本实用新型专利技术提供一种光学膜加工排屑装置。包括基座，所述基座的内部开设有空腔，所述空腔的底板连通有漏槽，所述基座的中间安装有集尘箱，所述基座的上方放置有光学膜本体，所述基座的上方安装有加工机构，所述基座的内部安装有排屑机构。本实用新型专利技术提供的一种光学膜加工排屑装置，加工过程中产生的碎屑漏入空腔内，启动第二电机驱动传动杆带动曲柄旋转，曲柄旋转时表面的连杆随之旋转并带动连杆底部的活动块随之在滑轨表面滑动，使得活动块侧壁通过连接杆安装的清扫刷随之沿着空腔的底壁来回滑动从而对碎屑进行清扫，清扫的碎屑通过漏槽漏入集尘箱内对其进行清理，使得碎屑快速清理干净，避免影响后续加工操作。避免影响后续加工操作。避免影响后续加工操作。
【技术实现步骤摘要】
一种光学膜加工排屑装置
[0001]本技术涉及光学膜领域，尤其涉及一种光学膜加工排屑装置。
技术介绍
[0002]液晶显示器，可分为两大部分，之一为背光模块，其可提供稳定而均匀的光线；之二为液晶面板，为了使背光模块所发出的光线能更均匀地发散，背光模块中常常使用多层光学膜片，诸如扩散片以及棱镜片等等，配合扩散片及棱镜片的增强效果，产生最佳的光源分布，以提高显像质量。
[0003]光学膜是背光模组的核心元件，液晶显示器的成像必须依靠光学膜。光学膜成品是由大面积原材料切割而成，其在裁切后，裁切边缘比较尖锐锋利，如果直接包装很容易破坏包装袋，因此可以使用铣刀打磨后的光学膜边缘平整光滑，不易受到损伤。
[0004]光学膜片加工在我们日常生活中比较常见，光学薄膜的应用无处不在，从眼镜镀膜到手机、电脑、电视的液晶显示屏，再到LED照明等，应用范围非常广泛，光学膜片加工在加工时往往需要使用到加工装置。
[0005]光学膜为多层膜贴合而成，每层膜间贴合的压敏胶属于酸性，具有较高黏度，在加工过程中产生的碎屑会粘附在铣刀上，在高速旋转加工产生的高温下，会腐蚀铣刀刀刃，进而影响加工精度，并且加工过程中产生的碎屑会堆积在加工台上影响后续加工操作，影响使用环境。
[0006]因此，有必要提供一种光学膜加工排屑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种光学膜加工排屑装置，解决了在加工过程中产生的碎屑会粘附在铣刀上，在高速旋转加工产生的高温下，会腐蚀铣刀刀刃，进而影响加工精度，并且加工过程中产生的碎屑会堆积在加工台上影响后续加工操作，影响使用环境的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的一种光学膜加工排屑装置，一种光学膜加工排屑装置，包括基座，所述基座的内部开设有空腔，所述空腔的底板连通有漏槽，所述基座的中间安装有集尘箱，所述基座的上方放置有光学膜本体，所述基座的上方安装有加工机构，所述基座的内部安装有排屑机构，所述排屑机构包括固定在基座内部的支撑板，所述支撑板的底部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外部固定有曲柄，所述曲柄的端部铰接有连杆，所述连杆的端部铰接有活动块，所述活动块的底部滑动连接有滑轨，所述活动块的侧壁固定有连接杆，所述连接杆的端部转动连接有清扫刷。
[0009]优选的，所述集尘箱与漏槽相连通。
[0010]优选的，所述滑轨与支撑板固定连接。
[0011]优选的，所述清扫刷与空腔底壁相贴合。
[0012]优选的，所述加工机构包括固定在基座侧壁的第一电机，所述第一电机的输出端
固定连接有传动轴，所述传动轴的端部固定有丝杆，所述丝杆的外部滑动套设有滑块，所述滑块的中间固定有固定杆，所述固定杆的外部滑动套设有滑动块，所述滑动块的底部固定有铣刀，所述滑块的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与滑动块固定连接，所述滑动块的侧壁固定有吸尘器。
[0013]优选的，所述传动轴设有两个，两个所述传动轴之间缠绕连接有皮带。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种光学膜加工排屑装置具有如下
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供一种光学膜加工排屑装置，加工过程中产生的碎屑漏入空腔内，启动第二电机驱动传动杆带动曲柄旋转，曲柄旋转时表面的连杆随之旋转并带动连杆底部的活动块随之在滑轨表面滑动，使得活动块侧壁通过连接杆安装的清扫刷随之沿着空腔的底壁来回滑动从而对碎屑进行清扫，清扫的碎屑通过漏槽漏入集尘箱内对其进行清理，使得碎屑快速清理干净，避免影响后续加工操作。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种光学膜加工排屑装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示加工机构的结构示意图；
