一种菲涅尔透镜成型设备制造技术

技术编号:39222589 阅读:23 留言:0更新日期:2023-10-30 11:29
本实用新型专利技术公开了一种菲涅尔透镜成型设备,包括底座,所述底座的顶部一侧安装有支架,所述支架的顶部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端安装有冷却箱,所述冷却箱的底部安装有密封圈,所述底座的顶部设置有注入单元;注入单元包括外壳、支座、第一电动推杆、上模、下模、滑座、弹簧、第一伺服电机和凸轮;所述外壳的底部转动连接有支座。本实用新型专利技术涉及透镜成型技术领域,通过弹簧、滑座和凸轮的配合,在对原料进行灌入的过程中,工作人员便可驱动上模和下模产生震动,将原料内部的气泡震碎,同时还能够使原料均匀的分布在上模和下模的内部,不仅加快了液体注入的工作效率,同时还能够提高成品质量。同时还能够提高成品质量。同时还能够提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种菲涅尔透镜成型设备


[0001]本技术涉及透镜成型
,具体为一种菲涅尔透镜成型设备。

技术介绍

[0002]菲涅尔透镜又叫螺纹透镜,多是由聚烯烃材料注压形成的薄片,镜片表面一面为光面,另一面刻录了由小到大的同心圆,它的纹理是根据光的干涉、扰射以及相对灵敏度和接收角度要求来设计的。
[0003]首先将菲涅尔透镜硅胶模具清洗干净,其次按照比例将菲涅尔透镜所需原料调配在一起,搅拌均匀,静置10分钟,最后将其倒入硅胶模具中,放入机器内使其凝固。
[0004]在将原料导入模具内部后,原料会在模具的内部产生气泡,同时原料难以在模具的内部均匀分布,因此将会降低成品的质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种菲涅尔透镜成型设备,解决了在将原料导入模具内部后,原料会在模具的内部产生气泡,同时原料难以在模具的内部均匀分布,因此将会降低成品的质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种菲涅尔透镜成型设备,包括底座,所述底座的顶部一侧安装有支架,所述支架的顶部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端安装有冷却箱,所述冷却箱的底部安装有密封圈,所述底座的顶部设置有注入单元;注入单元包括外壳、支座、第一电动推杆、上模、下模、滑座、弹簧、第一伺服电机和凸轮;所述外壳的底部转动连接有支座,所述支座的底部与底座的顶部远离支架的一侧固定连接,所述外壳的底部一侧转动连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部与底座的顶部转动连接,所述外壳的下方设置有上模,所述上模的下方设置有下模,所述下模的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有滑座,所述滑座的内壁与下模的底部活动连接,所述滑座的背面固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有两个凸轮。
[0007]优选的,所述凸轮的顶部贴合有滚轮,所述滚轮安装于下模的底部。
[0008]优选的,所述外壳的顶部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的下方设置有阀门,所述阀门安装于外壳的内壁。
[0009]优选的,所述滑座的底部滑动卡接于底座的内壁,所述滑座的底部通过滑块配合连接有丝杆,所述丝杆外壁通过轴承转动连接于底座的底部,所述丝杆的一端固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机固定连接于底座的底部。
[0010]优选的,所述上模的底部两侧均设置有凸起,所述凸起通过凹槽与下模相卡接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种菲涅尔透镜成型设备,具备以下有益效果:该菲涅尔透镜成型设备,通过弹簧、滑座和凸轮的配合,在对原料进行灌入的过程中,工作人员便可驱动
上模和下模产生震动,将原料内部的气泡震碎,同时还能够使原料均匀的分布在上模和下模的内部,不仅加快了液体注入的工作效率,同时还能够提高成品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为图1中弹簧、下模和上模的结构示意图;
[0015]图3为图1中滑块、滑座和丝杆的结构示意图;
[0016]图4为本技术的外观示意图。
[0017]图中:1、底座,2、支座,3、第三伺服电机,4、滑座,5、弹簧,6、滚轮,7、丝杆,8、支架,9、密封圈,10、凹槽,11、第二电动推杆,12、冷却箱,13、阀门,14、第二伺服电机,15、搅拌杆,16、外壳,17、下模,18、第一电动推杆,19、凸轮,20、滑块,21、第一伺服电机,22、上模,23、凸起。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在将原料导入模具内部后,原料会在模具的内部产生气泡,同时原料难以在模具的内部均匀分布,因此将会降低成品的质量。
[0020]有鉴于此,本技术提供了一种菲涅尔透镜成型设备,通过弹簧、滑座和凸轮的配合,在对原料进行灌入的过程中,工作人员便可驱动上模和下模产生震动,将原料内部的气泡震碎,同时还能够使原料均匀的分布在上模和下模的内部,不仅加快了液体注入的工作效率,同时还能够提高成品质量。
[0021]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例一:由图1、图2和图4可知,一种菲涅尔透镜成型设备,包括底座1,底座1的顶部一侧安装有支架8,支架8的顶部固定连接有第二电动推杆11,第二电动推杆11的输出端安装有冷却箱12,冷却箱12的底部安装有密封圈9,底座1的顶部设置有注入单元;注入单元包括外壳16、支座2、第一电动推杆18、上模22、下模17、滑座4、弹簧5、第一伺服电机21的型号为SM80

