一种不锈钢套装压裂罐制造技术

本申请涉及石油相关设备技术领域，具体公开了一种不锈钢套装压裂罐，其包括外罐、滑动安装在外罐内的内罐，所述内罐能够沿着竖向滑移并伸出所述外罐以外；所述外罐和内罐之间设置有限位组件、多个斜撑，所述限位组件用于限制所述内罐沿水平方相对移动；所述斜撑用于支撑并固定从所述外罐中滑移伸出的所述内罐。本申请具有在需要进行大容积的压裂罐运输时，固定、装配便捷，运输安全性高不轻易发生倾覆现象的效果。象的效果。象的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢套装压裂罐


[0001]本申请涉及石油相关设备
，尤其是涉及一种不锈钢套装压裂罐。

技术介绍

[0002]压裂罐是油田进行水力压裂的时候储存液体用的罐体，在油田井下作业中可替代传统地铁制罐或油箱，成为一种储存和运输液体的新途径。
[0003]压裂酸化是油田是油田增产、水井增注的重要措施之一，也是扩大勘探面积的重要措施之一，压裂用水需求量很大，现场需要大吨位的铁质容器。由于使用现场受到道路、地理位置影响，需要浪费大量的人力物力进行搬运，如果所需要储存的压裂液容积增大，压裂罐罐体需要相应的加高、拓宽，这会使得压裂罐容量非常大，运输起来不便，高度较高的压裂罐重心高，固定不佳时甚至会具有倾覆的危险性。
[0004]故此，需要研发出一种易于运输和搬运的压裂套管，使得在需要进行大容积的压裂罐运输时，固定、装配便捷。

