一种防止红渣烧皮带的水冷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防止红渣烧皮带的结构，一种防止红渣烧皮带的水冷结构，包括冲渣冲制箱、转鼓、转鼓清扫管道和冲渣皮带，冲渣冲制箱连接转鼓，转鼓连接皮带通廊内的冲渣皮带，转鼓上方设置转鼓清扫管道；还包括测温仪、喷淋进水管道、喷淋管道和电控阀门，测温仪安装在冲渣冲制箱冲渣入口处，喷淋进水管道连接喷淋管道，喷淋管道设置在冲渣皮带上方，喷淋管道垂直于冲渣皮带运行方向，喷淋进水管道通过电控阀门连接转鼓清扫管道；本实用新型专利技术在红渣未经过水冲渣降温直接进入冲渣冲制箱运送至皮带，喷淋管道有效对皮带进行降温，避免引发皮带通廊火灾，减少事故损失；装置可在原有系统基础上进行改造，其改动量小，易于实现和推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种防止红渣烧皮带的水冷结构


[0001]本技术涉及高炉冶炼
，尤其涉及一种防止红渣烧皮带的水冷结构。

技术介绍

[0002]冲渣是高炉生产主要辅助工艺，主要流程是红渣经过水冲洗，进入冲渣冲制箱，降温粉碎后进入转鼓，水渣分离后上皮带运出，生产连续进行。由于生产运行及设备管理不到位等原因，可能造成冲渣系统断水，红渣未经过降温直接进入转鼓上皮带，进而引发运输皮带及通廊内部设备燃烧，产生火灾。
[0003]公开号为CN201545852U的中国专利公开了一种高炉水冲渣皮带通廊采暖通风装置，包括冷空气鼓风机、燃烧筒、换热器以及引风机，冷空气鼓风机通过风管分别与皮带通廊、换热器以及燃烧筒相连通，连接有煤气进气管的燃烧筒与换热器的进气端相连通，换热器的出气端分别通过管道连接着皮带通廊以及引风机相连，引风机的出气端与烟囱相连。本装置使用后应能有效降低湿度，设备的点检维护可以正常进行，设备的安全运行得到保证，没有发生因皮带故障停机造成的高炉慢风或休风；但利用该专利用于对防止红渣烧皮带结构，容易造成通廊内皮带和其他设备因为风力引起火灾，而达不到所需的降温效果。
[0004]公开号为CN208407441U的中国专利公开了一种自动喷水装置，包括：冷渣炉、阀控仪表、红外线测温仪、电动调节阀、出渣皮带机和喷淋管；喷淋管穿过进水口设置于冷渣炉内；阀控仪表连接电动调节阀，并用于控制电动调节阀调整喷淋管的出水量；出渣皮带机设置于冷渣炉出料口下方；红外线测温仪设置于出渣皮带机上方，红外线测温仪通信连接阀控仪表，红外线测温仪用于获取出渣皮带机上物料的温度。整个过程无需操作工手动到现场调整加水阀门加减喷水量来控制出渣滚筒到出渣皮带机的铁渣温度，不仅省时省力，且因为使用红外线测温仪获取物料温度，获取物料温度过程快速，水量调节过程快速，延长出渣皮带机的使用寿命；但利用该专利是根据皮带上出渣温度控制喷淋水量，对于高炉冲渣冲制箱因为断水而导致的高温红渣进入皮带的降温是延后的，喷淋操作发生时皮带已经被烧坏。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种防止红渣烧皮带的水冷结构，通过安装喷淋进水管道和喷淋管道，将喷淋水引入皮带通廊内对皮带进行降温处理；通过将测温仪测量进入冲渣冲制箱的水渣混合物温度，与电控阀门连锁，在冲渣冲制箱前断水，红渣未经过降温直接进入冲渣冲制箱，并运送至皮带时，喷淋管道有效对皮带进行降温，避免引发皮带通廊火灾，减少事故损失；装置可在原有系统基础上进行改造，其改动量小，易于实现和推广。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0007]一种防止红渣烧皮带的水冷结构，包括冲渣冲制箱、转鼓、转鼓清扫管道和冲渣皮带，冲渣冲制箱连接转鼓，转鼓连接皮带通廊内的冲渣皮带，转鼓上方设置转鼓清扫管道；还包括测温仪、喷淋进水管道、喷淋管道和电控阀门，测温仪安装在冲渣冲制箱冲渣入口
处，喷淋进水管道连接喷淋管道，喷淋管道设置在冲渣皮带上方，喷淋管道垂直于冲渣皮带运行方向，喷淋进水管道通过电控阀门连接转鼓清扫管道。
