一种便携式钕铁硼磁铁制造技术

本申请公开了一种便携式钕铁硼磁铁，涉及数控机床相关技术领域，该便于收纳的钕铁硼磁铁，包括外壳，外壳的内部型腔中设置有隔板，隔板的一侧对称连接有两组导杆，导杆的上方均螺纹连接有限位板，两组导杆上均套设有提拉组件，提拉组件包括底板，底板上开设有通孔，提拉组件通过通孔套设在导杆上，底板的一侧竖直连接有竖板，竖板的顶部中间部位连接有拉绳，导杆上均套设有圆形磁铁，圆形磁铁均位于底板的上方设置，通过导杆便于圆形磁铁收纳时进行位置的限定，保证运输时，圆形磁铁在外壳内部的稳定性，并且后续通过拉绳可拉动提拉组件，提拉组件可以便捷的将套设在导杆上的圆形磁铁取出，提升拿取的便捷性。提升拿取的便捷性。提升拿取的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式钕铁硼磁铁


[0001]本申请涉及钕铁硼磁铁
，尤其是涉及一种便携式钕铁硼磁铁。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁铁属于第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是目前性能价格比最佳的磁体，在磁学界被誉为磁王。
[0003]然而现有技术中大多数不同形状尺寸的钕铁硼磁铁缺少一种有效地收纳方式，导致在运输携带时对钕铁硼磁铁造成损坏，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中大多数不同形状尺寸的钕铁硼磁铁缺少一种有效地收纳方式，导致在运输携带时对钕铁硼磁铁造成损坏，影响使用效果的问题，本申请提供一种便携式钕铁硼磁铁。
[0005]本申请提供一种便携式钕铁硼磁铁，采用如下的技术方案：
[0006]一种便携式钕铁硼磁铁，包括外壳，所述外壳的上方端口处活动铰接有盖板，所述外壳的内部型腔中设置有隔板，所述隔板的一侧对称连接有两组导杆，所述导杆的上方均螺纹连接有限位板，两组所述导杆上均套设有提拉组件；
[0007]所述提拉组件包括底板，所述底板上开设有通孔，所述提拉组件通过通孔套设在导杆上，所述底板的一侧竖直连接有竖板，所述竖板的顶部中间部位连接有拉绳；
[0008]所述导杆上均套设有圆形磁铁，所述圆形磁铁均位于底板的上方设置。
[0009]通过采用上述技术方案：通过导杆便于圆形磁铁收纳时进行位置的限定，并且通过限位板进一步对圆形磁铁进行限定，保证运输时，圆形磁铁在外壳内部的稳定性，并且后续通过拉绳可拉动提拉组件，提拉组件可以便捷的将套设在导杆上的圆形磁铁取出，提升拿取的便捷性。
[0010]可选的，所述隔板远离导杆的一侧活动设置有夹板，所述夹板远离隔板的一侧放置有矩形磁铁，所述夹板靠近隔板的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆远离隔板的一端固定连接有调节柄，所述螺杆穿过隔板与外壳的侧壁螺纹连接，所述调节柄位于外壳的外部设置。
[0011]通过采用上述技术方案：隔板的另一侧可收纳不同尺寸的矩形磁铁，并且通过夹板对矩形磁铁进行牢固夹持，通过调节柄可转动螺杆，使螺杆推动夹板靠近矩形磁铁，从而进行牢固夹持。
[0012]可选的，所述夹板与隔板之间对称连接有弹簧，所述弹簧的内部均设置有伸缩杆。
[0013]通过采用上述技术方案：通过弹簧可提升夹板的复位效率。
[0014]可选的，所述伸缩杆均包括第一支杆与第二支杆，所述第一支杆一端固设于夹板，所述第二支杆一端固设于隔板，所述第一支杆远离夹板一端活动连接在第二支杆远离隔板一端。
[0015]通过采用上述技术方案：伸缩杆可随弹簧的变化同时进行收缩或延展，提升弹簧的稳定效果。
[0016]可选的，所述外壳的两侧对称连接有把手，所述把手的形状均设置成U形状。
[0017]通过采用上述技术方案：把手与外壳之间固定连接，提升外壳搬运携带时的便捷性。
[0018]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0019]1、通过导杆便于圆形磁铁收纳时进行位置的限定，并且通过限位板进一步对圆形磁铁进行限定，保证运输时，圆形磁铁在外壳内部的稳定性，并且后续通过拉绳可拉动提拉组件，提拉组件可以便捷的将套设在导杆上的圆形磁铁取出，提升拿取的便捷性。
[0020]2、调节柄与螺杆固定连接，由于螺杆与外壳侧壁的螺纹连接关系，通过调节柄可转动螺杆，使螺杆推动夹板靠近矩形磁铁，从而进行牢固夹持。
附图说明
[0021]图1为本申请中的整体结构立体示意图；
[0022]图2为本申请中的外壳内部结构立体示意图；
[0023]图3为本申请中的提拉组件立体示意图；
