一种钢结构加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构夹具技术领域，特别是一种钢结构加工用夹具，包括底架，底架顶部的中心处转动连接有第一双向传动丝杠，底架顶部的两侧均固定连接有第一导向杠，两个第一导向杠的两侧均共同滑动连接有滑动架，两个滑动架分别与第一双向传动丝杠的两侧螺纹连接，两个滑动架顶部的中心处均转动连接有第二双向传动丝杠。本实用新型专利技术的优点在于：通过第一双向传动丝杠与第二双向传动丝杠转动，分别带动两个滑动架与相邻两个推动滑板相互同步靠近或远离滑动，从而使两个滑动架根据固定间距，适应不同长度的工字钢，通过两个推动滑板靠近，可以使夹紧板与顶紧板可以压紧工字钢内壁一侧面与顶面，从而增大夹紧面积，提高夹紧的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用夹具


[0001]本技术涉及钢结构夹具
，特别是一种钢结构加工用夹具。

技术介绍

[0002]工字钢钢结构建筑中重要的组成部件，钢结构建筑中使用的工字钢需要进行开孔等金属加工，在中国实用性CN216913566U中公开了一种钢结构加工用夹具，该钢结构加工用夹具，通过设置的控制杆安装在滑杆一端，第一弹簧拉动滑块对滑杆进行拉动，以便于使固定块可以自行回拉，对加工料进行固定，从而避免了在对大量的加工料进行固定，反复的旋转螺栓的固定方式在安装时十分耗费体力，且易出现固定后松动的情况，导致夹具在使用的过程中产生不便，但是该钢结构加工用夹具在使用中还存在以下问题：
[0003]该钢结构加工用夹具结构简单，仅通过两个夹块夹紧固定，而工字钢两侧的可夹持面积小，导致夹紧效果不佳，而且夹紧位置单一，工字钢较长，难以稳定夹紧工字钢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种钢结构加工用夹具，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种钢结构加工用夹具，包括底架，所述底架顶部的中心处转动连接有第一双向传动丝杠，所述底架顶部的两侧均固定连接有第一导向杠，两个所述第一导向杠的两侧均共同滑动连接有滑动架，两个所述滑动架分别与第一双向传动丝杠的两侧螺纹连接，两个所述滑动架顶部的中心处均转动连接有第二双向传动丝杠，两个所述滑动架顶部的两侧均设置有推动滑板，相邻两个所述推动滑板分别与一个第二双向传动丝杠表面的两侧螺纹连接，所述推动滑板顶部的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离推动滑板一端的顶面固定连接有夹紧板，所述夹紧板顶面的两侧均滑动连接有第二导向杠，所述第二导向杠的顶部固定连接有顶紧板，所述顶紧板底面的中心处固定连接有丝杠，所述丝杠与夹紧板顶部的中心处滑动连接，所述夹紧板顶部的中心处转动连接有调节螺母，所述调节螺母与丝杠螺纹连接。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述第一双向传动丝杠与第二双向传动丝杠表面的两侧均开设有正向螺纹与反向螺纹，两个所述滑动架分别通过正向螺纹和反向螺纹与第一双向传动丝杠螺纹连接，两个所述推动滑板分别通过正向螺纹和反向螺纹与第二双向传动丝杠螺纹连接。
[0008]采用上述方案达到的技术效果是：从而使第一双向传动丝杠与第二双向传动丝杠转动时可以分别带动两个滑动架与相邻两个推动滑板相互同步靠近或远离滑动。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述第一双向传动丝杠的一端贯穿出底架一侧面的中心处，所述第二双向传动丝杠的一端贯穿出滑动架一侧的中心处，所述第一双向传动丝杠贯穿出底架的一端固定连接有第一旋转头，所述第二双向传动丝杠贯穿出滑动架的一端固
定连接有第二旋转头，所述第一旋转头与第二旋转头均为六棱柱体。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是：通过第一旋转头与第二旋转头方便使用扳手转动。
[0011]由上述任一方案优选的是，两个所述滑动架以底架的中心处为中心对称分布，相邻两个所述推动滑板、连接板以及夹紧板以第二双向传动丝杠的中心处为中心对称设置。
[0012]采用上述方案达到的技术效果是：从而使相邻两个所述推动滑板、连接板以及夹紧板可以通过第二双向传动丝杠转动相互同步靠近或远离滑动，使工字钢可以夹紧到中心处。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述推动滑板与连接板相互垂直设置，所述连接板与夹紧板相互垂直设置，所述夹紧板的两侧面以及顶紧板的顶面均固定连接有防滑垫。
[0014]采用上述方案达到的技术效果是：从而使夹紧板与顶紧板通过防滑垫增大夹紧的摩擦力。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述第二导向杠与丝杠的长度相适配，所述第二导向杠与丝杠的长度均与夹紧板的长度相适配，所述夹紧板通过第二导向杠与丝杠和夹紧板滑动连接。
[0016]采用上述方案达到的技术效果是：从而使第二导向杠与丝杠可以最大程度的收纳到夹紧板的内部，可以发挥最大的伸缩行程。
