一种含盐废水处理的反渗透系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种含盐废水处理的反渗透系统，涉及废水处理设备技术领域，包括纳滤储罐、纳滤装置、第一储罐、一级反渗透装置和第二储罐，纳滤储罐的出口连接纳滤装置的入口，纳滤装置的浓水出口连接纳滤储罐的入口，纳滤装置的淡水出口连接第一储罐的入口，第一储罐的出口连接一级反渗透装置的入口，一级反渗透装置的浓水出口连接第一储罐的入口，一级反渗透装置的淡水出口连接第二储罐的入口。本实用新型专利技术使得经纳滤装置和一级反渗透装置过滤后的浓水在本级过滤装置内得到循环浓缩，浓度到达设定值后自动排出，提高了淡水产水率，降低了废水排放量，同时浓水直接回流至本级过滤装置内进行循环浓缩可大量减少浓水的循环时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含盐废水处理的反渗透系统


[0001]本技术涉及废水处理设备
，特别是涉及一种含盐废水处理的反渗透系统。

技术介绍

[0002]化工行业在生产业中是非常常见的，在化工生产中，常常会产出大量含盐废水，若随意排放则会影响环境生态，随着社会对环保要求的不断提升，此类矛盾日益凸显。为了减少含盐废水的产出，一般使用以反渗透为主的膜法处理后循环使用。如专利名称为“智能高纯水装置”、申请号为“201720785528.3”的技术专利，包括取水系统、预处理系统、反渗透脱盐系统、EDI系统、供水系统；预处理系统包括依次连通的纳锰过滤器、精密过滤器、超滤装置、中间水箱，反渗透脱盐系统包括中间水泵、二级精密过滤器、一级反渗透脱盐装置、一级产水箱、二级反渗透脱盐装置，中间水箱出水口连接二级精密过滤器进水口，二级精密过滤器出水口连接一级反渗透装置进水口，一级反渗透脱盐装置淡水出口连接一级产水箱进水口，一级反渗透装置浓水出口连接浓水外排管路，一级产水箱出水口连接二级反渗透装置进水口，二级反渗透装置浓水出口连接中间水箱。又如专利名称为“一种三价铬钝化废水零排放处理系统”、申请号为“201420844183.0”，包括净化预处理系统、超滤水箱、钝化废水预浓缩系统、淡水箱、浓缩水箱、循环分离淡水回用系统和钝化废液循环浓缩回收系统；净化预处理系统包括依次相连的多介质过滤器、第一精密过滤器和UF超滤装置；钝化废水预浓缩系统包括依次相连的第一高压泵和一段纳滤膜装置；循环分离淡水回用系统包括依次相连的第二高压泵和反渗透装置；钝化废液循环浓缩回收系统包括依次连接的第二精密过滤器、第三高压泵和二段纳滤膜装置。
[0003]然而，现有技术中对于经各级过滤器或反渗透装置所得的浓水，要么直接排放，导致废水排放量高，产水率低；要么回流至精度级别较低的装置处开始循环浓缩，导致浓水的循环流程加长，工作效率降低。因此，现需要一种既能提高产水率、降低废水排放量，又能提高工作效率的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种含盐废水处理的反渗透系统，以解决上述现有技术存在的问题，既能提高产水率、降低废水排放量，又能提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]一种含盐废水处理的反渗透系统，包括纳滤储罐、纳滤装置、第一储罐、一级反渗透装置和第二储罐，所述纳滤储罐的出口连接所述纳滤装置的入口，所述纳滤装置的浓水出口连接所述纳滤储罐的入口，所述纳滤装置的淡水出口连接所述第一储罐的入口，所述第一储罐的出口连接所述一级反渗透装置的入口，所述一级反渗透装置的浓水出口连接所述第一储罐的入口，所述一级反渗透装置的淡水出口连接所述第二储罐的入口。
[0007]优选地，还包括二级反渗透装置和第三储罐，所述第二储罐的出口连接所述二级
反渗透装置的入口，所述二级反渗透装置的浓水出口连接所述第一储罐的入口，所述二级反渗透装置的淡水出口连接第三储罐的入口。
[0008]优选地，所述纳滤储罐和所述纳滤装置之间设置有纳滤高压泵，所述第一储罐与所述一级反渗透装置之间设置有第一高压泵，所述第二储罐与所述二级反渗透装置之间设置有第二高压泵。
[0009]优选地，所述纳滤储罐、所述第一储罐、所述第二储罐和所述第三储罐内均设置有高液位感应元件和低液位感应元件。
[0010]优选地，所述一级反渗透装置和所述二级反渗透装置采用卷式反渗透膜。
