本实用新型专利技术提供一种多头同步抛丸装置，涉及抛丸装置技术领域；以解决现有的多头同步抛丸装置不能实现多头抛丸清理，清理不够高效以及全面，影响加工质量的问题；包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有支撑安装部；所述支撑安装部上螺纹连接有按压定位件；所述安装支撑部上安装有抛丸安装部；所述抛丸安装部上固定连接有两个抛丸装置；所述安装支撑板上固定连接有封闭安装箱；采用设置的抛丸装置，通过采用设置的抛丸装置，可以实现辅助进行高效的全面抛丸工作，整体结构更加简单，可以实现辅助转动切换抛丸位置，有效的保证抛丸质量，可以实现辅助全面大抛丸打磨工作。可以实现辅助全面大抛丸打磨工作。可以实现辅助全面大抛丸打磨工作。
【技术实现步骤摘要】
一种多头同步抛丸装置
[0001]本技术属于抛丸装置
，更具体地说，特别涉及一种多头同步抛丸装置。
技术介绍
[0002]齿轮加工完成后会在其表面沾染较多的杂质，为了提高清洁的效率，一般采取抛丸机对其表面进行清洁，抛丸机通过不断地以较大的速度抛出钢珠，钢珠与齿轮表面的相互碰撞实现对齿轮表面的清洁，因为涉及到齿轮加工质量，此时一款好的多头同步抛丸装置就显得尤为重要。
[0003]现有的多头同步抛丸装置不能实现多头抛丸清理，清理不够高效以及全面，影响加工质量，同时齿轮夹持存在大量遮挡，需要人工二次清理。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多头同步抛丸装置，。
[0005]本技术多头同步抛丸装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种多头同步抛丸装置，包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有支撑安装部；所述支撑安装部上螺纹连接有按压定位件；所述安装支撑部上安装有抛丸安装部；所述抛丸安装部上固定连接有两个抛丸装置；所述安装支撑部包括：安装支撑板、支撑安装箱、下封闭门和封闭安装箱，所述安装支撑板底部固定连接有支撑安装箱；所述支撑安装箱上通过铰链连接有下封闭门；所述安装支撑板上固定连接有封闭安装箱；所述安装支撑板上设有一排贯通槽孔。
[0007]进一步的，所述抛丸安装部包括：抛丸安装架和调向电机，所述抛丸安装架转动连接在安装支撑板上；所述调向电机固定连接在安装支撑板上；所述调向电机的输出轴上固定连接有抛丸安装架。
[0008]进一步的，所述安装支撑部包括：封闭防护门，所述封闭防护门通过铰链连接在封闭安装箱上。
[0009]进一步的，所述抛丸装置包括：抛丸安装电机和抛丸安装块，所述抛丸安装电机固定连接在抛丸安装架上；所述抛丸安装电机的输出轴上固定连接有抛丸安装块；所述抛丸安装块转动连接在抛丸安装架上。
[0010]进一步的，所述支撑安装部包括：支撑安装座、拨动安装杆和驱动电机，所述支撑安装座上固定连接有四个拨动安装杆；所述支撑安装座转动连接在安装支撑板上；所述支撑安装座为锥形结构；所述支撑安装座上固定连接有四个拨动安装杆；所述驱动电机固定连接在安装支撑板上；所述驱动电机的输出轴上固定连接有支撑安装座。
[0011]进一步的，所述抛丸装置还包括：抛丸喷射机喷射头主体，所述抛丸喷射机喷射头主体固定连接在抛丸安装块上。
[0012]进一步的，所述按压定位件包括：按压定位螺栓和按压锥形块，所述按压定位螺栓
螺纹连接在支撑安装座上；所述按压定位螺栓上固定连接有按压锥形块。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过采用设置的抛丸装置，通过采用设置的抛丸装置，可以实现辅助进行高效的全面抛丸工作，整体结构更加简单，可以实现辅助转动切换抛丸位置，有效的保证抛丸质量，可以实现辅助全面大抛丸打磨工作，可以通过调向电机驱动抛丸安装架转动，实现辅助进行调节方向，可以更加适用于齿轮齿间的间隔处抛丸工作，有效的增加抛丸全面性，两个抛丸喷射机喷射头主体保证抛丸效率以及抛丸全面性。
[0015]2、本技术通过采用设置的按压定位件，可以实现辅助进行高效的按压定位工作，可以更加适用于齿轮的夹持工作，通过采用锥形结构，可以实现辅助保证夹持质量，可以避免遮挡齿轮的两侧，可以实现一次性全面抛丸清理，保证加工效率以及加工质量，转动按压定位螺栓带动按压锥形块移动挤压齿轮的侧面，锥形结构不会遮挡侧面，采用驱动电机可以驱动旋转，保证抛丸全面性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的调压装置结构示意图。
[0018]图3是本技术的调压装置结构示意图。