[0024]图4为本申请中的外壳内部结构正剖图。
[0025]附图标记说明：1、外壳；2、盖板；3、把手；4、螺杆；5、调节柄；6、隔板；7、导杆；8、圆形磁铁；9、提拉组件；91、底板；92、通孔；93、竖板；94、拉绳；10、限位板；11、夹板；12、矩形磁铁；13、弹簧；14、伸缩杆；141、第一支杆；142、第二支杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0027]实施例：
[0028]本申请提供以下技术方案，请参阅图1和图2，该便于收纳的钕铁硼磁铁，包括用于收纳钕铁硼磁铁外壳1，外壳1的上方端口处活动铰接有盖板2，盖板2与外壳1合并后提升外壳1的密封性，有效地防止收纳在外壳1内部的钕铁硼磁铁在运输携带的过程中掉落，外壳1的两侧对称连接有把手3，把手3的形状均设置成U形状，把手3与外壳1之间固定连接，提升外壳1搬运携带时的便捷性，外壳1的内部型腔中设置有隔板6，通过隔板6将外壳1的内部型腔进行分隔，以便不同形状尺寸的钕铁硼磁铁进行收纳。
[0029]请参阅图2和图3，隔板6的一侧对称连接有两组导杆7，导杆7的上方均螺纹连接有限位板10，两组导杆7上均套设有提拉组件9，提拉组件9包括底板91，底板91上开设有通孔92，提拉组件9通过通孔92套设在导杆7上，底板91的一侧竖直连接有竖板93，竖板93与底板91一体成型，竖板93的顶部中间部位连接有拉绳94，导杆7上均套设有圆形磁铁8，圆形磁铁8均位于底板91的上方设置，通过导杆7便于圆形磁铁8收纳时进行位置的限定，并且通过限位板10进一步对圆形磁铁8进行限定，保证运输时，圆形磁铁8在外壳1内部的稳定性，并且后续通过拉绳94可拉动提拉组件9，提拉组件9可以便捷的将套设在导杆7上的圆形磁铁8取出，提升拿取的便捷性。
[0030]请参阅图2，隔板6远离导杆7的一侧活动设置有夹板11，夹板11远离隔板6的一侧
放置有矩形磁铁12，隔板6的另一侧可收纳不同尺寸的矩形磁铁12，并且通过夹板11对矩形磁铁12进行牢固夹持。
[0031]请参阅图2，夹板11靠近隔板6的一侧转动连接有螺杆4，螺杆4远离隔板6的一端固定连接有调节柄5，螺杆4穿过隔板6与外壳1的侧壁螺纹连接，调节柄5位于外壳1的外部设置，调节柄5与螺杆4固定连接，由于螺杆4与外壳1侧壁的螺纹连接关系，通过调节柄5可转动螺杆4，使螺杆4推动夹板11靠近矩形磁铁12，从而进行牢固夹持。
[0032]请参阅图4，夹板11与隔板6之间对称连接有弹簧13，通过弹簧13可提升夹板11的复位效率，弹簧13的内部均设置有伸缩杆14，伸缩杆14均包括第一支杆141与第二支杆142，第一支杆141一端固设于夹板11，第二支杆142一端固设于隔板6，第一支杆141远离夹板11一端活动连接在第二支杆142远离隔板6一端，并且伸缩杆14可随弹簧的变化同时进行收缩或延展，提升弹簧13的稳定效果。
[0033]本申请实施例的便于收纳的钕铁硼磁铁的实施原理为：
[0034]使用时，打开盖板2，将不同形状尺寸的钕铁硼磁铁对应放置在外壳1内部，取下限位板10，通过导杆7便于圆形磁铁8收纳时进行位置的限定，并且通过限位板10进一步对圆形磁铁8进行限定，保证运输时，圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式钕铁硼磁铁，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的上方端口处活动铰接有盖板（2），所述外壳（1）的内部型腔中设置有隔板（6），所述隔板（6）的一侧对称连接有两组导杆（7），所述导杆（7）的上方均螺纹连接有限位板（10），两组所述导杆（7）上均套设有提拉组件（9）；所述提拉组件（9）包括底板（91），所述底板（91）上开设有通孔（92），所述提拉组件（9）通过通孔（92）套设在导杆（7）上，所述底板（91）的一侧竖直连接有竖板（93），所述竖板（93）的顶部中间部位连接有拉绳（94）；所述导杆（7）上均套设有圆形磁铁（8），所述圆形磁铁（8）均位于底板（91）的上方设置。2.根据权利要求1所述的一种便携式钕铁硼磁铁，其特征在于：所述隔板（6）远离导杆（7）的一侧活动设置有夹板（11），所述夹板（11）远离隔板（6）的一侧放置有矩形磁铁（12），所述夹板（11）靠近隔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，葛海军，周建春，
申请(专利权)人：余姚市宏伟磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：