一种烧结机弹性下滑道密封装置，所述下滑道密封装置包括滑板、角钢座、槽钢底座、销轴、弹性元件。所述下滑道密封装置设置在烧结台车与风箱侧梁之间。其中，滑板设置在烧结台车两侧的下方并与烧结台车相连接。角钢座位于滑板的下方并与滑板相连接。槽钢底座设置在角钢座的下方，且槽钢底座的下部与风箱侧梁连接。销轴设置在角钢座的下方并穿过槽钢底座的上部。弹性元件设置在销轴与槽钢底座的下部之间。采用本实用新型专利技术，在弹性元件的弹力不足导致密封不严密时，可以在不拆卸整体密封装置的情况下，简单便捷地更换弹性元件，即无需整体拆除或整体更换，因而可以实现快速检修维护，维护成本低，也提高了密封效果。也提高了密封效果。也提高了密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结机弹性下滑道密封装置
[0001]本技术涉及烧结机侧部弹性密封装置，具体涉及一种烧结机弹性下滑道密封装置，属于烧结设备
技术介绍
[0002]在现有技术中，烧结主要采用带式抽风烧结工艺。烧结机包括有滑道，承载有物料的烧结机台车处于滑道上方，烧结机台车的底部设置有篦条，滑道下方设置有吸风装置，通过该吸风装置对烧结机台车进行抽风从而实现物料的充分燃烧。在吸风装置的作用下，透过台车物料层进入风箱的空气是有效风，未经物料层进入风箱和烟道的空气是无效风或叫做漏风。烧结漏风不仅白白浪费了主抽风机的电耗，而且使有效风量减少、造成生产率下降。减少漏风可显著降低主抽风机电耗并提高生产率，因此，烧结机漏风防治一直是一项重要的节能保产工作，历来广受重视。
[0003]烧结机台车在生产过程中，运动中的台车与风箱滑道之间有相对运动，为保证风从台车料层通过，就必须设置密封装置以保证外部空气不会通过台车与风箱滑道之间进入风箱。但是，现有技术中烧结机的台车密封多安装于烧结机的台车上，即称为上弹式密封，密封件并列设置有多个，如果其中一个或几个密封件受损，整体与下部滑道之间的密封性便会受到极大的影响，密封效果有待提高。
[0004]另外，现有技术中的烧结机密封装置对于其后期维护，以及发生故障之后如何进行处理较少涉及。现有涉及弹性密封装置多采用螺杆+弹簧的形式，弹簧放置在滑板与固定座之间，需要拆除滑板后才能更换弹簧，即只能整体更换，检修维护成本高，也无法实现快速维护。而且，因烧结机工作温度高，工作环境差、粉尘大，24小时连续不停作业等，密封装置在一段时间工作后很容易发生卡死或者变形不动作等故障。现有的密封装置发生故障后缺乏有效的检测手段，在烧结机长期的运行中，也难以保证好的密封效果。
[0005]因此，如何提高烧结机台车侧面密封装置的后期维护便捷性和密封效果，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
[0006]针对上述现有技术中存在的烧结机侧部密封装置后期维护难度大、密封效果有待提高的问题，本技术提出一种烧结机弹性下滑道密封装置。该装置将角钢座设置为固定滑板的活动座，将槽钢底座设置为固定底座，角钢座下方连接有销轴，弹性元件则设置在销轴与槽钢底座之间，采用这一支撑方式结构设计，在弹性元件的弹力不足导致密封不严密时，可以在不拆卸整体密封装置的情况下，简单便捷地更换弹性元件，即无需整体拆除或整体更换，因而可以实现快速检修维护，维护成本低，也提高了密封效果；同时该结构设计无卡阻，无卡死风险，稳定性更高。
[0007]根据本技术的实施方案，提供一种烧结机弹性下滑道密封装置。
[0008]一种烧结机弹性下滑道密封装置，所述下滑道密封装置包括滑板、角钢座、槽钢底
座、销轴、弹性元件。所述下滑道密封装置设置在烧结台车与风箱侧梁之间。其中，滑板设置在烧结台车两侧的下方并与烧结台车相连接。角钢座位于滑板的下方并与滑板相连接。槽钢底座设置在角钢座的下方，且槽钢底座的下部与风箱侧梁连接。销轴设置在角钢座的下方并穿过槽钢底座的上部。弹性元件设置在销轴与槽钢底座的下部之间。
[0009]在本技术中，所述下滑道密封装置还包括围绕销轴设置的轴套。所述轴套贯穿槽钢底座的上部，并与槽钢底座的上部固定连接。
[0010]在本技术中，所述下滑道密封装置还包括围绕销轴上部设置的环形座。所述环形座与角钢座的上部固定连接。优选，所述环形座与销轴固定连接。
[0011]在本技术中，角钢座的侧部与槽钢底座的侧部之间设有可伸缩连接板。所述可伸缩连接板的一端与角钢座的侧部连接，另一端与槽钢底座的侧部连接。
[0012]作为优选，所述可伸缩连接板为波纹不锈钢板。
[0013]在本技术中，所述弹性元件为弹簧。角钢座和销轴随着滑板在弹簧的作用下上下移动，可伸缩连接板同步伸长或缩短。
[0014]作为优选，槽钢底座的下部位置还连接有弹簧座。所述弹簧座包括底板与设置在底板上的管套。所述弹簧座的底板与槽钢底座的下部固定连接，弹簧则穿过弹簧座的管套设置在底板与销轴之间。
[0015]在本技术中，所述滑板上开设有储油槽。
[0016]在本技术中，所述储油槽的下方设有注油嘴。所述注油嘴的一端与滑板上的储油槽连接，另一端伸入风箱侧梁。
[0017]作为优选，角钢座与滑板之间、槽钢底座与风箱侧梁之间、可伸缩连接板的一端与角钢座的侧部之间、可伸缩连接板的另一端与槽钢底座的侧部之间均通过连接件连接。
