一种钻铣装夹模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻铣装夹模具，涉及装夹模具领域，包括底板，所述底板可安装于钻、铣机床表面，所述底板上设置有多个可横向移动的滑移夹条一，所述滑移夹条一的上方分布有多个滑移夹条二，所述滑移夹条二与滑移夹条一呈垂直状态分布，且所述滑移夹条二与滑移夹条一位于底板运动轨迹相垂直，以调节间距，夹持处于不同连接状态的不同工件。本实用新型专利技术中的多个滑移夹条一、滑移夹条二可调节间距，以形成不同规格的容置空间，以适用于不同规格的工件。可将相配套的工件预先组装，置入滑移夹条一、滑移夹条二调节后所形成的容置空间内，保障工件加工过程中的稳定性和加工精度，适用于不同连接状态的不同工件，提高了该装夹模具的适用范围。适用范围。适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种钻铣装夹模具


[0001]本技术涉及货物运输领域，特别涉及一种钻铣装夹模具。

技术介绍

[0002]钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。相关技术中的钻铣床主要包括床身、底座、工作台、铣头和电器系统等九个主要部件组成。工作时，将待加工工件固定在工作台上，然后由电气系统带动铣头对工件进行加工，
[0003]现有地应用于钻铣加工的装夹模具，大多通过可调节间距的台钳结构来对工件实施装夹，如若配套的工件之间相互组装，形成待加工的工件结构，在对此类工件实施加工的过程中，单一的台钳结构无法适用于此类工件，容易造成组合后带待加工工件的偏移现象，影响加工精度。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本申请提供了一种钻铣装夹模具。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钻铣装夹模具，包括底板，所述底板可安装于钻、铣机床表面，所述底板上设置有多个可横向移动的滑移夹条一，所述滑移夹条一的上方分布有多个滑移夹条二，所述滑移夹条二与滑移夹条一呈垂直状态分布，且所述滑移夹条二与滑移夹条一位于底板运动轨迹相垂直，以调节间距，夹持处于不同连接状态的不同工件。
[0006]还包括有拆卸式连接于底板表面的一对导向板和一对限制座，所述滑移夹条一、滑移夹条二的端部均分别设置有可与其二者同步移动的第一限位结构和第二限位结构，当所述滑移夹条一、滑移夹条二移动至指定位置时，所述第一限位结构和第二限位结构可阻止滑移夹条一、滑移夹条二继续移动。
[0007]进一步的，所述第一限位结构包括有设置于滑移夹条一两端的限位轮一、限位轮二，所述限位轮一位于限位轮二的上方，所述导向板的表面开设有对接通道，当所述滑移夹条一移动时，所述限位轮一、限位轮二分别位于导向板的上表面和对接通道的内侧滑动。
[0008]进一步的，所述第一限位结构还包括有固定于滑移夹条一前端的一对延伸杆，一对所述延伸杆收纳有同一个把手，所述把手的表面拆卸式连接有一对止挡块，滑移所述把手，所述止挡块可夹于导向板靠上位置的板体上并且嵌入对接通道的内侧，此时，所述止挡块分别位于限位轮一、限位轮二的两侧。
[0009]进一步的，所述延伸杆的内侧均固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧部分裸露于延伸杆的外侧且该端固定连接有限位套，所述限位套拆卸式连接于把手的支脚上。
[0010]进一步的，所述第二限位结构包括有拆卸式连接于滑移夹条二两端的延伸滑块，所述限制座的表面开设有容置通道，所述延伸滑块位于容置通道内侧，且延伸滑块上螺纹连接有贯穿容置通道的夹持螺杆，转动所述夹持螺杆，所述夹持螺杆的凸出端抵接于限制座侧表面。
[0011]进一步的，所述限制座的凹陷部位内底壁上嵌入式安装有滚轮架。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术中的多个滑移夹条一、滑移夹条二可调节间距，以形成不同规格的容置空间，以适用于不同规格的工件。可将相配套的工件预先组装，置入滑移夹条一、滑移夹条二调节后所形成的容置空间内，保障工件加工过程中的稳定性和加工精度，适用于不同连接状态的不同工件，提高了该装夹模具的适用范围。同时，可操作滑移夹条一以及滑移夹条二快速滑动，以便于工作人员在机床的加工位置前实施手动操作，具有便携操作的优点，提高装夹效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术滑移夹条二结构示意图。
