一种低噪音轴流风机制造技术

技术编号:39220213 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:27
本实用新型专利技术公开了一种低噪音轴流风机,包括轴流风机主体和底板;所述轴流风机主体一侧螺丝固定有对滤网进行固定的固定架,所述轴流风机主体内部螺丝连接有对电机进行固定的支架,所述电机的动力输出端与驱动轴的动力输入端相连,所述驱动轴一侧螺丝固定有使空气进行流动的扇叶,所述轴流风机主体内侧通过螺丝连接有降低轴流风机主体噪音的隔音层A,所述隔音层A一侧螺丝固定有降低噪音的隔音层B,所述隔音层B一侧粘接有降低噪音的隔音层C;本实用新型专利技术通过设置的隔音层A、隔音层B和隔音层B,解决了现有的轴流风机在使用时,不便对轴流风机主体进行降噪处理的问题。主体进行降噪处理的问题。主体进行降噪处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音轴流风机


[0001]本技术涉及轴流风机
,特别涉及一种低噪音轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动,轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
[0003]但是现有的轴流风机使用时,由于轴流风机内的电机的振动和扇叶的高速转动,会发出一些噪音,噪音会对工作人员造成影响,同时轴流风机工作时,空气进入轴流风机内部时,空气中的塑料制品会随着吸力进入轴流风机内部,塑料制品会缠绕在轴流风机内部的扇叶上,影响轴流风机的使用寿命,因而设置一种低噪音轴流风机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种低噪音轴流风机,本技术通过设置的隔音层A、隔音层B和隔音层B,解决了现有的轴流风机在使用时,不便对轴流风机主体进行降噪处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种低噪音轴流风机,包括轴流风机主体和底板;所述轴流风机主体一侧螺丝固定有对滤网进行固定的固定架,所述轴流风机主体内部螺丝连接有对电机进行固定的支架,所述电机的动力输出端与驱动轴的动力输入端相连,所述驱动轴一侧螺丝固定有使空气进行流动的扇叶,所述轴流风机主体内侧通过螺丝连接有降低轴流风机主体噪音的隔音层A,所述隔音层A一侧螺丝固定有降低噪音的隔音层B,所述隔音层B一侧粘接有降低噪音的隔音层C;
[0007]进一步地,所述固定架一侧插接有带动双向丝杆进行转动驱动杆,所述双向丝杆外侧分别螺纹连接有带动夹块A和夹块B进行横向移动的丝杆套A和丝杆套B,且夹块A位于夹块B左侧,所述夹块A和夹块B内侧粘接有粘接有提高对滤网摩擦力的橡胶垫;通过安装的双向丝杆、驱动杆、夹块A和夹块B,便于对滤网进行拆卸;
[0008]进一步地,所述驱动杆外侧螺纹连接有对驱动杆进行固定的螺纹套,所述固定架内部焊接有放置滤网的连接板;通过安装的连接板,便于将滤网放入固定架内部;
[0009]进一步地,所述底板一侧螺栓连接有对轴流风机主体进行支撑的支撑架;通过安装的支撑架,便于对轴流风机主体进行支撑
[0010]进一步地,所述电机输入端与外部电源的输出端电性连接;通过连接外部电源,使用电设备正常工作。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置的隔音层A、隔音层B和隔音层B,扇叶在轴流风机主体内部高速转动时,会产生一些噪音,随后轴流风机主体内侧的隔音层A、隔音层B和隔音层C分别
由聚酯纤维吸音板、隔音毡和隔音棉制成,隔音棉为多纤维结构,轴流风机主体产生的声波通过隔音棉时经过无数纤维的反射、相互叠加和碰撞,使声波强度减弱,隔音毡是具有一定柔性的高密度卷材,将声波强度进一步减弱,酯纤维吸音板的吸音系数随声音频率的提高而增加,轴流风机主体产生的声波再次减弱,从而便于对轴流风机主体进行降噪处理。
[0013]2、本技术通过安装的双向丝杆、驱动杆、夹块A和夹块B,当要对滤网进行拆卸清洗时,转动固定架外的驱动杆,随后驱动杆带动双向丝杆进行转动,随后双向丝杆外的丝杆套A和丝杆套B分别带动夹块A和夹块B进行移动,然后夹块A和夹块B内侧的橡胶垫与滤网表面分离,然后将滤网从固定架内的连接板上取下,从而便于对滤网进行拆卸清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术一种低噪音轴流风机的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种低噪音轴流风机的轴流风机主体内部结构示意图;
[0016]图3为本技术一种低噪音轴流风机的固定架内部结构示意图;
[0017]图中:1、轴流风机主体;2、支撑架;3、底板;4、驱动杆;5、固定架;6、螺纹套;7、滤网;8、隔音层A;9、隔音层B;10、隔音层C;11、扇叶;12、支架;13、电机;14、驱动轴;15、双向丝杆;16、夹块A;17、丝杆套A;18、丝杆套B;19、夹块B;20、橡胶垫;21、连接板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

