纸箱制作智能物流输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了纸箱制作智能物流输送线，包括第一滚筒输送机、第一机架、第一支架、第一电机、第一链轮、第一链条、滚筒本体、第二滚筒输送机、第三滚筒输送机、第四滚筒输送机、下料斜板、挡板组件、提升机、第二机架、第二气缸、第二连杆、第三连杆、转臂、连接轴和第三安装座；本实用新型专利技术利用提升机对纸箱进行提升输送，从而实现纸箱的直角换向，该提升机设计在滚筒输送机的底部，极大地提高了输送线的集成程度，减小了输送线的占地面积，本实用新型专利技术设计有三个合格品输出端和一个不合格品输出端，结合提升机的换向功能和挡板组件的阻拦功能，实现多合格品输出端的交替使用，可以极大地提高纸箱输送效率。高纸箱输送效率。高纸箱输送效率。

【技术实现步骤摘要】
纸箱制作智能物流输送线


[0001]本技术涉及物流输送线
，特别涉及纸箱制作智能物流输送线。

技术介绍

[0002]现有的纸箱输送线主要包括输送机构和分拣机构，利用分拣机构分拣纸箱，通过输送机构进行输送，输送机构包括皮带输送机和滚筒输送机等，其在使用时存在以下缺陷：一是效率低下，只有两个输出端，即一个合格品输出和一个不合格品输出端，导致分拣出的纸箱无法及时打包，无法提高输送效率；二是转弯位置需要采用转弯滚筒输送机或机械手对纸箱方向进行调整，前者的换向角大，导致设备占地面积大，而后者成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供纸箱制作智能物流输送线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：纸箱制作智能物流输送线，包括第一滚筒输送机，所述第一滚筒输送机的输出端安装有挡板组件，第一滚筒输送机的一侧设置有第二滚筒输送机，另一侧设置有第三滚筒输送机，第三滚筒输送机的一侧设置有第四滚筒输送机，第四滚筒输送机的输出端固定连接有下料斜板，第一滚筒输送机、第二滚筒输送机和第三滚筒输送机的底端安装有提升机。
[0005]优选的，所述第一滚筒输送机、第二滚筒输送机、第三滚筒输送机和第四滚筒输送机均包括第一机架、第一支架、第一电机、第一链轮、第一链条和滚筒本体，第一机架上固定连接有第一支架，第一支架的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一链轮，第一链轮上安装有第一链条，第一机架上转动连接有多个滚筒本体，且滚筒本体通过第一链条传动。
[0006]优选的，所述挡板组件包括挡板本体、第一连杆、第一安装座、第二安装座和第一气缸，挡板本体上铰接有两个第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第一安装座，且第一安装座固定连接于第一支架上，挡板本体的底端设置有第一气缸，且第一气缸的输出端铰接于第一连杆上，第一气缸上铰接有第二安装座，且第二安装座固定连接于第一支架上。
[0007]优选的，所述提升机包括第二机架，第二机架设置于第一支架的底端，第二机架的下表面铰接有第二气缸，第二气缸的两侧均设置有第三连杆，且第二气缸的输出端铰接于其中一个第三连杆上，第二气缸的另外两侧均设置有第二连杆，且第二连杆的两端分别铰接于两个第三连杆上，第二机架的顶端设置有第二支架，第二支架的两侧设置有连接轴，且连接轴安装于第二机架上，连接轴的两端均转动连接有转臂，且转臂的一端铰接于第二支架上，另一端铰接于第三连杆上。
[0008]优选的，所述连接轴的两端安装有第三安装座，且第三安装座固定连接于第二机架的上表面。
[0009]优选的，所述第二支架的上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连
接有第二链轮，第二链轮上安装有第二链条，第二电机的一侧设置有转轴，转轴上固定连接有第三链轮，且第三链轮通过第二链条与第二链轮传动连接，第二支架的上表面固定连接有多个第三支架，且转轴转动连接于第三支架上，第三支架的一侧外壁上设置有带轮，且带轮固定连接于转轴上，带轮上安装有输送带，带轮的两侧设置有张紧轮，且张紧轮转动连接于第三支架上，第三支架的两端转动连接有从动轮，且从动轮和张紧轮通过输送带与带轮传动连接。
[0010]本技术提供的纸箱制作智能物流输送线，其优点在于：本技术利用提升机对纸箱进行提升输送，从而实现纸箱的直角换向，该提升机设计在滚筒输送机的底部，极大地提高了输送线的集成程度，减小了输送线的占地面积，本技术设计有三个合格品输出端和一个不合格品输出端，结合提升机的换向功能和挡板组件的阻拦功能，实现多合格品输出端的交替使用，可以极大地提高纸箱输送效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的第一机架部分侧视剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术的挡板组件立体结构示意图；
