本实用新型专利技术涉及磁铁组装的技术领域，公开了冲压式磁铁组装装置，包括冲压头和治具件，冲压头用于朝下施加冲压力；治具件包括治具座、上置台和压入柱，压入柱的下部与治具座呈连接布置，压入柱的上部活动嵌设上置台布置；上置台具有置放槽，沿自上而下方向，磁铁件和塑胶件呈叠放状态置于置放槽，塑胶件具有压入槽，冲压头用于同步对上置台和塑胶件施加冲压力，且冲压头用于使塑胶件与磁铁件呈相对移动布置，使磁铁件置于压入槽。磁铁件与塑胶件的组装仅需上料，操作简单，且冲压头施加冲压力，省时省力，置放槽易于磁铁件和塑胶件之间的对准，便于磁铁件和塑胶件之间的组装，提高磁铁件和塑胶件的组装合格率以及提高磁铁件和塑胶件的组装效率。胶件的组装效率。胶件的组装效率。
【技术实现步骤摘要】
冲压式磁铁组装装置
[0001]本技术专利涉及磁铁组装的
，具体而言，涉及冲压式磁铁组装装置。
技术介绍
[0002]智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具。
[0003]智能门锁包括面板和磁铁件，面板和磁铁件呈组装布置，通过磁铁件与锁体的配合，智能门锁起到降噪等作用。
[0004]现有技术中，面板和磁吸件之间的组装，采用人工的方式按压，实现将磁铁件压入面板的指定位置，费时费力，同时，组装时，磁铁件和面板之间不易对位和对准，导致产品的组装效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供冲压式磁铁组装装置，旨在解决现有技术中，面板和磁吸件的组装效率低的问题。
[0006]本技术是这样实现的，冲压式磁铁组装装置，包括冲压头和治具件，所述冲压头和所述治具件呈上下对应布置，所述冲压头用于朝下施加冲压力；所述治具件包括治具座、上置台和压入柱，所述压入柱呈立式布置，所述上置台和所述治具座呈上下对应布置，所述压入柱的下部与所述治具座呈连接布置，所述压入柱的上部活动嵌设所述上置台布置；所述上置台具有置放槽，沿自上而下方向，磁铁件和塑胶件呈叠放状态置于所述置放槽，所述塑胶件具有压入槽，所述冲压头用于同步对所述上置台和所述塑胶件施加冲压力，且所述冲压头用于促使所述塑胶件与所述磁铁件呈相对移动布置，使所述磁铁件置于所述压入槽。
[0007]进一步的，所述置放槽包括上置槽和下置槽，所述上置槽和所述下置槽呈上下对应且连通布置，所述上置槽的口径大于所述下置槽的口径，所述下置槽用于放置所述磁铁件，所述上置槽用于放置塑胶件。
[0008]进一步的，所述压入柱的上部嵌设至所述下置槽，且所述压入柱的顶部形成压入面，所述压入面呈水平布置，所述磁铁件呈平铺状叠合所述压入面；所述压入面用于反向施加压入力至所述磁铁件。
[0009]进一步的，所述上置台具有定位槽，所述定位槽呈环状布置，且所述上置槽与所述定位槽呈上下对应且连通布置，所述塑胶件具有定位条，所述定位条呈环状布置，所述定位条置于所述定位槽布置，且所述定位槽的中心与所述塑胶件的中心呈重合布置。
[0010]进一步的，所述治具座包括两个调整柱，两个所述调整柱呈间隔对应布置，所述上置台具有两个调整槽，两个所述调整槽与两个所述调整柱呈一一对应布置，所述调整槽呈顶部贯通布置，所述调整柱的上部具有调整头，所述调整柱贯穿所述调整槽延伸穿设所述治具座，且所述调整头处于所述调整槽；调整高度时，所述调整头抵压所述上置台，所述调
整头用于调整所述上置台的高度；当冲压作业时，所述调整头相对所述上置台呈移动布置。
[0011]进一步的，所述治具座包括两个调整簧，两个所述调整簧与两个所述调整柱呈一一对应布置，所述调整簧套设所述调整柱布置，所述调整簧呈立式布置，且所述调整簧的两端分别与所述上置台和所述治具座呈连接布置，当冲压作业时，所述调整簧受压呈压缩状态。
[0012]进一步的，所述压入柱处于两个所述调整柱之间布置，沿所述上置台的长度方向，所述压入柱的中心与所述调整柱的中心呈同轴线对应布置。
[0013]进一步的，所述治具座包括两个导向柱和两个轴承件，两个所述导向柱呈间隔对应布置，两个所述轴承件与两个所述导向柱呈一一对应布置，所述轴承件安设在所述上置台，所述导向柱的下部与所述治具座呈连接布置，所述导向柱的上部活动传导所述轴承件，且所述导向柱的上部与所述轴承件呈活动连接布置；两个所述调整柱分别处于两个所述导向柱之间布置。
[0014]进一步的，所述塑胶件具有限位片，所述限位片呈环状布置，且所述限位片处于所述塑胶件的上部布置，且所述限位片处于所述上置槽布置，所述限位片用于限制所述磁铁件继续压入。
[0015]进一步的，所述冲压头的底部形成冲压面，所述冲压面呈水平布置，所述冲压面的横截面积大于所述塑胶件的横截面积；所述冲压面设有弹性区，所述弹性区呈弹性布置，所述弹性区与所述磁铁件呈上下正对布置，所述弹性区的横截面积与所述磁铁件的横截面积呈一致布置。