技术实现思路

[0005]为了提高套式压裂罐运输便捷性，本申请提供一种不锈钢套装压裂罐。
[0006]本申请提供的一种不锈钢套装压裂罐采用如下的技术方案：
[0007]一种不锈钢套装压裂罐，包括外罐、滑动安装在外罐内的内罐，所述内罐能够沿着竖向滑移并伸出所述外罐以外；
[0008]所述外罐和内罐之间设置有限位组件、多个斜撑，所述限位组件用于限制所述内罐沿水平方相对移动；所述斜撑用于支撑并固定从所述外罐中滑移伸出的所述内罐。
[0009]通过采用上述技术方案，在需要盛装压裂液时，只需要将内罐从外罐中滑出，使得内罐、外罐的总容积可变，在斜撑的支撑作用下和限位组件的限位作用下即可实现内罐和外罐的固定，从而可以盛装更多体积的压裂液，在压裂液使用完成需要对罐体进行运输时，只需将内罐滑回外罐中，此时限位组件仍然可对内罐位置进行一定限位，使得运输罐体更为便捷，减少了由于罐体高度过高容易倾覆的问题。
[0010]可选的，所述限位组件包括钢索、滑动块，所述滑动块固接在所述内罐的外侧壁上，所述钢索的一个端部与所述滑动块相连接、另一个端部与所述外罐的内底壁相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在内罐吊装至外罐以外时，滑动块和钢索相互牵扯，使得内罐水平、竖向位置得到一定的限制，降低内罐从外罐上倾覆的可能。
[0012]可选的，所述外罐的内侧壁上开设有多个与所述滑动块滑移适配的滑槽；
[0013]沿着所述外罐的厚度方向从所述外罐的外部至其内部为第一方向，所述滑槽水平截面的宽度沿第一方向逐渐变窄。
[0014]通过采用上述技术方案，滑块与滑槽相互配合，由于滑槽的宽度沿着第一方向变窄，滑动块不轻易从滑槽中脱离。
[0015]可选的，所述斜撑的两个端部均固接有贴板，一个所述贴板与所述内罐的外侧壁
相抵并通过紧固件固定相连、另一个所述贴板与所述外罐的顶壁通过紧固件固定相连。
[0016]通过采用上述技术方案，贴板增大了斜撑端部和外罐或内罐之间的连接面积，增强了斜撑的支撑稳定性。
[0017]可选的，所述钢索的两个端部设置有用于与所述滑动块或所述外罐内底壁可分离式固定连接的拆卸组件。
[0018]通过采用上述技术方案，由于设置了拆卸组件，在需要将内罐从外罐完全滑出时，只需要通过拆卸组件将滑动块和钢索分离，使得外罐和内罐可以便捷组合成套也可相互分离，提高适用范围。
[0019]可选的，所述钢索的端部弯折形成有两个圆环；
[0020]所述拆卸组件包括连接柱、螺杆，所述连接柱的一个端部与所述滑动块的底壁/所述外罐内底壁固定连接，所述连接柱的另一个端部开设有通孔，所述螺杆从两个所述圆环及所述连接柱的通孔穿出后使用螺母螺纹固定。
[0021]通过采用上述技术方案，通过螺杆穿设固定在圆环和连接柱中，连接柱和螺杆相互交错，螺杆具有良好的抗剪力，圆环不轻易对螺杆造成磨损，使得承力性能更高。
[0022]可选的，所述螺杆的端部固定连接有手柄。
[0023]通过采用上述技术方案，增大了使用扳手拧动螺杆的接触面积，或者，即使没有扳手等工具，也可以使螺杆拧动更为省力。
[0024]可选的，所述外罐顶壁和所述内罐外侧壁相抵处可分离式固定安装有密封板，所述密封板沿着所述内罐的周向延伸。
[0025]通过采用上述技术方案，密封板能够增加滑动时，内罐外壁和外罐顶壁之间的密封性，降低杂质进入外罐内压裂液中的可能。
[0026]可选的，所述外罐的底部转动安装有两个滚轮，两个滚轮之间连接有安装块，两所述滚轮沿着所述外罐的宽度方向对侧布置在所述安装块的两侧。
[0027]通过采用上述技术方案，当需要运输罐体时，只需要将外罐未连接滚轮的端部相应升高并固定在挂车上，罐体安装有滚轮的端部可沿着地面滚动拖行，这种车载式压裂罐能够省去普通压裂罐需要大型车辆吊装承接运输的不便，提高了压裂罐运输的便捷度。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.在压裂液使用完成需要对罐体进行运输时，只需将内罐滑回外罐中，此时限位组件仍然可对内罐位置进行一定限位，使得运输罐体更为便捷，减少了由于罐体高度过高容易倾覆的问题；
[0030]2.在需要将内罐从外罐完全滑出时，只需要通过拆卸组件将滑动块和钢索分离，使得外罐和内罐可以便捷组合成套也可相互分离，提高适用范围；
[0031]3.当需要运输罐体时，只需要将外罐未连接滚轮的端部相应升高并固定在挂车上，罐体安装有滚轮的端部可沿着地面滚动拖行，这种车载式压裂罐能够省去普通压裂罐需要大型车辆吊装承接运输的不便，提高了压裂罐运输的便捷度。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0034]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0035]图3是图2中B部分的放大示意图；
[0036]图4是图2中C部分的放大示意图；
[0037]图5是为展示滑槽和钢索位置关系的结构示意图。
[0038]附图标记：1、外罐；11、滚轮；12、安装块；13、滑槽；2、内罐；3、限位组件；31、钢索；311、圆环；32、滑动块；4、斜撑；41、贴板；42、密封板；421、橡胶圈；43、紧固件；5、拆卸组件；51、连接柱；511、通孔；52、螺杆；521、手柄。
具体实施方式
[0039]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0040]本申请实施例公开一种不锈钢套装压裂罐。
[0041]参照图1，不锈钢套装压裂罐包括外罐1、滑动安装在外罐1内的内罐2，内罐2能够沿着竖向滑移并伸出外罐1以外，在需要较大容量对压裂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢套装压裂罐，其特征在于：包括外罐（1）、滑动安装在外罐（1）内的内罐（2），所述内罐（2）能够沿着竖向滑移并伸出所述外罐（1）以外；所述外罐（1）和内罐（2）之间设置有限位组件（3）、多个斜撑（4），所述限位组件（3）用于限制所述内罐（2）沿水平方相对移动；所述斜撑（4）用于支撑并固定从所述外罐（1）中滑移伸出的所述内罐（2）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢套装压裂罐，其特征在于：所述限位组件（3）包括钢索（31）、滑动块（32），所述滑动块（32）固接在所述内罐（2）的外侧壁上，所述钢索（31）的一个端部与所述滑动块（32）相连接、另一个端部与所述外罐（1）的内底壁相连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢套装压裂罐，其特征在于：所述外罐（1）的内侧壁上开设有多个与所述滑动块（32）滑移适配的滑槽（13）；沿着所述外罐（1）的厚度方向从所述外罐（1）的外部至其内部为第一方向，所述滑槽（13）水平截面的宽度沿第一方向逐渐变窄。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢套装压裂罐，其特征在于：所述斜撑（4）的两个端部均固接有贴板（41），一个所述贴板（41）与所述内罐（2）的外侧壁相抵并通过紧固件（43）固定相连、另一个所述贴板（41）与所述外罐（1）的顶壁通过紧固件（43）固定相连。5.根据权利要求2所述的一种不锈钢套...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏强睿，李静，唐凯，刘备，蔡进豹，刘丰源，
申请(专利权)人：湖北江汉利达石油物资装备有限公司，
类型：新型
国别省市：