一种果蔬加工自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种果蔬加工自动清洗装置，包括清洗槽、设置于清洗槽内上端的鼓泡机构以及升降连接在清洗槽上方的格栅压板，清洗槽的一端为进料端，清洗槽的另一端为出料等待部，鼓泡机构包括多片长条状的输气管，各输气管上等距离设置有多个出气口，各出气口向清洗槽的出料等待端方向倾斜设置，鼓泡机构下方的清洗槽内还设有一隔板，隔板呈“V”形，隔板的弯折处设有一开口，格栅压板对应鼓泡机构的位置设置，当格栅压板降下后格栅压板浸入水位下方，本实用新型专利技术构造简单、清洗效果更好，且无需频繁停机进行清理。频繁停机进行清理。频繁停机进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬加工自动清洗装置


[0001]本技术涉及一种果蔬加工自动清洗装置。

技术介绍

[0002]公告号为CN219048289U的专利公开了一种内循环鼓泡式自动除渣机，包括：主水箱、副水箱、鼓风机、风道、回水管道和回水泵，风道从直射型喷嘴喷出气浪，形成对射状态，气泡冲击足，冲洗力度强，其可用于果蔬的清洗。
[0003]但上述结构的清洗装置结构较为复杂，且果蔬仅漂浮于水面进行冲洗，而果蔬中的叶菜中可能混杂有较多的泥沙，如此清洗方式对果蔬的清洗不够彻底。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种构造更为简单、且清洗效果更好的果蔬加工自动清洗装置。
[0005]本技术的技术方案是：一种果蔬加工自动清洗装置，包括清洗槽、设置于清洗槽内上端的鼓泡机构以及升降连接在清洗槽上方的格栅压板；
[0006]所述清洗槽的一端为进料端，所述清洗槽的另一端为出料等待部，所述出料等待部的深度小于清洗槽的深度并与清洗槽连接为一体；
[0007]所述鼓泡机构包括多片长条状的输气管，各所述输气管上等距离设置有多个出气口，各所述出气口向清洗槽的出料等待端方向倾斜设置，各所述出气口位于水位的下方；
[0008]所述鼓泡机构下方的清洗槽内还设有一隔板，所述隔板呈“V”形，所述隔板的弯折处设有一开口；
[0009]所述格栅压板对应鼓泡机构的位置设置，当格栅压板降下后格栅压板浸入水位下方。
[0010]进一步的，各所述输气管的底部分别设有三个进气口，各所述进气口分别通过连接管与独立的鼓风机相连接。
[0011]进一步的，各所述出气口上分别设有网罩。
[0012]进一步的，各所述连接管上还分别设有单向阀。
[0013]进一步的，所述清洗槽的底部呈倒“V”形，所述清洗槽的底部两端分别设有排污口。
[0014]进一步的，所述清洗槽的顶部两侧分别具有一墙板，两所述墙板间设有多片固定板，位于中部的固定板上设有气缸，其余固定板上对称设置有导向杆，所述格栅压板的中部与气缸的活塞杆相连接，所述格栅的两端分别与各导向杆相连接。
[0015]进一步的，所述格栅压板由多根横竖相交的中空不锈钢管组成。
[0016]进一步的，所述出料等待部的底部向清洗槽方向倾斜向下设置。
[0017]进一步的，所述进料端上还设有一倾斜设置的导料板。
[0018]本技术的有益效果是：本技术构造简单、清洗快捷，格栅压板往复升降将
果蔬反复压入水位下，配合鼓泡机构对果蔬进行冲洗和漂洗，且具有较好的清洗效果，当装置暂停运行时，果蔬清洗下的泥沙沉淀后由开口进入隔板下方，使装置无需频繁停机进行清理。
附图说明
[0019]图1是本技术的剖视图；
[0020]图2是本技术移除鼓泡机构后的俯视图；
[0021]图3是本技术输气管的结构示意图。
[0022]图中：清洗槽1、格栅压板2、出料等待部3、输气管4、出气口5、隔板6、开口7、进气口8、网罩9、排污口10、墙板11、固定板12、气缸13、导向杆14、导料板15。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0024]结合图1
‑
3所示，一种果蔬加工自动清洗装置，包括清洗槽1、设置于清洗槽1内上端的鼓泡机构以及升降连接在清洗槽1上方的格栅压板2；
[0025]所述清洗槽1的一端为进料端，所述清洗槽1的另一端为出料等待部3，所述出料等待部3的深度小于清洗槽1的深度并与清洗槽1连接为一体；清洗完毕的果蔬会进入出料等待部3等待工人捞起；