[0011]优选地，所述纳滤装置采用纳滤渗透膜过滤器。
[0012]优选地，还包袋式过滤器、精密过滤器和超滤装置，所述袋式过滤器的入口连接待处理废水源，所述袋式过滤器的出口连接所述精密过滤器的入口，所述精密过滤器的出口连接所述超滤装置的入口，所述超滤装置的出口连接所述纳滤储罐的入口。
[0013]优选地，所述待处理废水源与所述袋式过滤器之间设置有给水泵。
[0014]优选地，所述超滤装置采用中空超纤维膜过滤器。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]1、通过将纳滤装置的浓水出口与纳滤储罐连接、将一级反渗透装置和二级反渗透装置的浓水出口与第一储罐连接，使得经纳滤装置、一级反渗透装置和二级反渗透装置过滤后的浓水得以循环浓缩，待浓缩至设定浓度后再自动排出，最大限度地提高了待处理废水的淡水产水率，同时将最终的废水排放量降至了最低。
[0017]2、通过将纳滤装置的浓水出口与纳滤储罐连接、将一级反渗透装置和二级反渗透装置的浓水出口与第一储罐连接，即经纳滤膜装置截留的浓水回流至纳滤储罐，再经纳滤膜装置再次过滤进行循环浓缩，经反渗透装置截留的浓水回流至第一储罐，再经反渗透装置再次过滤进行循环浓缩，而非如现有技术中所述，将经精度为0.001微米的纳滤膜装置过滤所得的淡水，再经精度为0.0001微米的反渗透装置过滤后所得的浓水，再回流至精度为0.001微米的纳滤膜装置过滤，因为该浓水中所包含的多为被纳滤膜装置放过的＜0.001微米、被反渗透装置截留的＞0.0001微米的杂质，直接回流至反渗透装置进行循环浓缩可大量减少浓水的循环时间，提高工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的工艺流程图；
[0021]其中，1、待处理废水源；2、给水泵；3、袋式过滤器；4、精密过滤器；5、超滤装置；6、纳滤储罐；7、纳滤高压泵；8、纳滤装置；9、第一储罐；10、第一高压泵；11、一级反渗透装置；12、第二储罐；13、第二高压泵；14、二级反渗透装置；15、第三储罐。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图和具体实施方式，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参考图1，本实施例提供一种含盐废水处理的反渗透系统，包括依次连接纳滤储罐6、纳滤装置8、第一储罐9、一级反渗透装置11和第二储罐12，纳滤储罐6的出口连接纳滤装置8的入口，纳滤装置8的浓水出口连接纳滤储罐6的入口，纳滤装置8的淡水出口连接第一储罐9的入口，第一储罐9的出口连接一级反渗透装置11的入口，一级反渗透装置11的浓水出口连接第一储罐9的入口，一级反渗透装置11的淡水出口连接第二储罐12的入口。
[0024]纳滤储罐6之前还设置有依次连接的袋式过滤器3、精密过滤器4和超滤装置5，袋式过滤器3的入口连接待处理废水源1，袋式过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含盐废水处理的反渗透系统，其特征在于：包括纳滤储罐、纳滤装置、第一储罐、一级反渗透装置和第二储罐，所述纳滤储罐的出口连接所述纳滤装置的入口，所述纳滤装置的浓水出口连接所述纳滤储罐的入口，所述纳滤装置的淡水出口连接所述第一储罐的入口，所述第一储罐的出口连接所述一级反渗透装置的入口，所述一级反渗透装置的浓水出口连接所述第一储罐的入口，所述一级反渗透装置的淡水出口连接所述第二储罐的入口。2.根据权利要求1所述的一种含盐废水处理的反渗透系统，其特征在于：还包括二级反渗透装置和第三储罐，所述第二储罐的出口连接所述二级反渗透装置的入口，所述二级反渗透装置的浓水出口连接所述第一储罐的入口，所述二级反渗透装置的淡水出口连接第三储罐的入口。3.根据权利要求2所述的一种含盐废水处理的反渗透系统，其特征在于：所述纳滤储罐和所述纳滤装置之间设置有纳滤高压泵，所述第一储罐与所述一级反渗透装置之间设置有第一高压泵，所述第二储罐与所述二级反渗透装置之间设置有第二高压泵。4.根据权利要求3所述的一种含盐废...

【专利技术属性】
技术研发人员：应立，林杰，应志耀，
申请(专利权)人：江苏强盛功能化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：