[0019]图4是本技术的调压装置结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、安装支撑部；101、安装支撑板；102、支撑安装箱；103、下封闭门；104、封闭安装箱；105、封闭防护门；2、支撑安装部；201、支撑安装座；202、拨动安装杆；203、驱动电机；3、按压定位件；301、按压定位螺栓；302、按压锥形块；4、抛丸安装部；401、抛丸安装架；402、调向电机；5、抛丸装置；501、抛丸安装电机；502、抛丸安装块；503、抛丸喷射机喷射头主体。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种多头同步抛丸装置，包括安装支撑部1；安装支撑部1上固定连接有支撑安装部2；支撑安装部2上螺纹连接有按压定位件3；安装支撑部1上安装有抛丸安装部4；抛丸安装部4上固定连接有两个抛丸装置5；安装支撑部1包括：安装支撑板101、支撑安装箱102、下封闭门103和封闭安装箱104，安装支撑板101底部固定连接有支撑安装箱102；支撑安装箱102上通过铰链连接有下封闭门103；安装支撑板101上固定连接有封闭安装箱104；安装支撑板101上设有一排贯通槽孔。
[0026]其中，安装支撑部1包括：封闭防护门105，封闭防护门105通过铰链连接在封闭安装箱104上；支撑安装部2包括：支撑安装座201、拨动安装杆202和驱动电机203，支撑安装座201上固定连接有四个拨动安装杆202；支撑安装座201转动连接在安装支撑板101上；支撑安装座201为锥形结构；支撑安装座201上固定连接有四个拨动安装杆202；驱动电机203固定连接在安装支撑板101上；驱动电机203的输出轴上固定连接有支撑安装座201；按压定位
件3包括：按压定位螺栓301和按压锥形块302，按压定位螺栓301螺纹连接在支撑安装座201上；按压定位螺栓301上固定连接有按压锥形块302，通过采用设置的按压定位件3，可以实现辅助进行高效的按压定位工作，可以更加适用于齿轮的夹持工作，通过采用锥形结构，可以实现辅助保证夹持质量，可以避免遮挡齿轮的两侧，可以实现一次性全面抛丸清理，保证加工效率以及加工质量，转动按压定位螺栓301带动按压锥形块302移动挤压齿轮的侧面，锥形结构不会遮挡侧面，采用驱动电机203可以驱动旋转，保证抛丸全面性。
[0027]其中，抛丸安装部4包括：抛丸安装架401和调向电机402，抛丸安装架401转动连接在安装支撑板101上；调向电机402固定连接在安装支撑板101上；调向电机402的输出轴上固定连接有抛丸安装架401；抛丸装置5包括：抛丸安装电机501和抛丸安装块502，抛丸安装电机501固定连接在抛丸安装架401上；抛丸安装电机501的输出轴上固定连接有抛丸安装块502；抛丸安装块502转动连接在抛丸安装架401上；抛丸装置5还包括：抛丸喷射机喷射头主体503，抛丸喷射机喷射头主体503固定连接在抛丸安装块502上，通过采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多头同步抛丸装置，其特征在于：包括安装支撑部(1)；所述安装支撑部(1)上固定连接有支撑安装部(2)；所述支撑安装部(2)上螺纹连接有按压定位件(3)；所述安装支撑部(1)上安装有抛丸安装部(4)；所述抛丸安装部(4)上固定连接有两个抛丸装置(5)；所述安装支撑部(1)包括：安装支撑板(101)、支撑安装箱(102)、下封闭门(103)和封闭安装箱(104)，所述安装支撑板(101)底部固定连接有支撑安装箱(102)；所述支撑安装箱(102)上通过铰链连接有下封闭门(103)；所述安装支撑板(101)上固定连接有封闭安装箱(104)；所述安装支撑板(101)上设有一排贯通槽孔。2.根据权利要求1所述的一种多头同步抛丸装置，其特征在于：所述安装支撑部(1)包括：封闭防护门(105)，所述封闭防护门(105)通过铰链连接在封闭安装箱(104)上。3.根据权利要求1所述的一种多头同步抛丸装置，其特征在于：所述支撑安装部(2)包括：支撑安装座(201)、拨动安装杆(202)和驱动电机(203)，所述支撑安装座(201)上固定连接有四个拨动安装杆(202)；所述支撑安装座(201)转动连接在安装支撑板(101)上；所述支撑安装座(201)为锥形结构；所述支撑安装座(201)上固定连接有四个拨动安装杆(202)；所述驱动电机(203)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志宏，
申请(专利权)人：哈密市佰年管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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