[0026]所述鼓泡机构包括多片长条状的输气管4，各所述输气管4上等距离设置有多个出气口5，各所述出气口5向清洗槽1的出料等待端方向倾斜设置，各所述出气口5位于水位的下方；倾斜设置的出气口5一方面鼓泡对果蔬进行清洗，另一方面还推动果蔬向清洗槽1的出料等待端方向运动；
[0027]所述鼓泡机构下方的清洗槽1内还设有一隔板6，所述隔板6呈“V”形，所述隔板6的弯折处设有一开口7；当装置暂停运行时，果蔬清洗下的泥沙沉淀后由开口7进入隔板6下方，使装置无需频繁停机进行清理；
[0028]所述格栅压板2对应鼓泡机构的位置设置，当格栅压板2降下后格栅压板2浸入水位下方，以将漂浮在水面上的果蔬下压至水下，配合鼓泡机构对其进行清洗。
[0029]上述结构的工作原理是：工人将果蔬由进料端倒入清洗槽1内，此时，各输气管4通过出气口5向清洗槽1内鼓泡，清洗槽1内翻涌起大量气泡对果蔬进行冲洗，并将果蔬推向出料等待部3，该过程中，格栅压板2往复升降，将果蔬反复压入水位下，配合鼓泡机构对果蔬进行冲洗和漂洗，当果蔬漂移至出料等待部3时，果蔬已完成清洗，等待工人将其捞出。
[0030]上述结构构造简单、清洗快捷，且具有较好的清洗效果，可节约人力，当装置暂停运行时，果蔬清洗下的泥沙沉淀后由开口7进入隔板6下方，使装置无需频繁停机进行清理。
[0031]在另一实施例中，如图1所示，各所述输气管4的底部分别设有三个进气口8，各所述进气口8分别通过连接管与独立的鼓风机相连接，以使各出气口5的出气量趋于一致。
[0032]在另一实施例中，如图3所示，各所述出气口5上分别设有网罩9，一方面阻挡异物进入出气口5内，另一方面使出气口5鼓出细碎的气泡，以达到更好的清洗效果。
[0033]在另一实施例中，各所述连接管上还分别设有单向阀，以避免鼓风机停止工作时清洗槽1内的水倒流入鼓风机内。
[0034]在另一实施例中，如图1所示，所述清洗槽1的底部呈倒“V”形，所述清洗槽1的底部两端分别设有排污口10，排污口10打开口7，通过开口7进入清洗槽1底部的泥沙由排污口10排出。
[0035]在另一实施例中，如图1和图2所示，所述清洗槽1的顶部两侧分别具有一墙板11，两所述墙板11间设有多片固定板12，位于中部的固定板12上设有气缸13，其余固定板12上对称设置有导向杆14，所述格栅压板2的中部与气缸13的活塞杆相连接，所述格栅的两端分别与各导向杆14相连接。
[0036]在另一实施例中，如1和图2所示，所述格栅压板2由多根横竖相交的中空不锈钢管组成。
[0037]在另一实施例中，如图1所示，所述出料等待部3的底部向清洗槽1方向倾斜向下设置，以避免在该位置堆积泥沙。
[0038]在另一实施例中，如图1和图2所示，所述进料端上还设有一倾斜设置的导料板15。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果蔬加工自动清洗装置，其特征是，包括清洗槽(1)、设置于清洗槽(1)内上端的鼓泡机构以及升降连接在清洗槽(1)上方的格栅压板(2)；所述清洗槽(1)的一端为进料端，所述清洗槽(1)的另一端为出料等待部(3)，所述出料等待部(3)的深度小于清洗槽(1)的深度并与清洗槽(1)连接为一体；所述鼓泡机构包括多片长条状的输气管(4)，各所述输气管(4)上等距离设置有多个出气口(5)，各所述出气口(5)向清洗槽(1)的出料等待端方向倾斜设置，各所述出气口(5)位于水位的下方；所述鼓泡机构下方的清洗槽(1)内还设有一隔板(6)，所述隔板(6)呈“V”形，所述隔板(6)的弯折处设有一开口(7)；所述格栅压板(2)对应鼓泡机构的位置设置，当格栅压板(2)降下后格栅压板(2)浸入水位下方。2.如权利要求1所述的一种果蔬加工自动清洗装置，其特征是，各所述输气管(4)的底部分别设有三个进气口(8)，各所述进气口(8)分别通过连接管与独立的鼓风机相连接。3.如权利要求2所述的一种果蔬加工自动清洗装置，其特征是，各所述出气口(5)上分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：季少珍，赵应苟，
申请(专利权)人：丽水市绿洁食品有限公司，
类型：新型
国别省市：