[0016]与现有技术相比
，
本技术提供的冲压式磁铁组装装置，进行组装作业时，先将磁铁件放入置放槽，然后再将塑胶件也放置在置放槽，且塑胶件叠放在磁铁件的上方，在置放槽的作用下，对磁铁件和塑胶件起到定位和对准作用，然后，通过冲压头朝下移动施加下压力，上置台和塑胶件同步朝下移动，促使压入柱相对塑胶件呈移动布置，通过压入柱将磁铁件压入至压入槽，实现磁铁件与塑胶件之间的组装；这样，磁铁件与塑胶件的组装仅需上料，操作简单，且冲压头施加冲压力，省时省力，同时，置放槽易于磁铁件和塑胶件之间的对准，便于磁铁件和塑胶件之间的组装，提高磁铁件和塑胶件的组装合格率以及提高磁铁件和塑胶件的组装效率。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的冲压式磁铁组装装置的立体示意图；
[0018]图2是本技术提供的冲压式磁铁组装装置的俯视示意图；
[0019]图3是本技术提供的冲压式磁铁组装装置的A部剖面示意图；
[0020]图4是本技术提供的冲压式磁铁组装装置的B部放大示意图；
[0021]图5是本技术提供的冲压式磁铁组装装置的压入柱与磁铁件的布局示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0024]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]参照图1
‑
5所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0026]冲压式磁铁组装装置，包括冲压头4和治具件1，冲压头4和治具件1呈上下对应布置，冲压头4用于朝下施加冲压力；治具件1包括治具座11、上置台12和压入柱13，压入柱13呈立式布置，上置台12和治具座11呈上下对应布置，压入柱13的下部与治具座11呈连接布置，压入柱13的上部活动嵌设上置台12布置；上置台12具有置放槽，沿自上而下方向，磁铁件3和塑胶件2呈叠放状态置于置放槽，塑胶件2具有压入槽，冲压头4用于同步对上置台12和塑胶件2施加冲压力，且冲压头4用于促使塑胶件2与磁铁件3呈相对移动布置，使磁铁件3置于压入槽。
[0027]上述的冲压式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冲压式磁铁组装装置，其特征在于，包括冲压头和治具件，所述冲压头和所述治具件呈上下对应布置，所述冲压头用于朝下施加冲压力；所述治具件包括治具座、上置台和压入柱，所述压入柱呈立式布置，所述上置台和所述治具座呈上下对应布置，所述压入柱的下部与所述治具座呈连接布置，所述压入柱的上部活动嵌设所述上置台布置；所述上置台具有置放槽，沿自上而下方向，磁铁件和塑胶件呈叠放状态置于所述置放槽，所述塑胶件具有压入槽，所述冲压头用于同步对所述上置台和所述塑胶件施加冲压力，且所述冲压头用于促使所述塑胶件与所述磁铁件呈相对移动布置，使所述磁铁件置于所述压入槽。2.如权利要求1所述的冲压式磁铁组装装置，其特征在于，所述置放槽包括上置槽和下置槽，所述上置槽和所述下置槽呈上下对应且连通布置，所述上置槽的口径大于所述下置槽的口径，所述下置槽用于放置所述磁铁件，所述上置槽用于放置塑胶件。3.如权利要求2所述的冲压式磁铁组装装置，其特征在于，所述压入柱的上部嵌设至所述下置槽，且所述压入柱的顶部形成压入面，所述压入面呈水平布置，所述磁铁件呈平铺状叠合所述压入面；所述压入面用于反向施加压入力至所述磁铁件。4.如权利要求2所述的冲压式磁铁组装装置，其特征在于，所述上置台具有定位槽，所述定位槽呈环状布置，且所述上置槽与所述定位槽呈上下对应且连通布置，所述塑胶件具有定位条，所述定位条呈环状布置，所述定位条置于所述定位槽布置，且所述定位槽的中心与所述塑胶件的中心呈重合布置。5.如权利要求1
‑
4任意一项所述的冲压式磁铁组装装置，其特征在于，所述治具座包括两个调整柱，两个所述调整柱呈间隔对应布置，所述上置台具有两个调整槽，两个所述调整槽与两个所述调整柱呈一一对应布置，所述调整槽呈顶部贯通布置，所述调整柱的上部具有调整头，所述调整柱贯穿所述调整槽延伸穿设所述治具座...
【专利技术属性】
技术研发人员：官政玄，李长民，
申请(专利权)人：日荣五金制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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