3所示,一种低噪音轴流风机,包括轴流风机主体1和底板3;所述轴流风机主体1一侧螺丝固定有对滤网7进行固定的固定架5,所述轴流风机主体1内部螺丝连接有对电机13进行固定的支架12,所述电机13的动力输出端与驱动轴14的动力输入端相连,所述驱动轴14一侧螺丝固定有使空气进行流动的扇叶11,所述轴流风机主体1内侧通过螺丝连接有降低轴流风机主体1噪音的隔音层A8,所述隔音层A8一侧螺丝固定有降低噪音的隔音层B9,所述隔音层B9一侧粘接有降低噪音的隔音层C10,所述底板3一侧螺栓连接有对轴流风机主体1进行支撑的支撑架2,所述电机13输入端与外部电源的输出端电性连接;
[0020]其中,所述固定架5一侧插接有带动双向丝杆15进行转动驱动杆4,所述双向丝杆15外侧分别螺纹连接有带动夹块A16和夹块B19进行横向移动的丝杆套A17和丝杆套B18,且夹块A16位于夹块B19左侧,所述夹块A16和夹块B19内侧粘接有粘接有提高对滤网7摩擦力的橡胶垫20,所述驱动杆4外侧螺纹连接有对驱动杆4进行固定的螺纹套6,所述固定架5内部焊接有放置滤网7的连接板21;通过安装的双向丝杆15、驱动杆4、夹块A16和夹块B19,便于对滤网7进行拆卸。
[0021]需要说明的是,本技术为一种低噪音轴流风机,使用时,轴流风机主体1内部支架12一侧的电机13将收到的电能转换为机械能,驱动轴14带动扇叶11进行转动,然后扇叶11在轴流风机主体1内部高速转动时,会产生一些噪音,随后轴流风机主体1内侧的隔音层A8、隔音层B9和隔音层C10分别由聚酯纤维吸音板、隔音毡和隔音棉制成,隔音棉为多纤维结构,轴流风机主体1产生的声波通过隔音棉时经过无数纤维的反射、相互叠加和碰撞,使声波强度减弱,隔音毡是具有一定柔性的高密度卷材,将声波强度进一步减弱,酯纤维吸
音板的吸音系数随声音频率的提高而增加,轴流风机主体1产生的声波再次减弱,从而便于对轴流风机主体1进行降噪处理,当要对滤网7进行拆卸清洗时,转动驱动杆4外的螺纹套6,随后螺纹套6与固定架5分离,然后转动驱动杆4带动双向丝杆15进行转动,随后双向丝杆15外的丝杆套A17和丝杆套B18分别带动夹块A16和夹块B19进行移动,然后夹块A16和夹块B19内侧的橡胶垫20与滤网7表面分离,然后将滤网7从固定架5内的连接板21上取下,从而便于对滤网7进行拆卸清洗。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音轴流风机,包括轴流风机主体(1)和底板(3);其特征在于,所述轴流风机主体(1)一侧螺丝固定有对滤网(7)进行固定的固定架(5),所述轴流风机主体(1)内部螺丝连接有对电机(13)进行固定的支架(12),所述电机(13)的动力输出端与驱动轴(14)的动力输入端相连,所述驱动轴(14)一侧螺丝固定有使空气进行流动的扇叶(11),所述轴流风机主体(1)内侧通过螺丝连接有降低轴流风机主体(1)噪音的隔音层A(8),所述隔音层A(8)一侧螺丝固定有降低噪音的隔音层B(9),所述隔音层B(9)一侧粘接有降低噪音的隔音层C(10)。2.根据权利要求1所述的一种低噪音轴流风机,其特征在于:所述固定架(5)一侧插接有带动双向丝杆(15)进行转动驱动杆(4),所述双向...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金廷
申请(专利权)人:天津长光伟业特种风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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