[0008]进一步的，喷淋管道采用DN100口径的管道，喷淋管道下部均匀开孔，开孔间隔为80～120mm，孔口直径为10～20mm。
[0009]进一步的，测温仪和电控阀门电信号连锁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)在冲渣冲制箱前断水，冲渣直接进入皮带时有效对皮带进行降温，避免引发皮带通廊火灾，减少事故损失；
[0012]3)装置结构简单，可在原有系统基础上进行改造，其改动量小，易于实现和推广。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0014]图中：1.冲渣冲制箱 2.转鼓 3.转鼓清扫管道 4.皮带通廊 5.测温仪 6.喷淋进水管道 7.喷淋管道 8.电控阀门9.PLC
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0016]见图1，是本技术的结构示意图。本技术一种防止红渣烧皮带的水冷结构，包括冲渣冲制箱1、转鼓2、转鼓清扫管道3、冲渣皮带、测温仪5、喷淋进水管道6、喷淋管道7和电控阀门8；冲渣冲制箱1连接转鼓2，转鼓2连接皮带通廊4内的冲渣皮带，转鼓2上方设置转鼓清扫管道3，在水冲渣进入冲渣冲制箱1前的入口处安装测温仪5，测温仪5和电控阀门8的信号线连接至PLC9；喷淋进水管道6连接喷淋管道7，喷淋管道7设置在冲渣皮带上方，喷淋管道7垂直于冲渣皮带运行方向，喷淋进水管道6通过电控阀门8连接转鼓清扫管道3，喷淋管道7采用DN100口径的管道，喷淋管道7下部均匀开孔，开孔间隔为80～120mm，孔口直径为10～20mm。
[0017]本技术一种防止红渣烧皮带的水冷结构的工作原理是：安装在冲渣冲制箱1冲渣入口处的测温仪5检测渣水混合物温度，测温仪5测得的温度与电控阀门8开关信号在PLC内做连锁，当检测到电控阀门8的开限定温度时，电控阀门8打开，喷淋管道7进行喷淋，喷淋水取自转鼓清扫水，当皮带运转时对整条皮带降温冷却；当温度检测达到电控阀门8的关限定温度时，电控阀门8关闭，完成降温过程。
[0018]以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
[0019]【实施例】
[0020]如图1所示，一种防止红渣烧皮带的水冷结构，测温仪5安装在冲渣冲制箱1冲渣入口处，检测渣水混合温度；喷淋进水管道6连接喷淋管道7，均设置在冲渣皮带上方，喷淋管道7垂直于冲渣皮带运行方向，喷淋进水管道6通过电控阀门8连接转鼓清扫管道3；喷淋进水管道3内喷淋水取自转鼓清扫水，水压0.5MPa，喷淋管道7为DN100口径，下部均匀开孔，间隔100mm，孔口直径15mm，喷淋管道7与皮带运转方向垂直，皮带运转时对整条皮带降温冷
却。
[0021]测温仪5和电控阀门8的信号线连接至PLC9，测温仪5测得的温度与电控阀门8开关信号在PLC内做连锁，当测温仪5检测到电控阀门8的开限定温度时，电控阀门8打开，喷淋管道7进行喷淋，当测温仪5检测达到电控阀门8的关限定温度时，电控阀门8关闭，完成降温过程。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止红渣烧皮带的水冷结构，包括冲渣冲制箱、转鼓、转鼓清扫管道和冲渣皮带，冲渣冲制箱连接转鼓，转鼓连接皮带通廊内的冲渣皮带，转鼓上方设置转鼓清扫管道；其特征在于，还包括测温仪、喷淋进水管道、喷淋管道和电控阀门，测温仪安装在冲渣冲制箱冲渣入口处，喷淋进水管道连接喷淋管道，喷淋管道设置在冲渣皮带上方，喷淋管道垂直于冲渣皮带运行...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，罗涵，刘百志，王希坤，刘鹏羽，周鑫，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：