接,三对所述检测机构均包括正极部和负极部,所述正极部与负极部均包括轴承座、转杆、套管、检测杆;所述轴承座均轴承安装于底板的上方,该装置解决了当前无法高效率高连续性的检测直插式发光二极管正负极质量的问题。量的问题。量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种直插式发光二极管检测装置
[0001]本技术属于直插式发光二极管检测
,具体涉及一种直插式发光二极管检测装置。
技术介绍
[0002]直插式发光二极管又称直插式发光LED,主要由镓(Ga)与砷(AS)、磷(P)的化合物制成,当电子与空穴复合时能辐射出可见光,可广泛应用于各种电子产品中。在电路及仪器中直插式发光二极管可作为指示灯、组成文字或数字显示。为了保证产品的性能,避免产品返工,直插式发光二极管在使用前必须进行检查测试是否正常。目前对直插式发光二极管的检测方式大多是采用手工进行检查,具体是通过手工用夹子给二极管的两个极脚通电,然后一颗一颗的逐一检查二极管是否正常,采用这种检测方式检测效率低,人工劳动强度大
[0003]本技术方案相对于传统检测装置,可以一次检测三个直插式发光二极管,并且检测的效率相对较快,对直插式发光二极管检测过程也具有一定的保护。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种直插式发光二极管检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种直插式发光二极管检测装置,包括若干直插式发光二极管和检测装置,所述检测装置包括底板、安置块、三对检测机构以及两个驱动部;
[0006]所述安置块固定安装于底板的上方,所述安置块表面开设有三个安置槽,所述直插式发光二极管放置于安置槽的内部;
[0007]三对所述检测机构分别设置于安置块的左右两侧,两个所述驱动部分别设置于三对检测机构的外侧,且与三对检测机构连接。
[0008]本技术进一步说明,三对所述检测机构均包括正极部和负极部,所述正极部与负极部均包括轴承座、转杆、套管、检测杆;
[0009]所述轴承座均轴承安装于底板的上方,所述转杆与轴承座轴承连接,所述套管固定安装于转杆的外侧,所述套管之间连接有磁力块;
[0010]所述检测杆设置于套管的内部,左侧所述检测杆为正极,右侧所述检测杆为负极。
[0011]本技术进一步说明,两个所述驱动部均包括固定块、滑轨、滑块、推杆、磁铁;
[0012]所述固定块固定安装于底板的上方,所述滑轨固定安装于固定块的上方,所述滑块与滑轨内壁滑动连接;
[0013]所述推杆固定安装于滑块的外侧,所述磁铁固定安装于滑块的内侧,所述磁铁与磁力块磁极相反,且相互靠近。
[0014]本技术进一步说明,所述滑块与滑轨的内壁内侧弹簧连接,所述底板的上方固定有两个限位杆;
[0015]两个所述限位杆分别设置于左右两侧的套管的下方,且与套管弹簧连接;
[0016]所述检测装置为塑性材质制成。
[0017]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术采用的检测装置,操作人员将三个直插式发光二极管插入安置块的安置槽口,之后同时推动两个推杆,推杆受力推动两个滑块同时沿滑轨内壁向内侧滑动,从而带动两个磁铁向内侧移动,磁铁与磁力块之间产生相互排斥的磁斥力,磁斥力推动磁力块带动套管通过转杆转动,轴承座便于转杆顺利转动,从而带动检测杆绕转杆中心转动,直至内端与直插式发光二极管的外端接触,检测其正负极导电性,判断出是否合格;同时检测三个直插式发光二极管,检测效率高,并且检测同步,工作效率大大提升,通过磁力驱动,操作方便快捷,操作人员易于上手,滑块沿滑轨内壁向内侧滑动时,弹簧受力形变,当检测完成后,松开推杆,弹簧产生反作用力推动滑块复位,带动磁铁复位,当磁铁与磁力块相互靠近时产生磁斥力,推动套管绕转杆中心转动,弹簧受力形变,同时当转动到一定角度后,被限位杆挡住,防止检测杆挤压直插式发光二极管两端使两端形变影响其质量,起到保护直插式发光二极管的作用,之后当磁铁复位后,磁铁与磁力块之间的磁斥力降低,弹簧产生反作用力推动套管复位,使检测直插式发光二极管的工作具有高度连续性,进一步提高检测效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术的单个驱动部的结构示意图;