[0019]图3为图1所示基座内部结构的结构示意图；
[0020]图4为图3所示排屑机构的结构示意图。
[0021]图中标号：1、基座，101、空腔，102、漏槽，2、集尘箱，3、光学膜本体，4、加工机构，41、第一电机，42、传动轴，43、皮带，44、丝杆，45、滑块，46、固定杆，47、滑动块，48、铣刀，49、气缸，410、伸缩杆，411、吸尘器，5、排屑机构，51、支撑板，52、第二电机，53、传动杆，54、曲柄，55、连杆，56、活动块，57、滑轨，58、连接杆，59、清扫刷。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种光学膜加工排屑装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示加工机构的结构示意图；图3为图1所示基座内部结构的结构示意图；图4为图3所示排屑机构的结构示意图。一种光学膜加工排屑装置，包括基座1，基座1的内部开设有空腔101，空腔101的底板连通有漏槽102，基座1的中间安装有集尘箱2，基座1的上方放置有光学膜本体3，基座1的上方安装有加工机构4，基座1的内部安装有排屑机构5，排屑机构5包括固定在基座1内部的支撑板51，支撑板51的底部固定有第二电机52，第二电机52的输出端固定连接有传动杆53，传动杆53的外部固定有曲柄54，曲柄54的端部铰接有连杆55，连杆55的端部铰接有活动块56，活动块56的底部滑动连接有滑轨57，活动块56的侧壁固定有连接杆58，连接杆58的端部转动连接有清扫刷59，加工过程中产生的碎屑漏入空腔101内，启动第二电机52驱动传动杆53带动曲柄54旋转，曲柄54旋转时表面的连杆55随之旋转并带动连杆55底部的活动块56随之在滑轨57表面滑动，使得活动块56侧壁通过连接杆58安装的清扫刷59随之沿着空腔101的底壁来回滑动从而对碎屑进行清扫。
[0024]集尘箱2与漏槽102相连通，清扫的碎屑通过漏槽102漏入集尘箱2内对其进行清理，使得碎屑快速清理干净，避免影响后续加工操作。
[0025]滑轨57与支撑板51固定连接，滑轨57安装在支撑板51上以便于活动块56滑动。
[0026]清扫刷59与空腔101底壁相贴合。
[0027]加工机构4包括固定在基座1侧壁的第一电机41，第一电机41的输出端固定连接有传动轴42，传动轴42的端部固定有丝杆44，丝杆44的外部滑动套设有滑块45，滑块45的中间固定有固定杆46，固定杆46的外部滑动套设有滑动块47，滑动块47的底部固定有铣刀48，滑块45的顶部固定有气缸49，气缸49的输出端固定连接有伸缩杆410，伸缩杆410与滑动块47固定连接，滑动块47的侧壁固定有吸尘器411，启动第一电机41驱动传动轴42通过皮带43带动两个丝杆44旋转，使得丝杆44外部套设的滑块45随之带动顶部通过固定杆46安装的滑动块47随之滑动，使得滑动块47底部的铣刀48进行水平方向的调节从而对光学膜本体3的长度进行加工。
[0028]传动轴42设有两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学膜加工排屑装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有空腔(101)，所述空腔(101)的底板连通有漏槽(102)，所述基座(1)的中间安装有集尘箱(2)，所述基座(1)的上方放置有光学膜本体(3)，所述基座(1)的上方安装有加工机构(4)，所述基座(1)的内部安装有排屑机构(5)，所述排屑机构(5)包括固定在基座(1)内部的支撑板(51)，所述支撑板(51)的底部固定有第二电机(52)，所述第二电机(52)的输出端固定连接有传动杆(53)，所述传动杆(53)的外部固定有曲柄(54)，所述曲柄(54)的端部铰接有连杆(55)，所述连杆(55)的端部铰接有活动块(56)，所述活动块(56)的底部滑动连接有滑轨(57)，所述活动块(56)的侧壁固定有连接杆(58)，所述连接杆(58)的端部转动连接有清扫刷(59)。2.根据权利要求1所述的一种光学膜加工排屑装置，其特征在于，所述集尘箱(2)与漏槽(102)相连通。3.根据权利要求1所述的一种光学膜加工排屑装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳，
申请(专利权)人：杭州宝顺纸品上光有限公司，
类型：新型
国别省市：
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