一种空冷器导风结构制造技术

本实用新型专利技术涉及石油化工设备技术领域，且公开了一种空冷器导风结构，包括下壳体和上壳体，所述上壳体的上方固定有管束框架，且管束框架的内部安装有多组翅片管，所述管束框架的表面分别连通有多个乏汽入口管以及冷凝液出口管，所述下壳体内壁的顶部固定有第一安装架，且第一安装架的表面安装有变频风机，所述下壳体的表面开设有若干进风槽；本实用新型专利技术能够在运行过程中，引导外界自然风进入装置内部，使得自然风与风机相互配合，进行换热处理，使得风机无需长时间保持高频运行，降低使用能耗，绿色环保，而且该结构还可以自动对装置内部的灰尘进行清理工作，提高空冷器换热效率的同时，也给工作人员的清理工作提供了便利。也给工作人员的清理工作提供了便利。也给工作人员的清理工作提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种空冷器导风结构


[0001]本技术涉及石油化工设备
，具体为一种空冷器导风结构。

技术介绍

[0002]空冷器是利用环境空气对介质进行冷却的设备，在石油化工领域有着广泛的应用。它是利用空气来冷却热流体的换热器，管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热。它主要由管束、风机、构架、百叶窗、风箱和附件等构成，具有风量大、效率高、振动小、噪声低、使用维护方便等优点。
[0003]目前现有的空冷器大多依靠其内部设置的风机来进行换热处理，导致风机在空冷器运行过程中，需要保持长时间的高频运行，不仅需要耗费较多能源，还降低了风机的使用寿命，而且目前的空冷器在使用一段时间后，还需要工作人员将空冷器打开，定期对灰尘进行清理，人工进行清理时清理过程较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空冷器导风结构，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空冷器导风结构，包括下壳体和上壳体，所述上壳体的上方固定有管束框架，且管束框架的内部安装有多组翅片管，所述管束框架的表面分别连通有多个乏汽入口管以及冷凝液出口管，所述下壳体内壁的顶部固定有第一安装架，且第一安装架的表面安装有变频风机，所述下壳体的表面开设有若干进风槽，所述下壳体的内部固定有固定架，且固定架的顶部与第一安装架的底部固定连接，所述固定架表面的四侧均嵌设有过滤网，所述下壳体底部的中部固定有盒体，且盒体的内部设置有联动结构，所述第一安装架底部的左右两侧均转动连接有螺纹杆，所述固定架的表面套设有升降台，且升降台的内壁表面粘接有清洁毛刷，所述螺纹杆贯穿升降台并与升降台之间螺纹连接。
[0006]优选的，所述进风槽均匀分布在下壳体表面的四侧，且进风槽内壁的外侧至内侧的直径逐渐变小。
[0007]优选的，所述联动结构包括电机、双槽皮带轮和单槽皮带轮，所述电机固定在下壳体内壁的底部，且电机的输出轴贯穿至盒体的内部，所述双槽皮带轮转动连接在盒体内部的中部，且双槽皮带轮的顶部与电机的输出轴底端固定连接，所述单槽皮带轮转动连接在盒体内部的左右两侧，且单槽皮带轮通过皮带与双槽皮带轮之间传动连接，所述螺纹杆的底端贯穿至盒体的内部并与盒体的内壁转动连接，所述螺纹杆贯穿单槽皮带轮并与单槽皮带轮之间固定连接。
[0008]优选的，所述下壳体内壁底部左右两侧的前后方均固定有导向杆，且导向杆的顶端与第一安装架的底部固定连接，所述导向杆贯穿升降台并与升降台之间滑动连接。
[0009]优选的，所述升降台外侧的表面均固定有若干第二安装架，且第二安装架的内部
安装有排尘风扇，所述排尘风扇的位置与进风槽的位置相互对应。
[0010]优选的，所述清洁毛刷的表面与过滤网的表面相贴合，且清洁毛刷的材质为尼龙刷丝。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术能够在运行过程中，引导外界自然风进入装置内部，使得自然风与风机相互配合，进行换热处理，使得风机无需长时间保持高频运行，降低使用能耗，绿色环保，而且该结构还可以自动对装置内部的灰尘进行清理工作，提高空冷器换热效率的同时，也给工作人员的清理工作提供了便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中下壳体的剖面图；
[0015]图3为本技术中下壳体另一视角的剖面图；
[0016]图4为本技术中固定架的立体示意图；
[0017]图5为本技术中升降台的立体示意图；
[0018]图6为本技术中下壳体的局部剖面图。
