一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了环氧树脂生产设备技术领域的一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括箱体、密封板、装料框、电机、电动推杆和抽气泵，所述箱体的外侧壁焊接有进料管；该用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置的设置，结构设计合理，通过在箱体的内腔中安装有装料框，装料框的内部开有储存腔，并且在装料框的内侧壁开有进料口和出料口，其环氧树脂液体可流进储存腔中，而装料框可在电动推杆和连接架的作用下提升，使得环氧树脂液体从出料口流出，而环氧树脂在电机和搅拌叶的作用下进行搅动，从而能够使得环氧树脂溶液充分的混合，并能够快速的去除环氧树脂搅拌时所产生的气泡。除环氧树脂搅拌时所产生的气泡。除环氧树脂搅拌时所产生的气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置


[0001]本技术涉及环氧树脂生产设备
，具体为一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，而环氧树脂在加工的过程中经常需要使用到真空搅拌装置。
[0003]现有的环氧树脂在真空器皿中进行搅拌去气泡时，缺少对环氧树脂辅助混合的结构，从而会延长对环氧树脂的搅拌时长。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的环氧树脂在真空器皿中进行搅拌去气泡时，缺少对环氧树脂辅助混合的结构，从而会延长对环氧树脂的搅拌时长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括箱体、密封板、装料框、电机、电动推杆和抽气泵，所述箱体的外侧壁焊接有进料管，所述箱体的内侧壁通过螺栓固定有横杆，所述密封板通过螺栓固定于所述箱体的顶部，所述箱体通过导管与所述密封板连接，所述装料框位于所述箱体的内腔底部，所述装料框的内部开有储存腔，所述装料框的内侧壁开有环形分布的进料口和环形分布的出料口，所述电机通过螺栓固定于所述横杆的底部，所述电机的传动轴端部键连接有搅拌叶，所述电动推杆通过螺栓固定于所述密封板的底部，所述电动推杆的移动端通过螺栓固定有连接架，所述连接架的端部与所述装料框焊接。
[0006]为了提高电动推杆与连接架之间的连接强度，作为本技术的一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置优选的，所述电动推杆与所述连接架的连接处通过螺栓固定有加固环。
[0007]为了使得环氧树脂靠近箱体圆心处导流，作为本技术的一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置优选的，所述装料框的内侧壁焊接有导料板，所述导料板与所述出料口相对应。
[0008]为了防止环氧树脂沉积在箱体底部，作为本技术的一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置优选的，所述搅拌叶的底部镶嵌有刮片。
[0009]为了方便环氧树脂的流出，作为本技术的一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置优选的，所述箱体底部螺纹连接有出料管，所述箱体的内腔底部开有斜面。
[0010]为了提高箱体与密封板之间的密封性，作为本技术的一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置优选的，所述密封板的底部延伸有插环，所述插环与所述箱体顶部
插接。
[0011]为了提高电机与横板之间的连接强度，作为本技术的一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置优选的，所述横杆与所述电机的夹角处通过螺栓固定有加固块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置的设置，结构设计合理，通过在箱体的内腔中安装有装料框，装料框的内部开有储存腔，并且在装料框的内侧壁开有进料口和出料口，其环氧树脂液体可流进储存腔中，而装料框可在电动推杆和连接架的作用下提升，使得环氧树脂液体从出料口流出，而环氧树脂在电机和搅拌叶的作用下进行搅动，从而能够使得环氧树脂溶液充分的混合，并能够快速的去除环氧树脂搅拌时所产生的气泡。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术电机连接结构示意图；
[0015]图3为本技术装料框结构示意图；
[0016]图4为本技术箱体剖视结构示意图。
[0017]图中：100、搅拌装置；110、箱体；111、进料管；112、横杆；120、密封板；121、插环；130、装料框；131、进料口；132、出料口；133、导料板；140、电机；141、搅拌叶；150、电动推杆；151、连接架；152、加固环；160、抽气泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]本技术方案中，一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，包括搅拌装置100，搅拌装置100包括箱体110、密封板120、装料框130、电机140、电动推杆150和抽气泵160，箱体110的外侧壁焊接有进料管111，箱体110的内侧壁通过螺栓固定有横杆112，密封板120通过螺栓固定于箱体110的顶部，箱体110通过导管与密封板120连接，装料框130位于箱体110的内腔底部，装料框130的内部开有储存腔，装料框130的内侧壁开有环形分布的进料口131和环形分布的出料口132，电机140通过螺栓固定于横杆112的底部，电机140的传动轴端部键连接有搅拌叶141，电动推杆150通过螺栓固定于密封板120的底部，电动推杆150的移动端通过螺栓固定有连接架151，连接架151的端部与装料框130焊接；
[0021]在这种技术方案中，箱体110和密封板120组成一个密封腔室，抽气泵160用于对该密封腔室进行抽气，使其内腔处于真空状态，以便于环氧树脂的搅拌，电机140和搅拌叶141用于对箱体110内导入的环氧树脂进行搅拌，电动推杆150、连接架151和装料框130用于装载环氧树脂，在装料框130抬升后，环氧树脂可从出料口132流出，以使得环氧树脂能够快速的进行搅拌。
[0022]在有的技术方案中，参考图1和图3，电动推杆150与连接架151的连接处通过螺栓
固定有加固环152。
[0023]在这种技术方案中，加固环152的使用能够提高电动推杆150与连接架151之间连接结构的强度。
[0024]在有的技术方案中，参考图1和图3，装料框130的内侧壁焊接有导料板133，导料板133与出料口132相对应。
[0025]在这种技术方案中，导料板133的使用能够对从出料口132内流出的环氧树脂进行引流，使其落点落至搅拌区域中。
[0026]在有的技术方案中，参考图2，搅拌叶141的底部镶嵌有刮片。
[0027]在这种技术方案中，刮片能够对箱体110内腔底部进行刮除，避免有环氧树脂沉积在底部未发生搅拌。
[0028]在有的技术方案中，参考图4，箱体110底部螺纹连接有出料管，箱体110的内腔底部开有斜面。
[0029]在这种技术方案中，以便于环氧树脂从出料管流出。
[0030]在有的技术方案中，参考图4，密封板120的底部延伸有插环121，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，其特征在于：包括搅拌装置（100），所述搅拌装置（100）包括箱体（110）、密封板（120）、装料框（130）、电机（140）、电动推杆（150）和抽气泵（160），所述箱体（110）的外侧壁焊接有进料管（111），所述箱体（110）的内侧壁通过螺栓固定有横杆（112），所述密封板（120）通过螺栓固定于所述箱体（110）的顶部，所述箱体（110）通过导管与所述密封板（120）连接，所述装料框（130）位于所述箱体（110）的内腔底部，所述装料框（130）的内部开有储存腔，所述装料框（130）的内侧壁开有环形分布的进料口（131）和环形分布的出料口（132），所述电机（140）通过螺栓固定于所述横杆（112）的底部，所述电机（140）的传动轴端部键连接有搅拌叶（141），所述电动推杆（150）通过螺栓固定于所述密封板（120）的底部，所述电动推杆（150）的移动端通过螺栓固定有连接架（151），所述连接架（151）的端部与所述装料框（130）焊接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：原宇航，
申请(专利权)人：湖北珍正峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：