[0015]图4为本技术的提升机立体结构示意图；
[0016]图5为本技术的提升机主视结构示意图。
[0017]图中：1、第一滚筒输送机；11、第一机架；12、第一支架；13、第一电机；14、第一链轮；15、第一链条；16、滚筒本体；2、第二滚筒输送机；3、第三滚筒输送机；4、第四滚筒输送机；5、下料斜板；6、挡板组件；61、挡板本体；62、第一连杆；63、第一安装座；64、第二安装座；65、第一气缸；7、提升机；71、第二机架；72、第二气缸；73、第二连杆；74、第三连杆；75、转臂；76、连接轴；77、第三安装座；78、第二支架；79、第二电机；710、第二链轮；711、第二链条；712、转轴；713、第三链轮；714、第三支架；715、带轮；716、输送带；717、张紧轮；718、从动轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：纸箱制作智能物流输送线，包括第一滚筒输送机1，第一滚筒输送机1的输出端安装有挡板组件6，第一滚筒输送机1的一侧设置有第二滚筒输送机2，另一侧设置有第三滚筒输送机3，第三滚筒输送机3的一侧设置有第四滚筒输送机4，第四滚筒输送机4的输出端固定连接有下料斜板5，第一滚筒输送机1、第二
滚筒输送机2和第三滚筒输送机3的底端安装有提升机7；第一滚筒输送机1、第二滚筒输送机2、第三滚筒输送机3和第四滚筒输送机4均包括第一机架11、第一支架12、第一电机13、第一链轮14、第一链条15和滚筒本体16，第一机架11上固定连接有第一支架12，第一支架12的上表面固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有第一链轮14，第一链轮14上安装有第一链条15，第一机架11上转动连接有多个滚筒本体16，且滚筒本体16通过第一链条15传动；挡板组件6包括挡板本体61、第一连杆62、第一安装座63、第二安装座64和第一气缸65，挡板本体61上铰接有两个第一连杆62，第一连杆62的另一端铰接有第一安装座63，且第一安装座63固定连接于第一支架12上，挡板本体61的底端设置有第一气缸65，且第一气缸65的输出端铰接于第一连杆62上，第一气缸65上铰接有第二安装座64，且第二安装座64固定连接于第一支架12上；提升机7包括第二机架71，第二机架71设置于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸箱制作智能物流输送线，包括第一滚筒输送机(1)，其特征在于：所述第一滚筒输送机(1)的输出端安装有挡板组件(6)，第一滚筒输送机(1)的一侧设置有第二滚筒输送机(2)，另一侧设置有第三滚筒输送机(3)，第三滚筒输送机(3)的一侧设置有第四滚筒输送机(4)，第四滚筒输送机(4)的输出端固定连接有下料斜板(5)，第一滚筒输送机(1)、第二滚筒输送机(2)和第三滚筒输送机(3)的底端安装有提升机(7)。2.根据权利要求1所述的纸箱制作智能物流输送线，其特征在于：所述第一滚筒输送机(1)、第二滚筒输送机(2)、第三滚筒输送机(3)和第四滚筒输送机(4)均包括第一机架(11)、第一支架(12)、第一电机(13)、第一链轮(14)、第一链条(15)和滚筒本体(16)，第一机架(11)上固定连接有第一支架(12)，第一支架(12)的上表面固定连接有第一电机(13)，第一电机(13)的输出端固定连接有第一链轮(14)，第一链轮(14)上安装有第一链条(15)，第一机架(11)上转动连接有多个滚筒本体(16)，且滚筒本体(16)通过第一链条(15)传动。3.根据权利要求1所述的纸箱制作智能物流输送线，其特征在于：所述挡板组件(6)包括挡板本体(61)、第一连杆(62)、第一安装座(63)、第二安装座(64)和第一气缸(65)，挡板本体(61)上铰接有两个第一连杆(62)，第一连杆(62)的另一端铰接有第一安装座(63)，且第一安装座(63)固定连接于第一支架(12)上，挡板本体(61)的底端设置有第一气缸(65)，且第一气缸(65)的输出端铰接于第一连杆(62)上，第一气缸(65)上铰接有第二安装座(64)，且第二安装座(64)固定连接于第一支架(12)上。4.根据权利要求1所述的纸箱制作智能物流输送线，其特征在于：所述提升机(7)包括第二机架(71)，第二机架(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建虹，叶正平，许杰东，王志高，傅孔伟，
申请(专利权)人：上海上品上上机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：