[0019]图中：1、下壳体；2、上壳体；3、管束框架；4、翅片管；5、第一安装架；6、变频风机；7、进风槽；8、固定架；9、过滤网；10、盒体；11、联动结构；111、电机；112、双槽皮带轮；113、单槽皮带轮；12、螺纹杆；13、升降台；14、清洁毛刷；15、第二安装架；16、排尘风扇；17、导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6所示，一种空冷器导风结构，包括下壳体1和上壳体2，上壳体2的上方固定有管束框架3，且管束框架3的内部安装有多组翅片管4，管束框架3的表面分别连通有多个乏汽入口管以及冷凝液出口管，下壳体1内壁的顶部固定有第一安装架5，且第一安装架5的表面安装有变频风机6，下壳体1的表面开设有若干进风槽7，进风槽7均匀分布在下壳体1表面的四侧，且进风槽7内壁的外侧至内侧的直径逐渐变小，当外界自然风通过进风槽7流入下壳体1内部后，由于“狭管效应”，使得气流线速度提高，与翅片管4换热的空气线速也会提高，增大了该空冷器的换热量，下壳体1的内部固定有固定架8，且固定架8的顶部与第一安装架5的底部固定连接，固定架8表面的四侧均嵌设有过滤网9，下壳体1底部的中部固定有盒体10，且盒体10的内部设置有联动结构11，第一安装架5底部的左右两侧均转动连接有螺纹杆12，固定架8的表面套设有升降台13，且升降台13的内壁表面粘接有清洁毛刷14，升降台13外侧的表面均固定有若干第二安装架15，且第二安装架15的内部安装有排尘风扇16，排尘风扇16的位置与进风槽7的位置相互对应，在升降台13上下升降通过清洁毛刷14对过滤网9表面进行清理时，进风槽7的内壁也容易堆积灰尘，进而在升降台13上下活动时，工作人员可以将排尘风扇16打开，使得排尘风扇16向进风槽7的内部吹动，进而将堆积在进风
槽7内部的灰尘排出，避免灰尘过多影响外界自然风进入该空冷器，螺纹杆12贯穿升降台13并与升降台13之间螺纹连接，本技术能够在运行过程中，引导外界自然风进入装置内部，使得自然风与风机相互配合，进行换热处理，使得风机无需长时间保持高频运行，降低使用能耗，绿色环保，而且该结构还可以自动对装置内部的灰尘进行清理工作，提高空冷器换热效率的同时，也给工作人员的清理工作提供了便利。
[0022]联动结构11包括电机111、双槽皮带轮112和单槽皮带轮113，电机111固定在下壳体1内壁的底部，且电机111的输出轴贯穿至盒体10的内部，双槽皮带轮112转动连接在盒体10内部的中部，且双槽皮带轮112的顶部与电机111的输出轴底端固定连接，单槽皮带轮113转动连接在盒体10内部的左右两侧，且单槽皮带轮113通过皮带与双槽皮带轮112之间传动连接，螺纹杆12的底端贯穿至盒体10的内部并与盒体10的内壁转动连接，螺纹杆12贯穿单槽皮带轮113并与单槽皮带轮113之间固定连接，经过一段时间的工作后，工作人员可以将下方的电机111打开，使得电机111的输出轴带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空冷器导风结构，包括下壳体（1）和上壳体（2），其特征在于：所述上壳体（2）的上方固定有管束框架（3），且管束框架（3）的内部安装有多组翅片管（4），所述管束框架（3）的表面分别连通有多个乏汽入口管以及冷凝液出口管，所述下壳体（1）内壁的顶部固定有第一安装架（5），且第一安装架（5）的表面安装有变频风机（6），所述下壳体（1）的表面开设有若干进风槽（7），所述下壳体（1）的内部固定有固定架（8），且固定架（8）的顶部与第一安装架（5）的底部固定连接，所述固定架（8）表面的四侧均嵌设有过滤网（9），所述下壳体（1）底部的中部固定有盒体（10），且盒体（10）的内部设置有联动结构（11），所述第一安装架（5）底部的左右两侧均转动连接有螺纹杆（12），所述固定架（8）的表面套设有升降台（13），且升降台（13）的内壁表面粘接有清洁毛刷（14），所述螺纹杆（12）贯穿升降台（13）并与升降台（13）之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种空冷器导风结构，其特征在于：所述进风槽（7）均匀分布在下壳体（1）表面的四侧，且进风槽（7）内壁的外侧至内侧的直径逐渐变小。3.根据权利要求1所述的一种空冷器导风结构，其特征在于：所述联动结构（11）包括电机（111）、双槽皮带轮（112）和单槽皮带轮（113），所述电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金宝，苗杰，许靖，乔文廷，牛能礼，尤小平，张瑞驰，王旭龙，白小林，
申请(专利权)人：哈密恒有能源化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：