一种氮化硅生产用破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种氮化硅生产用破碎机，涉及破碎机技术领域，包括机体，所述机体的左侧上部开设有左进料斗，且机体的右侧上部开设有右进料斗，并且左进料斗和右进料斗内均安装有切碎结构，所述机体的左侧中部设置有左粉碎腔,机体的右侧中部设置有右粉碎腔；所述机体的左侧下部设置有第一下输出通道，左粉碎腔与第一下输出通道上下相连通，且机体的右侧下部设置有第二下输出通道，右粉碎腔与第二下输出通道上下相连通；所述机体的底部设置有下料斗。本实用新型专利技术在机体内设置左右两部双侧破碎工作线，每侧都对进料线切碎，再多重破碎，使得物料破碎更均匀彻底，也加快的整体工作效率，使用更快速方便。使用更快速方便。使用更快速方便。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅生产用破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体涉及一种氮化硅生产用破碎机。

技术介绍

[0002]众所周知，用于破碎氮化硅制备原料的破碎机是一种用于破碎氮化硅制备原料的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用。在对比文件“CN210613826U一种用于破碎氮化硅制备原料的破碎机”的说明书中提及“包括工作仓、左支腿、右支腿、第一破碎轮、第一破碎轴、第二破碎轮、第二破碎轴、入料仓和入料斗，工作仓的底端左侧与左支腿的顶端连接，工作仓的底端右侧与右支腿的顶端连接，工作仓内部设置有第一腔体，第一腔体的顶端连通设置有第一检修口，第一腔体的底端左侧高于第一腔体的底端右侧，第一腔体的右端下侧连通设置有排料口”，但是对比文件中的破碎机仅仅使用一对破碎轮相对破碎工作，破碎可能存在遗漏，容易破碎不均匀，且破碎效率低，并不方便快速。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种氮化硅生产用破碎机，以解决对比文件中的破碎机仅仅使用一对破碎轮相对破碎工作，破碎可能存在遗漏，容易破碎不均匀，且破碎效率低，并不方便快速的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种氮化硅生产用破碎机，包括机体，所述机体的左侧上部开设有左进料斗，且机体的右侧上部开设有右进料斗，并且左进料斗和右进料斗内均安装有切碎结构，所述机体的左侧中部设置有左粉碎腔,机体的右侧中部设置有右粉碎腔。
[0005]进一步的，所述机体的左侧下部设置有第一下输出通道，左粉碎腔与第一下输出通道上下相连通，且机体的右侧下部设置有第二下输出通道，右粉碎腔与第二下输出通道上下相连通。
[0006]进一步的，所述机体的底部设置有下料斗，且第一下输出通道和第二下输出通道的下端均通向下料斗内，并且下料斗的左右两侧面均固定有下固定架，下固定架的下端面固定有多组支撑腿。
[0007]进一步的，所述左进料斗和右进料斗关于机体的中心线呈左右对称，且左进料斗内的切碎结构上设置有安装架,安装架的上端安装有第一电机，并且第一电机下安装有转轴,转轴上设置有多组切刀。
[0008]进一步的，所述左粉碎腔和右粉碎腔关于机体的中心线呈左右对称，且左粉碎腔和右粉碎腔内上部均安装有第一左破碎辊和第一右破碎辊，并且左粉碎腔和右粉碎腔内下部均安装有第二左破碎辊和第二右破碎辊，同时第一左破碎辊与第一右破碎辊、第二左破碎辊与第二右破碎辊均左右相对设置。
[0009]进一步的，所述第一左破碎辊的中心轴前部杆体上安装有第一皮带轮，第一左破碎辊的中心轴前端头安装在第二电机的前端，第二电机固定在机体的前侧左部，且第二左破碎辊的中心轴前部杆体上安装有第三皮带轮,第一皮带轮和第三皮带轮之间传动连接有
第一皮带。
[0010]进一步的，所述第一右破碎辊的中心轴前部杆体上安装有第二皮带轮,第一右破碎辊的中心轴前端头安装在第三电机的前端，第三电机固定在机体的前侧面左部，且第二右破碎辊的中心轴前部杆体上安装有第四皮带轮,第二皮带轮与第四皮带轮之间传动连接有第二皮带。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1.本技术中机体内左进料斗和左粉碎腔都用于进料，左粉碎腔和右粉碎腔都用于对下料的物料进行粉碎处理，第一下输出通道和第二下输出通道的设置都用于将粉碎的物料导向到下料斗内。
[0013]2.本技术中左进料斗和右进料斗内所安装的切碎结构是用于对所进物料进行先切碎处理，有助于对物料进行预处理，帮助后续粉碎更细小化，也加快处理速度，设置更高效便利。