[0017]图3为本技术滑夹条拆卸后结构示意图。
[0018]图4为本技术滑移夹条一结构示意图。
[0019]图5为本技术图4中A部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、滑移夹条一；3、滑移夹条二；4、导向板；41、对接通道；5、限制座；51、容置通道；52、滚轮架；6、限位轮一；7、限位轮二；8、延伸杆；9、把手；10、止挡块；11、压力弹簧；12、限位套；13、延伸滑块；14、夹持螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1、图3所示的一种钻铣装夹模具，包括底板1，底板1可安装于钻、铣机床表面，底板1上设置有多个可横向移动的滑移夹条一2，滑移夹条一2的上方分布有多个滑移夹条二3，滑移夹条二3与滑移夹条一2呈垂直状态分布，且滑移夹条二3与滑移夹条一2位于底板1运动轨迹相垂直，在工件的加工过程中，多个滑移夹条一2、滑移夹条二3可调节间距，以形成不同规格的容置空间，以适用于不同规格的工件。
[0023]为了提高加工精度，可将相配套的工件预先组装，置入滑移夹条一2、滑移夹条二3调节后所形成的容置空间内，此时，滑移夹条一2和滑移夹条二3可根据需求调节位置，与配套组合后的工件相抵，保障工件加工过程中的稳定性，因此，滑移夹条一2、滑移夹条二3适用于不同连接状态下的不同工件，提高了该装夹模具的适用范围。
[0024]还包括有拆卸式连接于底板1表面的一对导向板4和一对限制座5，滑移夹条一2、滑移夹条二3的端部均分别设置有可与其二者同步移动的第一限位结构和第二限位结构，
当滑移夹条一2、滑移夹条二3移动至指定位置时，第一限位结构和第二限位结构可阻止滑移夹条一2、滑移夹条二3继续移动。
[0025]如图1、图2所示，第一限位结构包括有设置于滑移夹条一2两端的限位轮一6、限位轮二7，限位轮一6位于限位轮二7的上方，导向板4的表面开设有对接通道41，当工件置入底板1上时，根据工件的规格，可控制滑移夹条一2移动，直至其抵接于工件表面。当滑移夹条一2移动时，限位轮一6、限位轮二7分别位于导向板4的上表面和对接通道41的内侧滑动。
[0026]如图3、图4所示，第一限位结构还包括有固定于滑移夹条一2前端的一对延伸杆8，一对延伸杆8收纳有同一个把手9，把手9的表面拆卸式连接有一对止挡块10，如需移动滑移夹条一2，可滑移把手9，致使止挡块10远离导向板4，即可顺利移动滑移夹条一2。当滑移夹条一2移动至指定位置时，可滑移把手9，止挡块10可夹于导向板4靠上位置的板体上并且嵌入对接通道41的内侧，此时，止挡块10分别位于限位轮一6、限位轮二7的两侧。止挡块10的嵌入式连接可避免限位轮一6、限位轮二7再次滑动，提高滑移夹条一2装夹过程中的稳定性。
[0027]通过可操作调节的把手9，可使位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻铣装夹模具，包括底板(1)，所述底板(1)可安装于钻、铣机床表面，其特征在于：所述底板(1)上设置有多个可横向移动的滑移夹条一(2)，所述滑移夹条一(2)的上方分布有多个滑移夹条二(3)，所述滑移夹条二(3)与滑移夹条一(2)呈垂直状态分布，且所述滑移夹条二(3)与滑移夹条一(2)位于底板(1)运动轨迹相垂直，以调节间距，夹持处于不同连接状态的不同工件；还包括有拆卸式连接于底板(1)表面的一对导向板(4)和一对限制座(5)，所述滑移夹条一(2)、滑移夹条二(3)的端部均分别设置有可与其二者同步移动的第一限位结构和第二限位结构，当所述滑移夹条一(2)、滑移夹条二(3)移动至指定位置时，所述第一限位结构和第二限位结构可阻止滑移夹条一(2)、滑移夹条二(3)继续移动。2.根据权利要求1所述的钻铣装夹模具，其特征在于：所述第一限位结构包括有设置于滑移夹条一(2)两端的限位轮一(6)、限位轮二(7)，所述限位轮一(6)位于限位轮二(7)的上方，所述导向板(4)的表面开设有对接通道(41)，当所述滑移夹条一(2)移动时，所述限位轮一(6)、限位轮二(7)分别位于导向板(4)的上表面和对接通道(41)的内侧滑动。3.根据权利要求2所述的钻铣装夹模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫韶春，吴永胜，
申请(专利权)人：合肥明双机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：