D601930,通过第一伺服电机21与凸轮19的配合,当工作人员启动第一伺服电机21的外接电源后,第一伺服电机21的输出端可以驱动凸轮19转动,进而通过凸轮19的转动可以驱动下模17和上模22进行震动,将原料内部的空气震出,第一伺服电机21和凸轮19;外壳16的底部转动连接有支座2,支座2的底部与底座1的顶部远离支架8的一侧固定连接,外壳16的底部一侧转动连接有第一电动推杆18,第一电动推杆18的具体型号不限,满足使用需求即可,第一电动推杆18的底部与底座1的顶部转动连接,外壳16的下方设置有上模22,上模22的下方设置有下模17,下模17的底部固定连接有弹簧5,弹簧5的底部固定连接有滑座4,滑座4的内壁与下模17的底部活动连接,通过弹簧5与滑座4的配合,当下模17受到力的作用后可以拉伸弹簧5移动,由于弹簧5的弹性,当下模17不再受到力的作用后,便拉动下
模17反向回弹,滑座4的背面固定连接有第一伺服电机21,第一伺服电机21的输出端固定连接有两个凸轮19;
[0023]在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过第一伺服电机21与凸轮19的配合,当工作人员启动第一伺服电机21的外接电源后,第一伺服电机21的输出端可以驱动凸轮19转动,进而通过凸轮19的转动可以驱动下模17和上模22进行震动,将原料内部的空气震出,通过弹簧5与滑座4的配合,当下模17受到力的作用后可以拉伸弹簧5移动,由于弹簧5的弹性,当下模17不再受到力的作用后,便拉动下模17反向回弹;
[0024]进一步的,凸轮19的顶部贴合有滚轮6,滚轮6安装于下模17的底部,滚轮6的作用可以减小凸轮19与下模17之间的摩擦,从从而延长器使用寿命;
[0025]在具体实施过程中,值得特别指出的是,滚轮6的作用可以减小凸轮19与下模17之间的摩擦,从从而延长器使用寿命本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菲涅尔透镜成型设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧安装有支架(8),所述支架(8)的顶部固定连接有第二电动推杆(11),所述第二电动推杆(11)的输出端安装有冷却箱(12),所述冷却箱(12)的底部安装有密封圈(9),所述底座(1)的顶部设置有注入单元;注入单元包括外壳(16)、支座(2)、第一电动推杆(18)、上模(22)、下模(17)、滑座(4)、弹簧(5)、第一伺服电机(21)和凸轮(19);所述外壳(16)的底部转动连接有支座(2),所述支座(2)的底部与底座(1)的顶部远离支架(8)的一侧固定连接,所述外壳(16)的底部一侧转动连接有第一电动推杆(18),所述第一电动推杆(18)的底部与底座(1)的顶部转动连接,所述外壳(16)的下方设置有上模(22),所述上模(22)的下方设置有下模(17),所述下模(17)的底部固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的底部固定连接有滑座(4),所述滑座(4)的内壁与下模(17)的底部活动连接,所述滑座(4)的背面固定连接有第一伺服电机(21),所述第一伺...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐风
申请(专利权)人:杭州同欣光学仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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