[0018]针对现有技术中烧结机侧部密封装置存在的后期维护难度大、密封效果有待提高的问题，本技术提出一种烧结机弹性下滑道密封装置。所述下滑道密封装置包括滑板、角钢座、槽钢底座、销轴、弹性元件(例如弹簧)，该装置将角钢座设置为固定滑板的活动座，将槽钢底座设置为固定底座，角钢座下方连接有销轴，弹性元件则设置在销轴与槽钢底座之间。在本技术中，销轴下部的凸起部分伸入弹性元件内，将弹性元件锁定在销轴与固定的槽钢底座之间，采用这一支撑方式结构设计，在弹性元件的弹力不足导致密封不严密时，可以在不拆卸整体密封装置的情况下，简单便捷地更换弹性元件，将弹性元件向下压缩一定距离脱出销轴的位置即可(安装同理)，即无需整体拆除或整体更换，因而可以实现快速检修维护，维护成本低，也提高了密封效果；同时该结构设计无卡阻，无卡死风险，稳定性更高。
[0019]为提高下滑道密封装置的稳定性，不影响销轴和角钢座随着滑板在弹性元件的作用下上下移动，因而本技术还包括围绕销轴设置的轴套。所述轴套贯穿槽钢底座的上部，并与槽钢底座的上部固定连接。槽钢底座在安装后固定不动，槽钢底座上设有开孔与轴套焊接成一体，因而轴套在安装后也固定不动。轴套的设置能够平衡工作过程中烧结台车对滑板的水平作用力，减少销轴在上下移动过程中的磨损，提高装置的稳定性。
[0020]本技术所述下滑道密封装置还包括围绕销轴上部设置的环形座。所述环形座与角钢座的上部(通过焊接的方式)固定连接，同时环形座与销轴(通过焊接的方式)固定连接，即销轴通过环形座与角钢座进行连接。环形座的设置能够防止角钢座在工作过程中由
于受到烧结台车的作用力而脱出，进一步提升装置的稳定性。
[0021]本技术将角钢座设置为固定滑板的活动座，同时将槽钢底座设置为固定底座，如图4所示，虽然角钢座的侧部与槽钢底座的侧部交叠，能够起到密封作用，但密封效果仍有待加强。故而，本技术在角钢座的侧部与槽钢底座的侧部之间设置了可伸缩连接板。所述可伸缩连接板的一端与角钢座的侧部连接，另一端与槽钢底座的侧部连接，从而大大提高了装置的密封效果，减少漏风，提高了烧结生产率。作为优选，所述可伸缩连接板为波纹不锈钢板，波纹不锈钢板可以在一定范围内压缩或者伸长。本申请中所述弹性元件优选为弹簧。在工作过程中，当角钢座和销轴随着滑板在弹簧的作用下上下移动时，波纹不锈钢板同步伸长或缩短，装置稳定性高，密封效果好。
[0022]本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机弹性下滑道密封装置，其特征在于：所述下滑道密封装置(1)包括滑板(101)、角钢座(102)、槽钢底座(103)、销轴(104)、弹性元件(105)；所述下滑道密封装置(1)设置在烧结台车(2)与风箱侧梁(3)之间；其中，滑板(101)设置在烧结台车(2)两侧的下方并与烧结台车(2)相连接；角钢座(102)位于滑板(101)的下方并与滑板(101)相连接；槽钢底座(103)设置在角钢座(102)的下方，且槽钢底座(103)的下部与风箱侧梁(3)连接；销轴(104)设置在角钢座(102)的下方并穿过槽钢底座(103)的上部；弹性元件(105)设置在销轴(104)与槽钢底座(103)的下部之间。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述下滑道密封装置(1)还包括围绕销轴(104)设置的轴套(106)；所述轴套(106)贯穿槽钢底座(103)的上部，并与槽钢底座(103)的上部固定连接。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述下滑道密封装置(1)还包括围绕销轴(104)上部设置的环形座(107)；所述环形座(107)与角钢座(102)的上部固定连接。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述环形座(107)与销轴(104)固定连接。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的装置，其特征在于：角钢座(102)的侧部与槽钢底座(103)的侧部之间设有可伸缩连接板(108)；所述可伸缩连接板(108)的一端与角钢座(102)的侧部连接，另一端与槽钢底座(103)的侧部连接。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述可伸缩连接板(108)为波纹不锈钢板。7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述弹性元件(105)为弹簧；角钢座(102)和销轴(104)随着滑板(101)在弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学兵，王建平，邓学求，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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