[0014]3.本技术中左粉碎腔和右粉碎腔内所设置的第一左破碎辊和第二左破碎辊之间通过同一组皮带传动带动，进行顺时针转动活动，第一右破碎辊和第二右破碎辊之间通过同一组皮带传动带动，进行逆时针转动活动，使得左右对齐的第一左破碎辊与第一右破碎辊、第二左破碎辊与第二右破碎辊之间相对粉碎工作，有助于对物料粉碎更彻底。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0016]图2为本技术实施例的俯视示意图；
[0017]图3为本技术实施例的剖面示意图；
[0018]图4为本技术实施例的切碎结构示意图。
[0019]图中：1、机体；10、左进料斗；11、左粉碎腔；12、第一下输出通道；13、下固定架；14、支撑腿；15、下料斗；16、右进料斗；17、右粉碎腔；18、第二下输出通道；2、切碎结构；20、第一电机；21、安装架；22、转轴；23、切刀；3、第一左破碎辊；30、第二电机；31、第一皮带轮；32、第一皮带；4、第一右破碎辊；40、第三电机；41、第二皮带轮；42、第二皮带；5、第二左破碎辊；50、第三皮带轮；6、第二右破碎辊；60、第四皮带轮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本技术实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0021]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0022]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的俯视示意图、图3为本技术实施例的剖面示意图和图4为本技术实施例的切碎结构示意图。
[0023]参照图1至图4所示，本技术提供了一种氮化硅生产用破碎机，包括机体1，机体1的左侧上部开设有左进料斗10，且机体1的右侧上部开设有右进料斗16，并且左进料斗10和右进料斗16内均安装有切碎结构2，机体1的左侧中部设置有左粉碎腔11,机体1的右侧中部设置有右粉碎腔17。
[0024]在本实施例中，机体1的左侧下部设置有第一下输出通道12，左粉碎腔11与第一下输出通道12上下相连通，且机体1的右侧下部设置有第二下输出通道18，右粉碎腔17与第二下输出通道18上下相连通；机体1的底部设置有下料斗15，且第一下输出通道12和第二下输出通道18的下端均通向下料斗15内，并且下料斗15的左右两侧面均固定有下固定架13，下固定架13的下端面固定有多组支撑腿14。
[0025]作为一种较佳的实施方式，本技术中机体1内左进料斗10和左粉碎腔11都用于进料，左粉碎腔11和右粉碎腔17都用于对下料的物料进行粉碎处理，第一下输出通道12和第二下输出通道18的设置都用于将粉碎的物料导向到下料斗15内。
[0026]在本实施例中，左进料斗10和右进料斗16关于机体1的中心线呈左右对称，且左进料斗10内的切碎结构2上设置有安装架21,安装架21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅生产用破碎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧上部开设有左进料斗(10)，且机体(1)的右侧上部开设有右进料斗(16)，并且左进料斗(10)和右进料斗(16)内均安装有切碎结构(2)，所述机体(1)的左侧中部设置有左粉碎腔(11),机体(1)的右侧中部设置有右粉碎腔(17)。2.根据权利要求1所述的一种氮化硅生产用破碎机，其特征在于，所述机体(1)的左侧下部设置有第一下输出通道(12)，左粉碎腔(11)与第一下输出通道(12)上下相连通，且机体(1)的右侧下部设置有第二下输出通道(18)，右粉碎腔(17)与第二下输出通道(18)上下相连通。3.根据权利要求1所述的一种氮化硅生产用破碎机，其特征在于，所述机体(1)的底部设置有下料斗(15)，且第一下输出通道(12)和第二下输出通道(18)的下端均通向下料斗(15)内，并且下料斗(15)的左右两侧面均固定有下固定架(13)，下固定架(13)的下端面固定有多组支撑腿(14)。4.根据权利要求1所述的一种氮化硅生产用破碎机，其特征在于，所述左进料斗(10)和右进料斗(16)关于机体(1)的中心线呈左右对称，且左进料斗(10)内的切碎结构(2)上设置有安装架(21),安装架(21)的上端安装有第一电机(20)，并且第一电机(20)下安装有转轴(22),转轴(22)上设置有多组切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健，李莉，李有奇，李正坤，张嘉良，
申请(专利权)人：江苏晶鑫新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：