[0021]图3是本技术的平面示意图;
[0022]图4是本技术的单个驱动部驱动套管转动的过程示意图;
[0023]图中:1、底板;2、安置块;3、轴承座;4、转杆;5、套管;6、检测杆;7、磁力块;8、固定块;9、滑轨;10、滑块;11、推杆;12、磁铁;13、限位杆。
具体实施方式
[0024]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4,本技术提供技术方案:一种直插式发光二极管检测装置,包括若干直插式发光二极管和检测装置,检测装置包括底板1、安置块2、三对检测机构以及两个驱动部;
[0026]安置块2固定安装于底板1的上方,安置块2表面开设有三个安置槽,直插式发光二极管放置于安置槽的内部;
[0027]三对检测机构分别设置于安置块2的左右两侧,两个驱动部分别设置于三对检测
机构的外侧,且与三对检测机构连接;
[0028]三对检测机构均包括正极部和负极部,正极部与负极部均包括轴承座3、转杆4、套管5、检测杆6;
[0029]轴承座3均轴承安装于底板1的上方,转杆4与轴承座3轴承连接,套管5固定安装于转杆4的外侧,套管5之间连接有磁力块7;
[0030]检测杆6设置于套管5的内部,左侧检测杆6为正极,右侧检测杆6为负极;
[0031]两个驱动部均包括固定块8、滑轨9、滑块10、推杆11、磁铁12;
[0032]固定块8固定安装于底板1的上方,滑轨9固定安装于固定块8的上方,滑块10与滑轨9内壁滑动连接;
[0033]推杆11固定安装于滑块10的外侧,磁铁12固定安装于滑块10的内侧,磁铁12与磁力块7磁极相反,且相互靠近;
[0034]操作人员将三个直插式发光二极管插入安置块2的安置槽口,之后同时推动两个推杆11,推杆11受力推动两个滑块10同时沿滑轨9内壁向内侧滑动,从而带动两个磁铁12向内侧移动,磁铁12与磁力块7之间产生相互排斥的磁斥力,磁斥力推动磁力块7带动套管5通过转杆4转动,轴承座3便于转杆4顺利转动,从而带动检测杆6绕转杆4中心转动,直至内端与直插式发光二极管的外端接触,检测其正负极导电性,判断出是否合格;
[0035]同时检测三个直插式发光二极管,检测效率高,并且检测同步,工作效率大大提升,通过磁力驱动,操作方便快捷,操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直插式发光二极管检测装置,包括若干直插式发光二极管和检测装置,其特征在于:所述检测装置包括底板(1)、安置块(2)、三对检测机构以及两个驱动部;所述安置块(2)固定安装于底板(1)的上方,所述安置块(2)表面开设有三个安置槽,所述直插式发光二极管放置于安置槽的内部;三对所述检测机构分别设置于安置块(2)的左右两侧,两个所述驱动部分别设置于三对检测机构的外侧,且与三对检测机构连接。2.根据权利要求1所述的一种直插式发光二极管检测装置,其特征在于:三对所述检测机构均包括正极部和负极部,所述正极部与负极部均包括轴承座(3)、转杆(4)、套管(5)、检测杆(6);所述轴承座(3)均轴承安装于底板(1)的上方,所述转杆(4)与轴承座(3)轴承连接,所述套管(5)固定安装于转杆(4)的外侧,所述套管(5)之间连接有磁力块(7);所述检测杆(6)设置于套管(5)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱江杰,
申请(专利权)人:常州市朗捷电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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