[0017]本技术另一方面的实施例提供一种钢结构加工用夹具，包括底架，所述底架顶部的中心处转动连接有第一双向传动丝杠，所述底架顶部的两侧均固定连接有第一导向杠，两个所述第一导向杠的两侧均共同滑动连接有滑动架，两个所述滑动架分别与第一双向传动丝杠的两侧螺纹连接，两个所述滑动架顶部的中心处均转动连接有第二双向传动丝杠，两个所述滑动架顶部的两侧均设置有推动滑板，相邻两个所述推动滑板分别与一个第二双向传动丝杠表面的两侧螺纹连接，所述推动滑板顶部的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离推动滑板一端的顶面固定连接有夹紧板，所述夹紧板顶面的两侧均滑动连接有第二导向杠，所述第二导向杠的顶部固定连接有顶紧板，所述顶紧板底面的中心处固定连接有丝杠，所述丝杠与夹紧板顶部的中心处滑动连接，所述夹紧板顶部的中心处转动连接有调节螺母，所述调节螺母与丝杠螺纹连接，所述夹紧板的两侧面以及顶紧板的顶面均开设有防滑纹路。
[0018]采用上述方案达到的技术效果是：通过开设防滑纹路可以提高压紧的摩擦力，提高固定的稳定性。
[0019]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0020]本钢结构加工用夹具，通过第一双向传动丝杠与第二双向传动丝杠转动，分别带动两个滑动架与相邻两个推动滑板相互同步靠近或远离滑动，从而使两个滑动架根据固定间距，适应不同长度的工字钢，通过两个推动滑板靠近，可以使夹紧板与顶紧板可以压紧工字钢内壁一侧面与顶面，从而增大夹紧面积，提高夹紧的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0023]图3为本技术实施例一的夹紧结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例一的夹紧结构示意图。
[0025]图中：1
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底架，2
‑
第一双向传动丝杠，3
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第一导向杠，4
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第一旋转头，5
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滑动架，6
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第二双向传动丝杠，7
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推动滑板，8
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连接板，9
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夹紧板，10
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第二导向杠，11
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顶紧板，12
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丝杠，13
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调节螺母，14
‑
第二旋转头。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]实施例一：如图1至图3所示，一种钢结构加工用夹具，它包括底架1，底架1顶部的中心处转动连接有第一双向传动丝杠2，底架1顶部的两侧均固定连接有第一导向杠3，两个第一导向杠3的两侧均共同滑动连接有滑动架5，两个滑动架5分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用夹具，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)顶部的中心处转动连接有第一双向传动丝杠(2)，所述底架(1)顶部的两侧均固定连接有第一导向杠(3)，两个所述第一导向杠(3)的两侧均共同滑动连接有滑动架(5)，两个所述滑动架(5)分别与第一双向传动丝杠(2)的两侧螺纹连接，两个所述滑动架(5)顶部的中心处均转动连接有第二双向传动丝杠(6)，两个所述滑动架(5)顶部的两侧均设置有推动滑板(7)，相邻两个所述推动滑板(7)分别与一个第二双向传动丝杠(6)表面的两侧螺纹连接，所述推动滑板(7)顶部的一侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)远离推动滑板(7)一端的顶面固定连接有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)顶面的两侧均滑动连接有第二导向杠(10)，所述第二导向杠(10)的顶部固定连接有顶紧板(11)，所述顶紧板(11)底面的中心处固定连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)与夹紧板(9)顶部的中心处滑动连接，所述夹紧板(9)顶部的中心处转动连接有调节螺母(13)，所述调节螺母(13)与丝杠(12)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹具，其特征在于：所述第一双向传动丝杠(2)与第二双向传动丝杠(6)表面的两侧均开设有正向螺纹与反向螺纹，两个所述滑动架(5)分别通过正向螺纹和反向螺纹与第一双向传动丝杠(2)螺纹连接，两个所述推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：严祥荣，
申请(专利权)人：佛山市南海祥坚洪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：